一种手机散热片加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:29724295 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-17 15:10
本实用新型专利技术公开了一种手机散热片加工用烘干装置,包括主板与副板,所述主板的一端两侧均设置有加热棒,且所述主板的一端中部设置有两组固定杆,所述加热棒的表面设置有吸湿干燥布,所述主板的内部一侧上端与另一侧下端均设置有转动马达,所述转动马达的一端设置有转动杆,所述主板的下端两侧均设置有限位杆,相邻两个所述固定杆的中间设置有连接槽,所述主板的内部中心设置有风扇,且所述风扇的一侧设置有若干个吹风管,所述副板的一端表面的上下两侧均设置有一组固定块。本实用新型专利技术所述的一种手机散热片加工用烘干装置,能够提升烘干效果,延长装置使用寿命,其次可以同时对多个散热片进行烘干,提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机散热片加工用烘干装置
本技术涉及烘干装置领域,特别涉及一种手机散热片加工用烘干装置。
技术介绍
随着手机技术的发展,手机承载的功能也越来越多,这对手机的硬件要求越来越高,随着手机使用发烫问题的发展,多数智能手机采用散热片的方式对手机内部进行散热,而加工烘干装置就是在手机散热片加工过程中对其粘附的水分进行处理;但是现有的加工烘干装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,大多数加工烘干装置结构复杂,不便于平时的维修与检查;其次,加工烘干装置的烘干效果较差,烘干处理的效率较低,从而影响后续的手机生产加工。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种手机散热片加工用烘干装置,可以有效解决
技术介绍
中的大多数加工烘干装置结构复杂,不便于平时的维修与检查;其次,加工烘干装置的烘干效果较差,烘干处理的效率较低,从而影响后续的手机生产加工的技术问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种手机散热片加工用烘干装置,包括主板与副板,所述主板的一端两侧均设置有加热棒,且所述主板的一端中部设置有两组固定杆,所述加热棒的表面设置有吸湿干燥布;所述主板的内部一侧上端与另一侧下端均设置有转动马达,所述转动马达的一端设置有转动杆,所述主板的下端两侧均设置有限位杆,相邻两个所述固定杆的中间设置有连接槽,所述主板的内部中心设置有风扇,且所述风扇的一侧设置有若干个吹风管;所述副板的一端表面的上下两侧均设置有一组固定块,且所述副板上侧固定块的下端与副板下侧固定块的上端均设置有固定槽,所述固定槽的内部设置有散热片,相邻两个所述固定块的中间设置有连接柱。作为本技术的进一步方案,所述加热棒、固定杆、限位杆均与主板固定连接,转动杆与主板活动连接,且转动杆的表面设置有橡胶摩擦套。作为本技术的进一步方案,所述吸湿干燥布首尾相连呈封闭状设置,且吸湿干燥布的表面分别与加热棒、固定杆、转动杆、限位杆的表面接触。作为本技术的进一步方案,两个所述转动马达的转动方向相同,吹风管的吹风口与散热片的一端表面接触。作为本技术的进一步方案,相邻两个所述散热片位置呈互相交错设置,且所述散热片的两侧表面均与吸湿干燥布接触。作为本技术的进一步方案,所述连接柱与固定块的位置呈互相交错设置,连接槽与固定杆的位置呈互相交错设置,且连接柱与连接槽相适配。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过设置若干个固定杆互相交错扩大吸湿干燥布的作用面积,使副板上的每个散热片的两侧表面均可以受到吸湿干燥布的吸湿干燥处理,通过吹风管将风扇扇动的空气导向散热片的一端表面,进一步扩大烘干面积,同时通过加热棒对吸湿干燥布吸收的水分进行去除,使吸湿干燥布恢复干燥持续使用,这样即可以进行有效烘干,保证了每个散热片的烘干效果,同时也延长了装置的使用寿命;通过连接柱与连接槽接触,使主板与副板连接,通过副板上两组互相交错的固定块内部的固定槽,可以一次性对多个散热片进行固定,再通过吸湿干燥布与加热棒对散热片进行烘干处理,这样主板与副板的接触与分离使得烘干装置结构简单,便于平时的维修与检查,同时也提高烘干了效率,便于后期加工工作的顺利展开。附图说明图1为本技术一种手机散热片加工用烘干装置的整体结构示意图;图2为本技术一种手机散热片加工用烘干装置的主板正面的剖面图;图3为本技术一种手机散热片加工用烘干装置的主板侧面的剖面图;图4为本技术一种手机散热片加工用烘干装置的副板的剖面图;图5为本技术一种手机散热片加工用烘干装置的副板的立体图。图中:1、主板;2、副板;3、加热棒;4、固定杆;5、吸湿干燥布;6、转动马达;7、转动杆;8、限位杆;9、连接槽;10、风扇;11、吹风管;12、固定块;13、固定槽;14、散热片;15、连接柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-5所示,一种手机散热片加工用烘干装置,包括主板1与副板2,主板1的一端两侧均设置有加热棒3,且主板1的一端中部设置有两组固定杆4,加热棒3的表面设置有吸湿干燥布5,通过主板1与副板2对烘干部件进行固定,加强整体性与稳定性;主板1的内部一侧上端与另一侧下端均设置有转动马达6,转动马达6的一端设置有转动杆7,主板1的下端两侧均设置有限位杆8,相邻两个固定杆4的中间设置有连接槽9,主板1的内部中心设置有风扇10,且风扇10的一侧设置有若干个吹风管11,通过吹风管11将风扇10扇动的空气导向散热片14;副板2的一端表面的上下两侧均设置有一组固定块12,且副板2上侧固定块12的下端与副板2下侧固定块12的上端均设置有固定槽13,固定槽13的内部设置有散热片14,相邻两个固定块12的中间设置有连接柱15,通过固定槽13固定散热片14。加热棒3、固定杆4、限位杆8均与主板1固定连接,转动杆7与主板1活动连接,且转动杆7的表面设置有橡胶摩擦套,通过加热棒3加热空气,同时对吸湿干燥布5吸收的水分进行去除,通过橡胶摩擦套增强吸湿干燥布5的移动摩擦力。吸湿干燥布5首尾相连呈封闭状设置,且吸湿干燥布5的表面分别与加热棒3、固定杆4、转动杆7、限位杆8的表面接触,通过吸湿干燥布5对散热片14表面粘附的水分进行吸收。两个转动马达6的转动方向相同,吹风管11的吹风口与散热片14的一端表面接触,通过转动马达6的转动带动转动杆7的转动,进而带动吸湿干燥布5的移动。相邻两个散热片14位置呈互相交错设置,且散热片14的两侧表面均与吸湿干燥布5接触,通过散热片14互相交错扩大干燥面积。连接柱15与固定块12的位置呈互相交错设置,连接槽9与固定杆4的位置呈互相交错设置,且连接柱15与连接槽9相适配,通过连接柱15与连接槽9接触,使主板1与副板2连接。需要说明的是,本技术为一种手机散热片加工用烘干装置,在使用时,首先,将需要烘干的散热片14放入对应的固定槽13内部,等所有的固定块12内部都安装了散热片14后,再通过连接柱15与连接槽9相适配,使连接柱15与连接槽9接触,最终使主板1与副板2连接,通过若干个散热片14的位置互相交错、若干个固定杆4的位置互相交错从而扩大干燥面积,提高烘干效率,通过转动马达6的转动带动转动杆7的转动,进而带动吸湿干燥布5的移动,通过吸湿干燥布5的表面与散热片14的两侧表面接触对散热片14表面粘附的水分进行吸收,同时吸湿干燥布5经过加热棒3时,通过加热棒3对吸湿干燥布5吸收的水分进行去除,使吸湿干燥布5恢复干燥持续使用,同时可以使周围空气干燥,同时风扇10转动,通过吹风管11将风扇10扇动的空气导向散热片14,进一步加快烘干过程,直到副板2上的散热片14全部完成烘干工作,使主板1与副板2分开,取下烘干好的散热片14再装上未烘干的散热片14,重复上述过程直到所有的散热片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机散热片加工用烘干装置,其特征在于:包括主板(1)与副板(2),所述主板(1)的一端两侧均设置有加热棒(3),且所述主板(1)的一端中部设置有两组固定杆(4),所述加热棒(3)的表面设置有吸湿干燥布(5);/n所述主板(1)的内部一侧上端与另一侧下端均设置有转动马达(6),所述转动马达(6)的一端设置有转动杆(7),所述主板(1)的下端两侧均设置有限位杆(8),相邻两个所述固定杆(4)的中间设置有连接槽(9),所述主板(1)的内部中心设置有风扇(10),且所述风扇(10)的一侧设置有若干个吹风管(11);/n所述副板(2)的一端表面的上下两侧均设置有一组固定块(12),且所述副板(2)上侧固定块(12)的下端与副板(2)下侧固定块(12)的上端均设置有固定槽(13),所述固定槽(13)的内部设置有散热片(14),相邻两个所述固定块(12)的中间设置有连接柱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机散热片加工用烘干装置,其特征在于:包括主板(1)与副板(2),所述主板(1)的一端两侧均设置有加热棒(3),且所述主板(1)的一端中部设置有两组固定杆(4),所述加热棒(3)的表面设置有吸湿干燥布(5);
所述主板(1)的内部一侧上端与另一侧下端均设置有转动马达(6),所述转动马达(6)的一端设置有转动杆(7),所述主板(1)的下端两侧均设置有限位杆(8),相邻两个所述固定杆(4)的中间设置有连接槽(9),所述主板(1)的内部中心设置有风扇(10),且所述风扇(10)的一侧设置有若干个吹风管(11);
所述副板(2)的一端表面的上下两侧均设置有一组固定块(12),且所述副板(2)上侧固定块(12)的下端与副板(2)下侧固定块(12)的上端均设置有固定槽(13),所述固定槽(13)的内部设置有散热片(14),相邻两个所述固定块(12)的中间设置有连接柱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种手机散热片加工用烘干装置,其特征在于:所述加热棒(3)、固定杆(4)、限位杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴春国
申请(专利权)人:深圳市众城丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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