一种灯条安装灯杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种灯条安装灯杆，包括固定灯杆设置于固定灯杆内侧的安装灯杆，所述安装灯杆通过连接方管与固定灯杆连接且设置于固定灯杆上方，所述的固定灯杆和安装灯杆均包括内部中空的杆体，所述杆体外侧壁向内凹陷形成数个安装槽，所述杆体内侧壁位于安装槽两侧的位置均设有方管连接螺孔，所述杆体内侧壁与安装槽对应且位于两所述连接螺孔之间的位置设有安装贴合面，数个所述安装贴合面之间形成安装腔，所述安装槽远离安装贴合面的一端对称设有罩体安装限位部，所述安装槽与安装限位部相邻的侧面沿杆体轴线方向开有数组灯条固定槽。本实用新型专利技术高度可调且在保证灯条正常工作的前提下也便于灯条的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种灯条安装灯杆
本技术属于交通信号装置领域，具体涉及一种灯条安装灯杆。
技术介绍
常规的灯杆是与地面连接且安装灯体的组件。在某些特殊的场合，会使用到灯条。目前，并没有一款专门的用于安装灯条的灯杆，以将保护灯条的正常工作且便于灯条的更换。同时，目前大部分的灯杆均为一体成型，其高度不能根据实际情况进行调节，不能满足各种不同的地段。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种灯条安装灯杆，高度可调且在保证灯条正常工作的前提下也便于灯条的更换。本技术所采用的技术方案是：一种灯条安装灯杆，包括固定灯杆设置于固定灯杆内侧的安装灯杆，所述安装灯杆通过连接方管与固定灯杆连接且设置于固定灯杆上方，所述固定灯杆底部通过固定方管连接有法兰盘，所述的固定灯杆和安装灯杆均包括内部中空的杆体，所述杆体外侧壁向内凹陷形成数个安装槽，所述杆体内侧壁位于安装槽两侧的位置均设有方管连接螺孔，所述杆体内侧壁与安装槽对应且位于两所述连接螺孔之间的位置设有安装贴合面，数个所述安装贴合面之间形成安装腔，所述安装槽远离安装贴合面的一端对称设有罩体安装限位部，所述安装槽与安装限位部相邻的侧面沿杆体轴线方向开有数组灯条固定槽。其中一个实施例中，所述连接方管包括与固定灯杆的安装腔匹配且延伸至固定灯杆的安装腔内部的第一连接管体和与安装灯杆的安装腔匹配且延伸至安装灯杆的安装腔内部的第二连接管体，所述第一连接管体和第二连接管体外侧壁均开有分别与固定灯杆和安装灯杆的安装贴合面连接的第一灯杆连接螺孔，所述第一连接管体顶部还开有与安装灯杆的方管连接螺孔匹配的第二灯杆连接螺孔。其中一个实施例中，所述固定方管包括与固定灯杆的安装腔匹配且延伸至固定灯杆的安装腔内部的固定管体，所述固定管体外侧壁开有与固定灯杆的安装贴合面连接的固定连接螺孔，所述固定管体顶部开有与法兰盘连接的法兰连接通孔。其中一个实施例中，所述安装槽围绕杆体轴线均匀设置。其中一个实施例中，所述杆体外侧壁且位于两相邻所述安装槽之间均设有数个加强凸起。其中一个实施例中，所述固定灯杆和安装灯杆连接处设有限位接头，所述限位接头上开有与固定灯杆的方管连接螺孔匹配的接头安装螺孔。其中一个实施例中，所述限位接头外表面设有与加强凸起数量和形状匹配的限位凸起。本技术的有益效果在于：1、通过固定方管连接固定灯杆与法兰盘，通过连接方管连接固定灯杆和安装灯杆，连接方式简单、稳定且便于拆卸和调节灯杆的整体高度，以满足不同情况下的需求；2、在安装槽的灯条固定槽内安装灯条，并且安装罩体保护灯条，即可保证灯条正常工作也便于灯条的更换；3、加强凸起的设置，可一定程度上增加灯杆的整体强度，保证灯杆的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术固定灯杆横截面示意图；图4为图3中A处放大图；图5为本技术连接方管结构示意图；图6为本技术固定方管结构示意图；图7为本技术限位接头结构示意图。图中：1、固定灯杆；2、安装灯杆；3、连接方管；4、固定方管；5、法兰盘；6、限位接头；7、杆体；8、安装槽；9、方管连接螺孔；10、安装贴合面；11、安装腔；12、罩体安装限位部；13、灯条固定槽；14、加强凸起；31、第一连接管体；32、第二连接管体；33、第一灯杆连接螺孔；34、第二灯杆连接螺孔；41、固定管体；42、固定连接螺孔；43、法兰连接通孔；61、接头安装螺孔；62、限位凸起。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-图7所示，一种灯条安装灯杆，包括固定灯杆1设置于固定灯杆1内侧的安装灯杆2，所述安装灯杆2通过连接方管3与固定灯杆1连接且设置于固定灯杆1上方，所述固定灯杆1底部通过固定方管4连接有法兰盘5，所述的固定灯杆1和安装灯杆2均包括内部中空的杆体7，所述杆体7外侧壁向内凹陷形成数个安装槽8，所述杆体7内侧壁位于安装槽8两侧的位置均设有方管连接螺孔9，所述杆体7内侧壁与安装槽8对应且位于两所述连接螺孔之间的位置设有安装贴合面10，数个所述安装贴合面10之间形成安装腔11，所述安装槽8远离安装贴合面10的一端对称设有罩体安装限位部12，所述安装槽8与安装限位部相邻的侧面沿杆体7轴线方向开有数组灯条固定槽13。本实施例中，所述连接方管3包括与固定灯杆1的安装腔11匹配且延伸至固定灯杆1的安装腔11内部的第一连接管体31和与安装灯杆2的安装腔11匹配且延伸至安装灯杆2的安装腔11内部的第二连接管体32，所述第一连接管体31和第二连接管体32外侧壁均开有分别与固定灯杆1和安装灯杆2的安装贴合面10连接的第一灯杆连接螺孔33，所述第一连接管体31顶部还开有与安装灯杆2的方管连接螺孔9匹配的第二灯杆连接螺孔34。本实施例中，所述固定方管4包括与固定灯杆1的安装腔11匹配且延伸至固定灯杆1的安装腔11内部的固定管体41，所述固定管体41外侧壁开有与固定灯杆1的安装贴合面10连接的固定连接螺孔42，所述固定管体41顶部开有与法兰盘5连接的法兰连接通孔43。本实施例中，所述安装槽8围绕杆体7轴线均匀设置。本实施例中，所述杆体7外侧壁且位于两相邻所述安装槽8之间均设有数个加强凸起14。其中一个实施例中，所述固定灯杆1和安装灯杆2连接处设有限位接头6，所述限位接头6上开有与固定灯杆1的方管连接螺孔9匹配的接头安装螺孔61。本实施例中，所述限位接头6外表面设有与加强凸起14数量和形状匹配的限位凸起62。本灯条灯杆安装时，将固定方管4放入固定灯杆1的安装腔11内，通过螺钉连接固定连接螺孔42，将固定方管4侧面与固定灯杆1内侧壁固定，然后通过固定灯杆1的方管连接螺孔9和固定方管4的法兰连接通孔43与法兰盘5连接。将连接方管3的第一连接管体31放入固定灯杆1的安装腔11内，将连接方管3的第二连接管体32放入安装灯杆2的安装腔11内，通过螺钉分别连接第一连接管体31和第二连接管体32侧面的第一灯杆连接螺孔33，将连接方管3的侧面与固定灯杆1和安装灯杆2的内侧壁连接，同时通过螺钉连接第二灯杆连接螺孔34和安装灯杆2的方管连接螺孔9，将固定灯杆1顶部和安装灯杆2底部连接；这样的连接方式简单、稳定且便于拆卸。同时，固定灯杆1和安装灯杆2可根据实际情况调整高度，以满足不同情况下的需求。本技术在安装槽8的灯条固定槽13内安装灯条，并且通过罩体安装限位部12安装罩体保护灯条，即可保证灯条正常工作也便于灯条的更换；加强凸起14的设置，可一定程度上增加灯杆的整体强度，保证灯杆的使用寿命。为进行限位和保证连接的稳固，还可以在固定灯杆1和安装灯杆2安装限位接头6。安装时，通过螺钉连接限位接头6上的接头安装螺孔61和固定灯杆1的方管连接螺孔9。固定灯杆1和安装灯杆2内部结构一致但尺寸不同，因此二者可通过固定方管4单独安装也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯条安装灯杆，其特征在于：包括固定灯杆设置于固定灯杆内侧的安装灯杆，所述安装灯杆通过连接方管与固定灯杆连接且设置于固定灯杆上方，所述固定灯杆底部通过固定方管连接有法兰盘，所述的固定灯杆和安装灯杆均包括内部中空的杆体，所述杆体外侧壁向内凹陷形成数个安装槽，所述杆体内侧壁位于安装槽两侧的位置均设有方管连接螺孔，所述杆体内侧壁与安装槽对应且位于两所述连接螺孔之间的位置设有安装贴合面，数个所述安装贴合面之间形成安装腔，所述安装槽远离安装贴合面的一端对称设有罩体安装限位部，所述安装槽与安装限位部相邻的侧面沿杆体轴线方向开有数组灯条固定槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯条安装灯杆，其特征在于：包括固定灯杆设置于固定灯杆内侧的安装灯杆，所述安装灯杆通过连接方管与固定灯杆连接且设置于固定灯杆上方，所述固定灯杆底部通过固定方管连接有法兰盘，所述的固定灯杆和安装灯杆均包括内部中空的杆体，所述杆体外侧壁向内凹陷形成数个安装槽，所述杆体内侧壁位于安装槽两侧的位置均设有方管连接螺孔，所述杆体内侧壁与安装槽对应且位于两所述连接螺孔之间的位置设有安装贴合面，数个所述安装贴合面之间形成安装腔，所述安装槽远离安装贴合面的一端对称设有罩体安装限位部，所述安装槽与安装限位部相邻的侧面沿杆体轴线方向开有数组灯条固定槽。


2.根据权利要求1所述的一种灯条安装灯杆，其特征在于：所述连接方管包括与固定灯杆的安装腔匹配且延伸至固定灯杆的安装腔内部的第一连接管体和与安装灯杆的安装腔匹配且延伸至安装灯杆的安装腔内部的第二连接管体，所述第一连接管体和第二连接管体外侧壁均开有分别与固定灯杆和安装灯杆的安装贴合面连接的第一灯杆连接螺孔，所述第一连接管体顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：四川华控智能交通设施工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51