一种防滑铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑铝型材，包括铝型材本体，铝型材本体的内部开设有空腔，空腔的内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位板，限位板的表面在空腔的内壁滑动，限位板的表面固定连接有把手和限位块，铝型材本体的表面开设有凹槽，限位块的一端贯穿凹槽的内壁，空腔的内壁开设有滑槽，把手的表面在滑槽的内壁滑动，凹槽的内壁插接有承接板，铝型材本体的表面设有阻燃层，阻燃层的表面设有耐腐蚀层，耐腐蚀层的表面设有耐磨层。通过设置有耐腐蚀层、耐磨层和阻燃层，起到保护铝型材的目的，增加铝型材抗腐蚀能力和耐磨能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑铝型材
本技术属于铝型材
，具体为一种防滑铝型材。
技术介绍
一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料。目前，防滑铝型材通常采用在铝型材本体开设防滑槽，但长时间使用磨损，会导致防滑效果降低，且铝型材长期暴露在外，容易受到磨损腐蚀，故针对上述问题，提出一种便于安装拆卸防滑装置且具有保护结构的防滑铝型材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防滑铝型材，以解决现有防滑铝型材长时间使用后，防滑效果降低，难以更换，且容易磨损腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有弹簧，弹簧处于状态，通过设置有弹簧，起到对承接板固定的目的，所述弹簧的一端固定连接有限位板限位板的形状为方形板，所述限位板的表面在空腔的内壁滑动，所述限位板的表面固定连接有把手和限位块，通过设置有把手，起到移动限位板的目的，限位块一端的截面形状为半圆球形，所述铝型材本体的表面开设有凹槽，凹槽的形状为方形槽，通过设置有凹槽，便于承接板的插接，所述限位块的一端贯穿凹槽的内壁，所述空腔的内壁开设有滑槽，滑槽的形状为条形通槽，通过设置有滑槽，便于把手的滑动，所述把手的表面在滑槽的内壁滑动，所述凹槽的内壁插接有承接板，通过设置有承接板，起到承接防滑垫的目的，所述铝型材本体的表面设有阻燃层，所述阻燃层的表面设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面设有耐磨层。优选的，所述承接板的顶端固定安装有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成，通过设置有防滑垫，起到防滑作用。优选的，所述空腔的个数为两个，所述滑槽的个数为两个，通过设置有空腔，起到安装弹簧的目的。优选的，所述限位板的个数为两个，通过设置有限位板，起到对限位块运动限位的目的，同时也起到对限位块施加弹簧作用力的目的，所述承接板的表面开设有限位槽，所述限位槽的个数为两个，限位槽的截面形状为半圆球形。优选的，所述阻燃层采用无毒膨胀防火涂料制成，通过设置阻燃层，便于保护防滑铝型材。优选的，所述耐腐蚀层采用氧化铝膜制成，氧化铝膜化学性质稳定，具有较高的耐腐蚀性，通过设置有氧化铝膜，起到保护铝型材的目的。优选的，所述耐磨层采用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成，耐磨层具有耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能，便于保护铝型材，利于铝型材的长久使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有耐腐蚀层、耐磨层和阻燃层，起到保护铝型材的目的，增加铝型材抗腐蚀能力和耐磨能力；2、通过设置有把手、限位块、弹簧和承接板，起到便于拆卸更换防滑垫的目的，防止发生防滑装置长时间使用后，磨损严重无法更换使用的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的铝型材本体局部剖面图。图中：1、铝型材本体；2、把手；3、限位块；4、防滑垫；5、承接板；6、阻燃层；7、空腔；8、限位板；9、耐腐蚀层；10、凹槽；11、限位槽；12、弹簧；13、滑槽；14、耐磨层。具体实施方式请参阅图1和图2，一种防滑铝型材，包括铝型材本体1，铝型材本体1的内部开设有空腔7，空腔7的内壁固定安装有弹簧12，弹簧12处于状态，通过设置有弹簧12，起到对承接板5固定的目的，弹簧12的一端固定连接有限位板8限位板8的形状为方形板，限位板8的表面在空腔7的内壁滑动，限位板8的表面固定连接有把手2和限位块3，通过设置有把手2，起到移动限位板8的目的，限位块3一端的截面形状为半圆球形，铝型材本体1的表面开设有凹槽10，凹槽10的形状为方形槽，通过设置有凹槽10，便于承接板5的插接，限位块3的一端贯穿凹槽10的内壁，空腔7的内壁开设有滑槽13，滑槽13的形状为条形通槽，通过设置有滑槽13，便于把手2的滑动，把手2的表面在滑槽13的内壁滑动，凹槽10的内壁插接有承接板5，通过设置有承接板5，起到承接防滑垫4的目的，铝型材本体1的表面设有阻燃层6，阻燃层6的表面设有耐腐蚀层9，耐腐蚀层9的表面设有耐磨层14。请参阅图1，承接板5的顶端固定安装有防滑垫4，防滑垫4采用橡胶材料制成，通过设置有防滑垫4，起到防滑作用。请参阅图1，空腔7的个数为两个，滑槽13的个数为两个，通过设置有空腔7，起到安装弹簧12的目的。请参阅图1，限位板8的个数为两个，通过设置有限位板8，起到对限位块3运动限位的目的，同时也起到对限位块3施加弹簧12作用力的目的，承接板5的表面开设有限位槽11，限位槽11的个数为两个，限位槽11的截面形状为半圆球形。请参阅图2，阻燃层6采用无毒膨胀防火涂料制成，通过设置阻燃层6，便于保护防滑铝型材。请参阅图2，耐腐蚀层9采用氧化铝膜制成，氧化铝膜化学性质稳定，具有较高的耐腐蚀性，通过设置有氧化铝膜，起到保护铝型材的目的。请参阅图2，耐磨层14采用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成，耐磨层14具有耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能，便于保护铝型材，利于铝型材的长久使用。本方案的工作原理是：当防滑铝型材表面的防滑垫4长时间使用后，其表面磨损严重需要更换时，移动两侧把手2，把手2将在滑槽13的内壁滑动，把手2将带动限位板8沿着空腔7的内壁滑动，限位板8将挤压弹簧12，同时限位板8将带动限位块3从限位槽11的内壁离开，当限位块3的表面全部离开后，即可取下承接板5和防滑垫4，对防滑垫4进行更换，通过铝型材设置有阻燃层6，阻燃层6采用无毒膨胀防火涂料制成，便于保护防滑铝型材，通过设置有耐腐蚀层9，耐腐蚀层9采用氧化铝膜制成，氧化铝膜化学性质稳定，具有较高的耐腐蚀性，起到保护铝型材的目的，通过铝型材设置有耐磨层14，耐磨层14采用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成，耐磨层14具有耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能，便于保护铝型材，利于铝型材的长久使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑铝型材，包括铝型材本体(1)，其特征在于：所述铝型材本体(1)的内部开设有空腔(7)，所述空腔(7)的内壁固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的表面在空腔(7)的内壁滑动，所述限位板(8)的表面固定连接有把手(2)和限位块(3)，所述铝型材本体(1)的表面开设有凹槽(10)，所述限位块(3)的一端贯穿凹槽(10)的内壁，所述空腔(7)的内壁开设有滑槽(13)，所述把手(2)的表面在滑槽(13)的内壁滑动，所述凹槽(10)的内壁插接有承接板(5)，所述铝型材本体(1)的表面设有阻燃层(6)，所述阻燃层(6)的表面设有耐腐蚀层(9)，所述耐腐蚀层(9)的表面设有耐磨层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑铝型材，包括铝型材本体(1)，其特征在于：所述铝型材本体(1)的内部开设有空腔(7)，所述空腔(7)的内壁固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的表面在空腔(7)的内壁滑动，所述限位板(8)的表面固定连接有把手(2)和限位块(3)，所述铝型材本体(1)的表面开设有凹槽(10)，所述限位块(3)的一端贯穿凹槽(10)的内壁，所述空腔(7)的内壁开设有滑槽(13)，所述把手(2)的表面在滑槽(13)的内壁滑动，所述凹槽(10)的内壁插接有承接板(5)，所述铝型材本体(1)的表面设有阻燃层(6)，所述阻燃层(6)的表面设有耐腐蚀层(9)，所述耐腐蚀层(9)的表面设有耐磨层(14)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开封，
申请(专利权)人：河北风之盾门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13