不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构制造方法及图纸

技术编号:29593679 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-06 19:55
本实用新型专利技术涉及一种不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构,具有滚燥箱,滚燥箱的上端设有进料漏斗,以及出料口;滚燥箱内设有用于将各个不锈钢弹簧进行干燥和清洁的滚燥组件,滚燥组件包括多个平行设置且由驱动电机驱动后转动连接在滚燥箱内的清洁辊轴、沿清洁辊轴的轴线圆周阵列分布在各个清洁辊轴上的吸水毛刷、以及多个固定在滚燥箱内且可将各个不锈钢弹簧导向出料口的导向板,各个导向板的两端均固定在滚燥箱内,且各个导向板的延伸方向与清洁辊轴的轴线平行设置,各个导向板交错设置,并形成可将各个不锈钢弹簧自进料漏斗导向出料口的导向通道,各个清洁辊轴均位于导向通道内。本实用新型专利技术结构巧妙,高效实用。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构
本技术涉及一种不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构。
技术介绍
不锈钢弹簧同弹簧一样是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件,弹簧在受载时能产生较大的弹性变形,把机械功或动能转化为变形能,而卸载后弹簧的变形消失并回复原状,将变形能转化为机械功或动能。适用在要求防腐,耐温,无磁等范围。原油的工艺中由于湿式加工产品,在不锈钢弹簧在进行清洁在进行清洗和涂上光液的过程中会因为存在一些污物或者杂质,从而影响清洁和涂上光液的质量,十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构巧妙,且高效实用的不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构。实现本技术目的的技术方案是:本技术具有滚燥箱,滚燥箱的上端设有用于不锈钢弹簧进料的进料漏斗,以及用于不锈钢弹簧出料的出料口;所述滚燥箱内设有用于将各个不锈钢弹簧进行干燥和清洁的滚燥组件,所述滚燥组件包括多个平行设置且由驱动电机驱动后转动连接在滚燥箱内的清洁辊轴、沿清洁辊轴的轴线圆周阵列分布在各个清洁辊轴上的吸水毛刷、以及多个固定在滚燥箱内且可将各个不锈钢弹簧导向出料口的导向板,各个导向板的两端均固定在滚燥箱内,且各个导向板的延伸方向与清洁辊轴的轴线平行设置,各个导向板交错设置,并形成可将各个不锈钢弹簧自进料漏斗导向出料口的导向通道,各个清洁辊轴均位于导向通道内。上述滚燥箱内设有分隔板,分隔板和滚燥箱的侧壁形成分隔区,各个导向板的两端固定在分隔板和滚燥箱的内壁上,各个清洁辊轴的一端转动连接在滚燥箱的内壁上,各个清洁辊轴的另一端穿过分隔板转动连接在滚燥箱的内壁上,各个清洁辊轴上位于分隔区的一端设有从动齿轮,所述驱动电机驱动在滚燥箱上,驱动电机的驱动端位于分隔区,且驱动电机的驱动端设有传动齿轮,各个清洁辊轴上的从动齿轮与传动齿轮传动配合。上述滚燥箱内设有第一清洁辊轴、第二清洁辊轴、第三清洁辊轴、第四清洁辊轴和第五清洁辊轴,第一清洁辊轴与驱动电机的输出端固定连接,第二清洁辊轴和第三清洁辊轴位于第一清洁辊轴的上方,第四清洁辊轴和第五清洁辊轴位于第一清洁辊轴的下方,第一清洁辊轴位于滚燥箱的中心处,其余四个围绕第一清洁辊轴呈矩状分布,所述滚燥箱内设有相对设置的第一导向板,相对设置的第一导向板呈倒八字型,相对设置的第一导向板分别位于第一清洁辊轴与第二清洁辊轴下方,以及第一清洁辊轴和第三清洁辊轴的下方,滚燥箱内还设有相对设置的第二导向板,各个第二导向板位于各个第一导向板的下方,相对设置的第二导向板呈八字型,各个第二导向板分别位于第一清洁辊轴和第四清洁辊轴的下方,以及第一清洁辊轴和第五清洁辊轴的下方。上述第四清洁辊轴和第五清洁辊轴的下方均设有用于将不锈钢弹簧导向出料口的导料板,各个导料板的一端转动连接在出料口上,各个滚燥箱的下方设有驱动气缸,各个导料板的底面设有与导料板的转动轴线垂直设置的限位槽,限位槽内滑动设置限位滑块,驱动气缸的输出端转动连接在限位滑块上,各个导料板通过驱动气缸的驱动、限位滑块与限位槽的滑动连接转动连接在出料口上。上述滚燥箱内还设有相对设置且呈八字状设置的运输带,各个滚燥箱上均设有运输电机,各个运输带经对应的运输电机的驱动将从进料口进入的不锈钢弹簧进行分路导向,各个相对设置的运输带的上方的间距小于进料口的直径,各个运输带的另一端分别位于第二清洁辊轴和第三清洁辊轴的上方。本技术具有积极的效果:(1)本技术通过在滚燥箱内设置滚燥组件,通过各个清洁辊轴和清洁辊轴上的吸水毛刷的配合对不锈钢弹簧的水分进行吸收,对不锈钢弹簧上的灰尘或者其他杂质进行擦拭,并通过交错设置的清洁辊轴进行不锈钢弹簧的路径的导向,通过延长路径长期的对不锈钢弹簧进行清洁,能够高效的不锈钢弹簧进行滚燥,便捷高效。(2)本技术通过驱动电机驱动传动齿轮带动各个清洁辊轴的转动,通过各个清洁辊轴不同方向的转动对不锈钢弹簧进行多方向的清洁,保证了清洁的高效性和稳定性。(3)本技术通过设置第一清洁辊轴、第二清洁辊轴、第三清洁辊轴、第四清洁辊轴、第五清洁辊轴呈矩形状分布,并通过相对设置的第一导向板和第二导向板进行导向通道,在导向通道内通过各个清洁辊轴对不锈钢弹簧进行全面多方位的清洁,高效便捷。(4)本技术通过驱动气缸带动导料板转动,一方面通过限位滑块和限位槽的配合保证导料板转动的牢固性和顺畅度,另一方面也避免了不锈钢弹簧在清洁完成后发生堆积,高效的将不锈钢弹簧导向出料口,高效便捷。(5)本技术通过设置运输到,将各个不锈钢弹簧导向各个导向通道内,避免了不锈钢弹簧只进入一个导向通道,进而避免导向通道内堵塞,保证了进料时导料的高效性和实用性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术中不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构的整体结构示意图;图2为本技术中不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构的整体结构的剖视图;图3为本技术中不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构的侧面剖视图。具体实施方式见图1至图3,本技术具有滚燥箱1,滚燥箱1的上端设有用于不锈钢弹簧进料的进料漏斗2,以及用于不锈钢弹簧出料的出料口30;所述滚燥箱1内设有用于将各个不锈钢弹簧进行干燥和清洁的滚燥组件3,所述滚燥组件3包括多个平行设置且由驱动电机11驱动后转动连接在滚燥箱1内的清洁辊轴31、沿清洁辊轴31的轴线圆周阵列分布在各个清洁辊轴31上的吸水毛刷32、以及多个固定在滚燥箱1内且可将各个不锈钢弹簧导向出料口30的导向板33,各个导向板33的两端均固定在滚燥箱1内,且各个导向板33的延伸方向与清洁辊轴31的轴线平行设置,各个导向板33交错设置,并形成可将各个不锈钢弹簧自进料漏斗2导向出料口30的导向通道,各个清洁辊轴31均位于导向通道内;所述滚燥箱1内设有分隔板39,分隔板39和滚燥箱1的侧壁形成分隔区,各个导向板33的两端固定在分隔板39和滚燥箱1的内壁上,各个清洁辊轴31的一端转动连接在滚燥箱1的内壁上,各个清洁辊轴31的另一端穿过分隔板39转动连接在滚燥箱1的内壁上,各个清洁辊轴31上位于分隔区的一端设有从动齿轮112,所述驱动电机11驱动在滚燥箱1上,驱动电机11的驱动端位于分隔区,且驱动电机11的驱动端设有传动齿轮111,各个清洁辊轴31上的从动齿轮112与传动齿轮111传动配合;所述滚燥箱1内设有第一清洁辊轴311、第二清洁辊轴312、第三清洁辊轴313、第四清洁辊轴314和第五清洁辊轴315,第一清洁辊轴311与驱动电机11的输出端固定连接,第二清洁辊轴312和第三清洁辊轴313位于第一清洁辊轴311的上方,第四清洁辊轴314和第五清洁辊轴315位于第一清洁辊轴311的下方,第一清洁辊轴311位于滚燥箱1的中心处,其余四个围绕第一清洁辊轴311呈矩状分布,所述滚燥箱1内设有相对设置的第一导向板331,相对设置的第一导向板331呈倒八字型,相对设置的第一导向板331分别位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构,具有滚燥箱(1),滚燥箱(1)的上端设有用于不锈钢弹簧进料的进料漏斗(2),以及用于不锈钢弹簧出料的出料口(30);其特征在于:所述滚燥箱(1)内设有用于将各个不锈钢弹簧进行干燥和清洁的滚燥组件(3),所述滚燥组件(3)包括多个平行设置且由驱动电机(11)驱动后转动连接在滚燥箱(1)内的清洁辊轴(31)、沿清洁辊轴(31)的轴线圆周阵列分布在各个清洁辊轴(31)上的吸水毛刷(32)、以及多个固定在滚燥箱(1)内且可将各个不锈钢弹簧导向出料口(30)的导向板(33),各个导向板(33)的两端均固定在滚燥箱(1)内,且各个导向板(33)的延伸方向与清洁辊轴(31)的轴线平行设置,各个导向板(33)交错设置,并形成可将各个不锈钢弹簧自进料漏斗(2)导向出料口(30)的导向通道,各个清洁辊轴(31)均位于导向通道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构,具有滚燥箱(1),滚燥箱(1)的上端设有用于不锈钢弹簧进料的进料漏斗(2),以及用于不锈钢弹簧出料的出料口(30);其特征在于:所述滚燥箱(1)内设有用于将各个不锈钢弹簧进行干燥和清洁的滚燥组件(3),所述滚燥组件(3)包括多个平行设置且由驱动电机(11)驱动后转动连接在滚燥箱(1)内的清洁辊轴(31)、沿清洁辊轴(31)的轴线圆周阵列分布在各个清洁辊轴(31)上的吸水毛刷(32)、以及多个固定在滚燥箱(1)内且可将各个不锈钢弹簧导向出料口(30)的导向板(33),各个导向板(33)的两端均固定在滚燥箱(1)内,且各个导向板(33)的延伸方向与清洁辊轴(31)的轴线平行设置,各个导向板(33)交错设置,并形成可将各个不锈钢弹簧自进料漏斗(2)导向出料口(30)的导向通道,各个清洁辊轴(31)均位于导向通道内。


2.根据权利要求1所述的不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构,其特征在于:所述滚燥箱(1)内设有分隔板(39),分隔板(39)和滚燥箱(1)的侧壁形成分隔区,各个导向板(33)的两端固定在分隔板(39)和滚燥箱(1)的内壁上,各个清洁辊轴(31)的一端转动连接在滚燥箱(1)的内壁上,各个清洁辊轴(31)的另一端穿过分隔板(39)转动连接在滚燥箱(1)的内壁上,各个清洁辊轴(31)上位于分隔区的一端设有从动齿轮(112),所述驱动电机(11)驱动在滚燥箱(1)上,驱动电机(11)的驱动端位于分隔区,且驱动电机(11)的驱动端设有传动齿轮(111),各个清洁辊轴(31)上的从动齿轮(112)与传动齿轮(111)传动配合。


3.根据权利要求2所述的不锈钢弹簧干燥清洁装置用干滚机构,其特征在于:所述滚燥箱(1)内设有第一清洁辊轴(311)、第二清洁辊轴(312)、第三清洁辊轴(313)、第四清洁辊轴(314)和第五清洁辊轴(315),第一清洁辊轴(311)与驱动电机(11)的输出端固定连接,第二清洁辊轴(312)和第三清洁辊轴(313)位于第一清洁辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟蒋军吴刚
申请(专利权)人:常州伊科达航天科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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