-40℃~200℃ 全串联密闭制冷加热循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种‑40℃~200℃全串联密闭制冷加热循环系统，包括载冷剂循环系统和制冷系统；所述载冷剂循环系统由外部反应器、气液分离器、循环泵、换热器和加热器构成的串联回路；所述循环泵进液口通过所述气液分离器与外部反应器出液口连通，循环泵出液口经所述换热器的载冷通道、加热器的壳程与所述外部反应器进液口连通。本实用新型专利技术优点在于采用全串联载冷剂循环系统，因此设备内循环管程短，需要的载冷剂容量小。同时，制冷系统换热器直接对200℃高温介质进行换热降温，制冷系统不会出现过载现象。并且，制冷系统可以根据负载温度的变化自动调节制冷系统回液温度，以保证制冷压缩机不出现过载现象。

【技术实现步骤摘要】
-40℃~200℃全串联密闭制冷加热循环系统
本技术涉及制冷加热循环系统，尤其是涉及-40℃~200℃全串联密闭制冷加热循环系统。
技术介绍
目前，用于实验仪器的载冷剂循环系统多采用并联多回路系统，因此存在系统管程长、各并联回路管道分流不均、调节控温偏差大的不足。同时存在制冷系统的换热器在200℃降温工作时易出现过载或损坏现象，制冷系统回气温度过高没有安全措施，易造成制冷系统压缩机过载或损坏。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种-40℃~200℃全串联密闭制冷加热循环系统。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：本技术所述的-40℃~200℃全串联密闭制冷加热循环系统，包括载冷剂循环系统和制冷系统；所述载冷剂循环系统由外部反应器、气液分离器、循环泵、换热器和加热器构成的串联回路；所述循环泵进液口通过所述气液分离器与外部反应器出液口连通，循环泵出液口经所述换热器的载冷通道、加热器的壳程与所述外部反应器进液口连通。所述制冷系统包括制冷压缩机，所述制冷压缩机出口经冷凝器与干燥过滤器连通，所述干燥过滤器出口分两路输出：一路经回气冷却电磁阀与回气换热器的第一通道连通，所述回气换热器的第一通道出口通过管道与回气换热器的第二通道进口连通；另一路经毛细管、所述换热器的制冷剂通道、回气换热器的第二通道与制冷压缩机进口连通。本技术优点在于采用全串联载冷剂循环系统，因此设备内循环管程短，需要的载冷剂容量小。同时，制冷系统换热器直接对200℃高温介质进行换热降温，制冷系统不会出现过载现象。并且，制冷系统可以根据负载温度的变化自动调节制冷系统回液温度，以保证制冷压缩机不出现过载现象。附图说明图1是本技术的系统结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。如图1所示，本技术所述的-40℃~200℃全串联密闭制冷加热循环系统，包括载冷剂循环系统和制冷系统；所述载冷剂循环系统包括循环泵10，所述循环泵10进液口通过气液分离器9分别与膨胀箱13和外部反应器14出液口连通，循环泵10出液口经换热器5的载冷剂通道、加热器11的壳程与外部反应器14进液口连通，在外部反应器14进液口的管道上安装有温度检测传感器12，用于检测流入在外部反应器14内的载冷剂温度。所述制冷系统包括制冷压缩机1，所述制冷压缩机1出口经冷凝器2与干燥过滤器3连通，干燥过滤器3出口分两路输出：一路经回气冷却电磁阀6与回气换热器7的第一通道连通连通，回气换热器7的第一通道出口通过管道7.1与回气换热器7的第二通道进口连通；另一路经毛细管4、换热器5的制冷剂通道、回气换热器7的第二通道与制冷压缩机1进口连通，在制冷压缩机1回液管路上安装有回气温度传感器8，用于检测制冷压缩机1进口处的冷媒温度。本技术工作时,当外部反应器14高温200℃需要降温时，制冷系统工作；当回气温度传感器8检测值超过30℃时，回气冷却电磁阀6工作，冷媒进入回气换热器7的第一通道与换热器5制冷剂通道流出的高温冷媒在回气换热制冷7内换热后流入制冷压缩机1回液管路，从而保证了制冷压缩机1进口温度不高于30℃，达到制冷系统正常快速降温目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种-40℃~200℃ 全串联密闭制冷加热循环系统，包括载冷剂循环系统和制冷系统；其特征在于：所述载冷剂循环系统由外部反应器、气液分离器、循环泵、换热器和加热器构成的串联回路；所述循环泵进液口通过所述气液分离器与外部反应器出液口连通，循环泵出液口经所述换热器的载冷通道、加热器的壳程与所述外部反应器进液口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种-40℃~200℃全串联密闭制冷加热循环系统，包括载冷剂循环系统和制冷系统；其特征在于：所述载冷剂循环系统由外部反应器、气液分离器、循环泵、换热器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志民，王家凯，张二涛，邱明召，
申请(专利权)人：郑州长城科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41