一种工程机械用润滑油加注系统技术方案

一种工程机械用润滑油加注系统，设有润滑油加注主机、润滑油输出管路、润滑油分配器和润滑油加注管路；润滑油加注主机包括主机盖、主机配重件、电机组件、过滤挡盘和刀刮片；主机盖的下端连接主机配重件，主机配重件的下端连接电机组件；电机组件设置在过滤挡盘上方,过滤挡盘分布有过滤孔；刀刮片设置在过滤挡盘的底部，电机组件的动力输出轴穿过过滤挡盘并连接刀刮片；润滑油输出管路连接润滑油分配器的润滑油进口，润滑油加注管路连接润滑油分配阀的润滑油出口；润滑油输出管路的末端处于所述过滤挡盘的上方以汲取过滤后的润滑油。本技术方案操作简单、节省人力、安装使用方便，安全可控，适用于工程机械的自动润滑控制。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用润滑油加注系统
本技术涉及一种工程机械用润滑油加注系统，属于润滑

技术介绍
工程机械是装备工业的重要组成部分，被广泛的用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。由于工程机械在工作过程中，各个工作装置之间摩擦严重，所以对工作装置加注润滑脂进行润滑是十分必要的行为。现阶段，工程机械的润滑脂加注大多数是以手动黄油枪、电动黄油枪为主，缺点是费时费力，润滑脂加注量不准确，人工加注易发生危险等。综上所述，亟需一种工程机械用润滑油加注技术方案。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种工程机械用润滑油加注系统，解决人工加注带来的费时费力、不准确易发生危险的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种工程机械用润滑油加注系统，包括润滑油加注主机、润滑油输出管路、润滑油分配器和润滑油加注管路；所述润滑油加注主机包括主机盖、主机配重件、电机组件、过滤挡盘和刀刮片；所述主机盖的下端连接所述主机配重件，所述主机配重件的下端连接所述电机组件；所述电机组件设置在所述过滤挡盘上方,所述过滤挡盘分布有过滤孔；所述刀刮片设置在所述过滤挡盘的底部，电机组件的动力输出轴穿过所述过滤挡盘并连接所述刀刮片；所述润滑油输出管路连接所述润滑油分配器的润滑油进口，所述润滑油加注管路连接所述润滑油分配阀的润滑油出口；所述润滑油输出管路的末端处于所述过滤挡盘的上方以汲取过滤后的润滑油。r>作为工程机械用润滑油加注系统的优选方案，所述刀刮片呈十字状，刀刮片的旋转面覆盖所述过滤孔。作为工程机械用润滑油加注系统的优选方案，所述主机盖的两侧连接有弹性卡扣，所述弹性卡扣的底端向主机盖的中心部位弯曲。作为工程机械用润滑油加注系统的优选方案，所述主机盖设有通口，所述润滑油输出管路从所述通口中穿过。作为工程机械用润滑油加注系统的优选方案，所述润滑油分配器采用递进式润滑油分配器。作为工程机械用润滑油加注系统的优选方案，还包括控制器和翘板开关，所述控制器与所述电机组件之间电连接，控制器用于控制电机组件的工作；所述翘板开关与所述控制器之间电连接，翘板开关用于控制器给电机组件进行供电。作为工程机械用润滑油加注系统的优选方案，所述翘板开关设置在工程机械的驾驶室内以供驾驶员进行操控。作为工程机械用润滑油加注系统的优选方案，所述控制器与所述电机组件之间电连接有继电器，所述继电器还连接至工程机械的电源，继电器用于控制电机组件的供电。作为工程机械用润滑油加注系统的优选方案，还包括无线开关模块，所述无线开关模块与所述控制器之间建立连接关系，无线开关模块用于远程控制电机组件的工作。本技术设有润滑油加注主机、润滑油输出管路、润滑油分配器和润滑油加注管路；润滑油加注主机包括主机盖、主机配重件、电机组件、过滤挡盘和刀刮片；主机盖的下端连接主机配重件，主机配重件的下端连接电机组件；电机组件设置在过滤挡盘上方,过滤挡盘分布有过滤孔；刀刮片设置在过滤挡盘的底部，电机组件的动力输出轴穿过过滤挡盘并连接刀刮片；润滑油输出管路连接润滑油分配器的润滑油进口，润滑油加注管路连接润滑油分配阀的润滑油出口；润滑油输出管路的末端处于所述过滤挡盘的上方以汲取过滤后的润滑油。本技术方案操作简单、节省人力、安装使用方便，安全可控，适用于工程机械的自动润滑控制。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本技术实施例中提供的工程机械用润滑油加注系统示意图；图2为本技术实施例中提供的工程机械用润滑油加注系统控制原理示意图。图中，1、润滑油加注主机；2、润滑油输出管路；3、润滑油分配器；4、润滑油加注管路；5、主机盖；6、主机配重件；7、电机组件；8、过滤挡盘；9、刀刮片；10、弹性卡扣；11、通口；12、控制器；13、翘板开关；14、继电器；15、无线开关模块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1，提供一种工程机械用润滑油加注系统，包括润滑油加注主机1、润滑油输出管路2、润滑油分配器3和润滑油加注管路4；所述润滑油加注主机1包括主机盖5、主机配重件6、电机组件7、过滤挡盘8和刀刮片9；所述主机盖5的下端连接所述主机配重件6，所述主机配重件6的下端连接所述电机组件7；所述电机组件7设置在所述过滤挡盘8上方,所述过滤挡盘8分布有过滤孔；所述刀刮片9设置在所述过滤挡盘8的底部，电机组件7的动力输出轴穿过所述过滤挡盘8并连接所述刀刮片9；所述润滑油输出管路2连接所述润滑油分配器3的润滑油进口，所述润滑油加注管路4连接所述润滑油分配阀的润滑油出口；所述润滑油输出管路2的末端处于所述过滤挡盘8的上方以汲取过滤后的润滑油。本实施例中，所述刀刮片9呈十字状，刀刮片9的旋转面覆盖所述过滤孔。刀刮片9旋转过程形成的旋转工作面覆盖过滤孔，进而可以将润滑油不断的刮入到过滤挡盘8的过滤孔进行过滤。本实施例中，所述主机盖5的两侧连接有弹性卡扣10，所述弹性卡扣10的底端向主机盖5的中心部位弯曲。所述主机盖5设有通口11，所述润滑油输出管路2从所述通口11中穿过。通过将润滑油加注主机1放入润滑脂桶内，使过滤挡盘8与润滑脂表面接触，并使用主机盖5上的弹性卡扣10将润滑油加注主机1固定于润滑脂桶上。具体的，电机组件7带动润滑油加注主机1底部的十字状刀刮片9转动，通过主机配重件6的重力作用，将润滑脂不断的刮入过滤挡盘8后过滤，再通过油道进入润滑油加注主机1的润滑油出口，将润滑油通过润滑油输出管路2输出至润滑油分配器3，润滑油分配器3采用递进式润滑油分配器3，通过润滑油分配器3的递进式功能，将润滑脂传递至各个出口，完成对工作装置润滑点的润滑工作，当润滑脂用完时，只需将润滑油加注主机1抬起，更换新润滑脂桶，即可继续进行润滑工作，简单方便。具体的，润滑油加注主机1的每个阀块出口都有流量限制，根据工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械用润滑油加注系统，其特征在于，包括润滑油加注主机（1）、润滑油输出管路（2）、润滑油分配器（3）和润滑油加注管路（4）；所述润滑油加注主机（1）包括主机盖（5）、主机配重件（6）、电机组件（7）、过滤挡盘（8）和刀刮片（9）；/n所述主机盖（5）的下端连接所述主机配重件（6），所述主机配重件（6）的下端连接所述电机组件（7）；所述电机组件（7）设置在所述过滤挡盘（8）上方,所述过滤挡盘（8）分布有过滤孔；所述刀刮片（9）设置在所述过滤挡盘（8）的底部，电机组件（7）的动力输出轴穿过所述过滤挡盘（8）并连接所述刀刮片（9）；/n所述润滑油输出管路（2）连接所述润滑油分配器（3）的润滑油进口，所述润滑油加注管路（4）连接所述润滑油分配阀的润滑油出口；所述润滑油输出管路（2）的末端处于所述过滤挡盘（8）的上方以汲取过滤后的润滑油。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用润滑油加注系统，其特征在于，包括润滑油加注主机（1）、润滑油输出管路（2）、润滑油分配器（3）和润滑油加注管路（4）；所述润滑油加注主机（1）包括主机盖（5）、主机配重件（6）、电机组件（7）、过滤挡盘（8）和刀刮片（9）；
所述主机盖（5）的下端连接所述主机配重件（6），所述主机配重件（6）的下端连接所述电机组件（7）；所述电机组件（7）设置在所述过滤挡盘（8）上方,所述过滤挡盘（8）分布有过滤孔；所述刀刮片（9）设置在所述过滤挡盘（8）的底部，电机组件（7）的动力输出轴穿过所述过滤挡盘（8）并连接所述刀刮片（9）；
所述润滑油输出管路（2）连接所述润滑油分配器（3）的润滑油进口，所述润滑油加注管路（4）连接所述润滑油分配阀的润滑油出口；所述润滑油输出管路（2）的末端处于所述过滤挡盘（8）的上方以汲取过滤后的润滑油。


2.根据权利要求1所述的一种工程机械用润滑油加注系统，其特征在于，所述刀刮片（9）呈十字状，刀刮片（9）的旋转面覆盖所述过滤孔。


3.根据权利要求1所述的一种工程机械用润滑油加注系统，其特征在于，所述主机盖（5）的两侧连接有弹性卡扣（10），所述弹性卡扣（10）的底端向主机盖（5）的中心部位弯曲。


4.根据权利要求3所述的一种工程机械用润滑油加注系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永健，李伟民，
申请(专利权)人：山东柯普重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37