一种保压阀制造技术

本申请的一种保压阀，包括阀体、阀杆和手轮，阀体内开设有主通道，主通道内设置有活门组件和阀体压帽，阀体一端与活门组件连接，阀体另一端穿过阀体压帽，并伸至阀体外侧与手轮连接，阀体一侧设置有保压装置，保压装置内开设有次通道，保压装置包括螺套和气门芯，次通道一端设置有安装槽，安装槽一侧部分或者完全贯穿主通道一侧形成联孔，螺套固定设置于安装槽内，气门芯滑动设置于螺套顶部，控制次通道开闭，具有加工难度和加工成本低，成品精度高，可适于通过不同通径气体的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种保压阀
本申请涉及阀门
，具体涉及一种保压阀。
技术介绍
在气瓶中，阀门是最为关键的部件，能够阻止或时气体流出，并能控制气体的流速，但普通的阀门无法控制气瓶内残留气体的量，容易导致气体放空，当气瓶回收再次充气时，需要重新进行抽真空装填，加工效率较低，加工成本较高。保压阀的原理为对阀门增设保压装置，保压装置预设有压力数值，当气瓶内压力降低到预设值时，保压装置能够封闭阀门，起到保压效果，方便后续回收加工，但目前市场上常见的保压装置与阀体之间通过打孔进行连接，加工成本和难度较高，容易在孔径周围形成毛刺，影响气体的流出。因此，如何对现有的保压阀进行改进升级，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种加工难度和加工成本低，成品精度高，可适于通过不同通径气体的保压阀。为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种保压阀，包括阀体、阀杆和手轮，所述阀体内开设有主通道，所述主通道内设置有活门组件和阀体压帽，所述阀体一端与所述活门组件连接，所述阀体另一端穿过所述阀体压帽，并伸至所述阀体外侧与所述手轮连接，所述阀体一侧设置有保压装置，所述保压装置内开设有次通道，所述保压装置包括螺套和气门芯，所述次通道一端设置有安装槽，所述安装槽一侧部分或者完全贯穿所述主通道一侧形成联孔，所述螺套固定设置于所述安装槽内，所述气门芯滑动设置于所述螺套顶部，控制所述次通道开闭。作为改进，所述螺套顶部与所述安装槽底面不接触，所述螺套顶部开设有环绕所述气门芯设置的进气槽。作为改进，所述手轮顶部设置有空腔，所述空腔内设置有与所述阀杆连接的弹簧压帽，所述弹簧压帽与所述手轮之间设置有固定弹簧。作为改进，所述阀体压帽固定设置于所述阀体顶部，所述阀杆上设置有定位环，所述阀体压帽上设置有与所述定位环接触的减磨垫。作为改进，所述空腔顶部覆盖有识别标牌，所述识别标牌四周设置有提示标识。作为改进，所述螺套底部设置有固定螺栓，所述固定螺栓外侧使用铭牌覆盖。与现有技术相比，本申请的优点在于：利用安装槽与主通道之间的贯通形成联孔，相较于专门对主通道和次通道之间进行打孔，能够增加加工效率，节省加工成本，在开设安装槽时，就能够同时完成联孔的打孔操作，想要改变联孔的大小，只需要改变安装槽贯穿主通道的深度，无需额外设备，为增加气门芯的稳定性，在气门芯四周设置进气槽，确稳定气门芯受到的气压的均衡性，手轮与阀体压帽之间通过弹簧压帽固定，减少手轮旋转时对阀体压帽的磨损，增加使用寿命。附图说明图1是根据本申请的一个优选实施例的整体结构示意图；图2是根据本申请的一个优选实施例的阀体内部结构示意图；图3是根据本申请的一个优选实施例的安装槽完全贯穿主通道时的结构示意图；图4是根据本申请的一个优选实施例的安装槽部分贯穿主通道时的结构示意图。图中：1、阀体；11、主通道；12、活门组件；13、阀体压帽；131、减磨垫；2、阀杆；21、定位环；3、手轮；31、空腔；32、弹簧压帽；33、固定弹簧；34、识别标牌；35、提示标识；4、保压装置；41、次通道；42、安装槽；43、联孔；44、螺套；441、进气槽；442、固定螺栓；45、气门芯；46、气门弹簧；47、铭牌。具体实施方式以下描述用于揭露本申请以使本领域技术人员能够实现本申请。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。下面结合附图对本申请做进一步说明：如图1至3所示，本申请的一个优选实施例包括阀体1、阀杆2和手轮3，阀体1内开设有主通道11，主通道11内设置有活门组件12和阀体压帽13，阀体1一端与活门组件12连接，阀体1另一端穿过阀体压帽13，并伸至阀体1外侧与手轮3连接，阀体1一侧设置有保压装置4，保压装置4内开设有次通道41，保压装置4包括螺套44和气门芯45，次通道41一端设置有安装槽42，安装槽42一侧部分或者完全贯穿主通道11一侧形成联孔43，通过改变安装槽42的深度，能够改变联孔43的大小，实现对不同通径气体的适应，螺套44固定设置于安装槽42内，安装槽42能够对螺套44起到安装固定作用，气门芯45通过气门弹簧46滑动设置于螺套44顶部，与次通道41配合卡接，控制次通道41开闭。安装槽42可以为退刀槽，在加工过程中进行退刀操作即可进行联孔43的开通，无需其他设备，加工效率和精度高，加工成本低。螺套44顶部与安装槽42底面不接触，螺套44顶部开设有环绕气门芯45设置的进气槽441，若使用气门芯45顶部伸出螺套44，容易因为气压不均衡受到压迫，长期使用过程中容易导致气门芯45变形导致保压性能受影响，开设的进气槽441能够使气体充至气门芯45四周，均衡气体压力。手轮3顶部设置有空腔31，空腔31内设置有与阀杆2连接的弹簧压帽32，弹簧压帽32与手轮3之间设置有固定弹簧33，由固定弹簧33将手轮3压至阀体压帽13上，使手轮3的连接较为松动，不会由于连接过紧在长期使用旋转过程中造成磨损。阀体压帽13固定设置于阀体1顶部，阀杆2上设置有定位环21，阀体压帽13上设置有与定位环21接触的减磨垫131，减少阀体压帽13与定位环21之间的磨损，增加使用寿命。空腔31顶部覆盖有识别标牌34，识别标牌34上可印有二维码，用于提供气瓶信息，并对弹簧压帽32进行覆盖隐藏，增加美观性和完整性，能够保护弹簧压帽32减少损坏的可能，识别标牌34四周设置有提示标识35，可用于提示旋转开启和关闭的方向。螺套44底部设置有固定螺栓442，固定螺栓442外侧使用铭牌47覆盖，对固定螺栓442进行覆盖隐藏，增加美观性和完整性，并保护固定螺栓442，可在铭牌47上标注警告文字，防止对固定螺栓442进行误开启操作。本申请的一种实施方式为，安装槽42完全贯穿主通道11，此时联孔43通径较大，适于通过较大通径的气体。如图4所示，本申请的另一种实施方式为，安装槽42部分贯穿主通道11，此时联孔43通径较小，适于通过较小通径的气体，开通方式简单。利用气门弹簧46对气门芯45的压力，设置好复位压力，当气瓶内压力逐渐下降至0.2～0.6MPa时，气门弹簧46将气门芯顶至次通道41处，隔断气体流通，阀门自动关闭。以上显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保压阀，包括阀体、阀杆和手轮，所述阀体内开设有主通道，所述主通道内设置有活门组件和阀体压帽，所述阀体一端与所述活门组件连接，所述阀体另一端穿过所述阀体压帽，并伸至所述阀体外侧与所述手轮连接，所述阀体一侧设置有保压装置，所述保压装置内开设有次通道，其特征在于：所述保压装置包括螺套和气门芯，所述次通道一端设置有安装槽，所述安装槽一侧部分或者完全贯穿所述主通道一侧形成联孔，所述螺套固定设置于所述安装槽内，所述气门芯滑动设置于所述螺套顶部，控制所述次通道开闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种保压阀，包括阀体、阀杆和手轮，所述阀体内开设有主通道，所述主通道内设置有活门组件和阀体压帽，所述阀体一端与所述活门组件连接，所述阀体另一端穿过所述阀体压帽，并伸至所述阀体外侧与所述手轮连接，所述阀体一侧设置有保压装置，所述保压装置内开设有次通道，其特征在于：所述保压装置包括螺套和气门芯，所述次通道一端设置有安装槽，所述安装槽一侧部分或者完全贯穿所述主通道一侧形成联孔，所述螺套固定设置于所述安装槽内，所述气门芯滑动设置于所述螺套顶部，控制所述次通道开闭。


2.根据权利要求1所述的一种保压阀，其特征在于：所述螺套顶部与所述安装槽底面不接触，所述螺套顶部开设有环绕所述气门芯设置的进气槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云奇，仇领光，孙科，
申请(专利权)人：宁波三安制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33