一种高效热风烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效热风烘干炉，涉及粉末烘干设备技术领域，包括燃烧室、烘干室、鼓风机、进气管道，所述鼓风机、进气管道、燃烧室依次连通，所述燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧室顶部设有热风管，所述热风管连通所述燃烧室、烘干室，所述烘干室上设有湿料管道、干料管道、第一排气管道，还包括换热装置，所述换热装置内设有空腔，所述进气管道从所述空腔中穿过，所述第一排气管道与所述空腔连通，所述空腔的一端设有第二排气管道，所述空腔内设有螺旋板，所述螺旋板位于所述第一排气管道、第二排气管道之间，所述燃烧器为电加热器，本实用新型专利技术用于浮选矿物的烘干处理，能充分利用燃烧室产生的热量，解决现有的热风烘干炉热效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效热风烘干炉
本技术涉及粉末烘干设备
，具体为一种高效热风烘干炉。
技术介绍
浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂，当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺)吸附在固体矿粉的表面，这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。矿粉经过浮选后，还含有较多的水分，需要经过压滤、烘干处理以获得干燥的矿粉，目前比较常用的烘干设备为热风烘干炉，利用烘干室产生的热风加热矿粉并带走矿粉中含有的水分，但是现有的热风烘干炉产生的尾气温度比较高，燃烧室产生的一部分热量随尾气排放损失，未能充分利用燃烧室产生的热量，热效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种高效热风烘干炉，能够充分利用燃烧室产生的热量，解决现有的热风烘干炉热损失大、热效率低的问题。本技术采用的技术方案如下：一种高效热风烘干炉，包括燃烧室、烘干室、鼓风机、进气管道，所述鼓风机、进气管道、燃烧室依次连通，所述燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧室顶部设有热风管，所述热风管连通所述燃烧室、烘干室，所述烘干室上设有湿料管道、干料管道、第一排气管道，还包括换热装置，所述换热装置内设有空腔，所述进气管道从所述空腔中穿过，所述第一排气管道与所述空腔连通，所述空腔的一端设有第二排气管道，所述空腔内设有螺旋板，所述螺旋板位于所述第一排气管道、第二排气管道之间。进一步的，所述螺旋板的外侧与所述空腔的内壁相连。进一步的，所述燃烧器为电加热器，所述燃烧器包括若干根电热丝以及与所述电热丝的两端相连的底座。进一步的，所述燃烧室内壁设有隔热层，所述隔热层表面设有反射层。进一步的，所述燃烧室内设有整流装置，所述整流装置与所述进气管道连通，所述整流装置位于所述电热丝下方，所述整流装置的上表面设有若干出气口。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：（1）通过在进气管道外侧设置换热装置，使用烘干室的尾气对加热前的空气进行预热，提高进气温度，降低排气温度，充分利用燃烧器的热量，提高烘干室的热效率；（2）通过在燃烧室内设置反射层，将电热丝发出的光辐射以及一部分热辐射进行反射，减少辐射作用传递到燃烧室内壁的热量，降低燃烧室内壁的热量损失，进一步提高燃烧室的热效率。（3）通过设置整流装置，使预热后的空气与电热丝充分接触，加快热风的产生速度，提高烘干室的烘干能力。附图说明图1为本技术的主视结构图。图2为换热装置的结构图。图3为燃烧器的俯视图。图4为整流装置的俯视图。图中标记：1-燃烧室、2-烘干室、3-鼓风机、4-进气管道、5-燃烧器、6-热风管、7-湿料管道、8-干料管道、9-第一排气管道、10-换热装置、11-空腔、12-第二排气管道、13-螺旋板、14-电热丝、15-底座、16-隔热层、17-反射层、18-整流装置、19-出气口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种高效热风烘干炉，包括燃烧室1、烘干室2、鼓风机3、进气管道4，鼓风机3、进气管道4、燃烧室1依次连通，空气由鼓风机3从外界抽入，并通过进气管道4进入燃烧室1内进行加热，产生的热风送入烘干室2，用于烘干烘干室2中的湿料，燃烧室1内设有燃烧器5，燃烧室1顶部设有热风管6，热风管6连通燃烧室1、烘干室2，烘干室2上设有湿料管道7、干料管道8、第一排气管道9，湿料管道7用于向烘干室2内送入待烘干的矿物粉末，干料管道8用于排出烘干后的矿物粉末，还包括换热装置10，换热装置10内设有空腔11，进气管道4从空腔11中穿过，第一排气管道9与空腔11连通，空腔11的一端设有第二排气管道12，空腔11内设有螺旋板13，螺旋板13位于第一排气管道9、第二排气管道12之间，螺旋板13的内侧与进气管道4的外壁相连，螺旋板13的外侧与空腔11的内壁相连，使第一排气管道9排入空腔11内的热空气沿螺旋板13流向第二排气管道12，使第一排气管道9排出的热空气与进气管道4的外壁充分接触，对进气管道4中的空气进行预热。燃烧器5为电加热器，相比化石燃料型燃烧器，电加热器热效率更高、更环保，燃烧器5包括若干根电热丝14以及与电热丝14的两端相连的底座15，燃烧室1内壁设有隔热层16，隔热层16为一层耐火砖，隔热层16表面设有反射层17，反射层17为耐高温玻璃制成的平面镜，可反射燃烧器产生的全部光辐射和部分热辐射，减少通过燃烧室1内壁损失的热量，燃烧室1内设有整流装置18，整流装置18与进气管道4连通，整流装置18位于电热丝14下方，整流装置18的俯视图呈矩形，上表面设有若干出气口19，出气口19呈狭缝状。工作原理：使用时，启动燃烧器5，使电热丝14发热，通过鼓风机3将外界空气经进气管道4送入燃烧室1，从整流装置18的上表面沿出气口19流出，并被电热丝14加热，加热后的热风从燃烧室1顶部的热风管6进入烘干室2，并与烘干室2内的湿料充分接触，带走湿料中的水分，烘干后矿粉从干料管道8排出，含有水蒸气的尾气从第一排气管道9排出并进入换热装置10的空腔11，用于对进气管道4中的气体进行预热，最终从第二排气管道12排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效热风烘干炉，包括燃烧室（1）、烘干室（2）、鼓风机（3）、进气管道（4），所述鼓风机（3）、进气管道（4）、燃烧室（1）依次连通，所述燃烧室（1）内设有燃烧器（5），所述燃烧室（1）顶部设有热风管（6），所述热风管（6）连通所述燃烧室（1）、烘干室（2），所述烘干室（2）上设有湿料管道（7）、干料管道（8）、第一排气管道（9），其特征在于，还包括换热装置（10），所述换热装置（10）内设有空腔（11），所述进气管道（4）从所述空腔（11）中穿过，所述第一排气管道（9）与所述空腔（11）连通，所述空腔（11）的一端设有第二排气管道（12），所述空腔（11）内设有螺旋板（13），所述螺旋板（13）位于所述第一排气管道（9）、第二排气管道（12）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效热风烘干炉，包括燃烧室（1）、烘干室（2）、鼓风机（3）、进气管道（4），所述鼓风机（3）、进气管道（4）、燃烧室（1）依次连通，所述燃烧室（1）内设有燃烧器（5），所述燃烧室（1）顶部设有热风管（6），所述热风管（6）连通所述燃烧室（1）、烘干室（2），所述烘干室（2）上设有湿料管道（7）、干料管道（8）、第一排气管道（9），其特征在于，还包括换热装置（10），所述换热装置（10）内设有空腔（11），所述进气管道（4）从所述空腔（11）中穿过，所述第一排气管道（9）与所述空腔（11）连通，所述空腔（11）的一端设有第二排气管道（12），所述空腔（11）内设有螺旋板（13），所述螺旋板（13）位于所述第一排气管道（9）、第二排气管道（12）之间。


2.根据权利要求1所述的一种高效热风烘干炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵豪杰，赵俊杰，杨朋飞，
申请(专利权)人：河南龙昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41