一种运输管道的降温减压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及降温减压的技术领域，特别是涉及一种运输管道的降温减压设备，其减少水的浪费，提高装置的实用性；包括圆管、降温管、套管、连接杆和手轮，降温管螺旋缠绕并固定在圆管外壁上，套管固定套装在圆管外圈，连接杆右端设置有手轮；还包括散热箱、散热管、电机、扇叶、水箱、连接管、水泵、抽水管和软管，安装口处可拆卸设置有防尘网，散热管安装在腔室内部，散热箱后端中央区域设置有转动孔，电机安装在散热箱后端中央区域，电机前端设置有输出轴，输出轴前端穿过转动孔与扇叶后端连接，连接管输入端穿过散热箱右侧壁下半区域并与散热管输出端连通，水泵安装在水箱顶端左半区域，抽水管输出端与水泵输入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种运输管道的降温减压设备
本技术涉及降温减压的
，特别是涉及一种运输管道的降温减压设备。
技术介绍
众所周知，运输管道的降温减压设备是一种用于运输管道安全的辅助装置，其在降温减压的领域中得到了广泛的使用；现有的一种运输管道的降温减压设备包括圆管、降温管、套管、连接杆和手轮，圆管下半区域设置有减压阀，降温管螺旋缠绕并固定在圆管外壁上，套管固定套装在圆管外圈，降温管输入端穿过套管左端上半区域，且降温管输入端处设置有第一阀门，降温管输出端穿过套管右端下半区域，降温管输出端设置有第二阀门，连接杆穿过套管右端下半区域与减压阀连接，连接杆右端设置有手轮；现有的一种运输管道的降温减压设备使用时，首先将降温管与外界的供水装置连接，之后打开第一阀门和第二阀门，通过降温管内冷水的流动带走圆管内的热量，并通过旋转手轮调节减压阀来控制圆管内部的液体压力即可；现有的一种运输管道的降温减压设备使用中发现，在对圆管进行降温时，需要大量的冷水对其进行降温，使水资源浪费较严重，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少水的浪费本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运输管道的降温减压设备，包括圆管(1)、降温管(3)、套管(4)、连接杆(7)和手轮(8)，圆管(1)下半区域设置有减压阀(2)，降温管(3)螺旋缠绕并固定在圆管(1)外壁上，套管(4)固定套装在圆管(1)外圈，降温管(3)输入端穿过套管(4)左端上半区域，且降温管(3)输入端处设置有第一阀门(5)，降温管(3)输出端穿过套管(4)右端下半区域，降温管(3)输出端设置有第二阀门(6)，连接杆(7)穿过套管(4)右端下半区域与减压阀(2)连接，连接杆(7)右端设置有手轮(8)；其特征在于，还包括散热箱(9)、散热管(11)、电机(12)、扇叶(13)、水箱(14)、连接管(16)、水泵(...

【技术特征摘要】
1.一种运输管道的降温减压设备，包括圆管(1)、降温管(3)、套管(4)、连接杆(7)和手轮(8)，圆管(1)下半区域设置有减压阀(2)，降温管(3)螺旋缠绕并固定在圆管(1)外壁上，套管(4)固定套装在圆管(1)外圈，降温管(3)输入端穿过套管(4)左端上半区域，且降温管(3)输入端处设置有第一阀门(5)，降温管(3)输出端穿过套管(4)右端下半区域，降温管(3)输出端设置有第二阀门(6)，连接杆(7)穿过套管(4)右端下半区域与减压阀(2)连接，连接杆(7)右端设置有手轮(8)；其特征在于，还包括散热箱(9)、散热管(11)、电机(12)、扇叶(13)、水箱(14)、连接管(16)、水泵(17)、抽水管(18)和软管(19)，散热箱(9)内部设置有第一腔室，散热箱(9)前端设置有安装口，安装口与第一腔室相通，安装口处可拆卸设置有防尘网(10)，散热管(11)安装在腔室内部，散热管(11)输出端穿过散热箱(9)左侧壁上半区域并与第二阀门(6)输出端连通，散热箱(9)后端中央区域设置有转动孔，电机(12)安装在散热箱(9)后端中央区域，电机(12)前端设置有输出轴，输出轴前端穿过转动孔与扇叶(13)后端连接，水箱(14)底端与散热箱(9)顶端连接，水箱(14)内部设置有第二腔室，水箱(14)顶端右半区域设置有操作口，操作口与第二腔室连通，操作口处可拆卸设置有盖板(15)，连接管(16)输入端穿过散热箱(9)右侧壁下半区域并与散热管(11)输出端连通，连接管(16)输出端穿过水箱(14)右侧壁下半区域并伸入第二腔室内部，水泵(17)安装在水箱(14)顶端左半区域，抽水管(18)输出端与水泵(17)输入端连接，抽水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪勤，田宽燕，刘正亚，陈宝成，
申请(专利权)人：江苏中伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32