空滤器，包括壳体、拨片、支撑件和过滤网，壳体上形成有进风口，拨片转动连接于壳体上，进风口位于拨片的运行路径上；所述过滤网内嵌于壳体内，且过滤网和壳体围成封闭结构，支撑件位于该封闭结构内；所述壳体上形成有油管，壳体表面形成有与油管相连通的进油通道，进油通道与进风口相连通；所述壳体内形成有盖板，盖板沿进油通道的长度方向进行设置；与现有技术相比，通过进油通道的设置，使得进气口处流出的燃油在经过进气口处时流至进油通道内，同时支撑件的设置，支撑件对盖板进行压紧，确保进油通道的稳定性，支撑件上形成有与进风口相对应的挡风片，使得气流不集中在进风口对应的过滤网处，使得过滤网具有更好的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
空滤器
本技术属于空滤器
，尤其是一种空滤器。
技术介绍
割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成，刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。在发动机中设置有空滤器，中国专利号CN211370581U公开了一种空滤器壳体部，其包括第一壳体件和连接于第一壳体件底部设置的第二壳体件，还包括由第二壳体件与第一壳体件连接形成并至少部分地位于壳体部内部的插入管结构。由于发动机所排出的废气中存在有燃油，且空滤器内通过设有过滤网，上述公开的这种空滤器在使用过程中，进气口直接朝向过滤网设置，从而对过滤网上相对进气口处进行集中过滤，久而久之，造成该处过滤效率下降，从而影响整体过滤效果，同时燃油容易吸附在过滤网表面，影响过滤网的过滤效果。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，过滤高效，安全可靠的空滤器。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：空滤器，包括壳体、拨片、支撑件和过滤网，壳体上形成有进风口，拨片转动连接于壳体上，进风口位于拨片的运行路径上；所述过滤网内嵌于壳体内，且过滤网和壳体围成封闭结构，支撑件位于该封闭结构内；所述壳体上形成有油管，壳体表面形成有与油管相连通的进油通道，进油通道与进风口相连通；所述壳体内形成有盖板，盖板沿进油通道的长度方向进行设置；所述支撑件内嵌于壳体内，且支撑件位于进风口的进风路径上，且支撑件上形成有与进风口相对应的挡风片。作为本技术的一种优选方案，所述壳体为半包围结构，壳体中部内嵌形成腔体，支撑件和盖板均位于该腔体内。作为本技术的一种优选方案，所述过滤网边沿上形成有环绕过滤网设置的密封胶条，密封胶条内嵌设置于腔体边缘处。作为本技术的一种优选方案，所述过滤网上形成有连接孔，壳体上形成有与连接孔相适配的连接座，过滤网与连接座之间通过螺栓连接。作为本技术的一种优选方案，所述支撑件包括相连接的底板、第一支撑片、第二支撑片和第三支撑片，第一支撑片和第二支撑片位于底板同侧，且第一支撑片和第二支撑片位于同一平面上，第三支撑片与第一支撑片平行设置。作为本技术的一种优选方案，所述第一支撑片和第二支撑片内嵌于壳体上，第三支撑片在底板的作用下架空设置，挡风片位于第三支撑片上。作为本技术的一种优选方案，所述第一支撑片尺寸与盖板尺寸相适配，且第一支撑片覆盖于盖板上，且第一支撑片中部为镂空结构。作为本技术的一种优选方案，所述第三支撑片上形成有与第一支撑片和第二支撑片相对应的装配孔，壳体表面形成有与装配孔相连通的通孔。作为本技术的一种优选方案，所述底板、第一支撑片、第二支撑片和第三支撑片为一体成型结构。作为本技术的一种优选方案，所述盖板内嵌于壳体内，壳体内形成有与沿盖板、第一支撑片和第二支撑片路径设置的卡扣件。本技术的有益效果是，与现有技术相比：通过进油通道的设置，使得进气口处流出的燃油在经过进气口处时流至进油通道内，通过油管排出，不对支撑件和过滤网造成影响，同时支撑件的设置，支撑件对盖板进行压紧，确保进油通道的稳定性，支撑件上形成有与进风口相对应的挡风片，使得气流不集中在进风口对应的过滤网处，使得过滤网具有更好的过滤效果。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的后视图；图3是本技术的侧视图；图4是壳体与支撑件的后视图；图5是壳体与支撑件的结构示意图；图6是壳体与支撑件的后视图；图7是壳体与支撑件的结构示意图；图8是支撑件的主视图；图9是支撑件的结构示意图；图10是拨片的结构示意图；图中附图标记：壳体1，进风口1-1，油管1-2，进油通道1-3，连接座1-4，通孔1-5，卡扣件1-6，拨片2，支撑件3，底板3-1，第一支撑片3-2，第二支撑片3-3，第三支撑片3-4，装配孔3-5，挡风片3-6，过滤网4，连接孔4-1，盖板5。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-10所示，空滤器，包括壳体1、拨片2、支撑件3和过滤网4，壳体1上形成有进风口1-1，拨片2转动连接于壳体1上，进风口1-1位于拨片2的运行路径上；过滤网4内嵌于壳体1内，且过滤网4和壳体1围成封闭结构，支撑件3位于该封闭结构内；壳体1上形成有油管1-2，壳体1表面形成有与油管1-2相连通的进油通道1-3，进油通道1-3与进风口1-1相连通；壳体1内形成有盖板5，盖板5沿进油通道1-3的长度方向进行设置；支撑件3内嵌于壳体1内，且支撑件3位于进风口1-1的进风路径上，且支撑件3上形成有与进风口1-1相对应的挡风片3-6。拨片2穿过壳体1设置，拨片2部分位于壳体1内，部分位于壳体1外，壳体1上形成有与拨片2相适配的安装孔，拨片2穿过安装孔设置，且通过拨动壳体1外部分可带动壳体1内的拨片2进行同步转动，当拨片2转动到一定位置后，可对进风口1-1进行封闭，从而在拨片2的作用下可实现对进风口1-1开合的控制。进油通道1-3形成与壳体1内表面，且壳体1内部的盖板5与进油通道1-3相适配，进油通道1-3与进风口1-1侧壁相连通。壳体1为半包围结构，壳体1中部内嵌形成腔体，支撑件3和盖板5均位于该腔体内，拨片2也部分位于该腔体内，当过滤网4设置在壳体1后，支撑件3、盖板5和拨片2位于过滤网4和壳体1围成的封闭结构内。过滤网4边沿上形成有环绕过滤网4设置的密封胶条，密封胶条内嵌设置于腔体边缘处，过滤网4上形成有连接孔4-1，壳体1上形成有与连接孔4-1相适配的连接座1-4，过滤网4与连接座之间通过螺栓连接。支撑件3包括相连接的底板3-1、第一支撑片3-2、第二支撑片3-3和第三支撑片3-4，第一支撑片3-2和第二支撑片3-3位于底板3-1同侧，且第一支撑片3-2和第二支撑片3-3位于同一平面上，第三支撑片3-4与第一支撑片3-2平行设置，第一支撑片3-2和第二支撑片3-3内嵌于壳体1上，第三支撑片3-4在底板3-1的作用下架空设置，挡风片3-6位于第三支撑片3-4上，第一支撑片3-2尺寸与盖板5尺寸相适配，且第一支撑片3-2覆盖于盖板5上，且第一支撑片3-2中部为镂空结构，第三支撑片3-4上形成有与第一支撑片3-2和第二支撑片3-3相对应的装配孔3-5，壳体1表面形成有与装配孔3-5相连通的通孔1-5，底板3-1、第一支撑片3-2、第二支撑片3-3和第三支撑片3-4为一体成型结构。当进风口1-1在进风过程中，空气穿过过滤网4进入进风口1-1，在挡风片3-6的作用下，气流穿过挡风片3-6两侧进入进风口1-1，从而气流不集中在进风口1-1的对应过滤网4处，使得过滤网4具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.空滤器，包括壳体(1)、拨片(2)、支撑件(3)和过滤网(4)，壳体(1)上形成有进风口(1-1)，拨片(2)转动连接于壳体(1)上，进风口(1-1)位于拨片(2)的运行路径上；其特征在于，所述过滤网(4)内嵌于壳体(1)内，且过滤网(4)和壳体(1)围成封闭结构，支撑件(3)位于该封闭结构内；所述壳体(1)上形成有油管(1-2)，壳体(1)表面形成有与油管(1-2)相连通的进油通道(1-3)，进油通道(1-3)与进风口(1-1)相连通；所述壳体(1)内形成有盖板(5)，盖板(5)沿进油通道(1-3)的长度方向进行设置；所述支撑件(3)内嵌于壳体(1)内，且支撑件(3)位于进风口(1-1)的进风路径上，且支撑件(3)上形成有与进风口(1-1)相对应的挡风片(3-6)。/n
【技术特征摘要】
1.空滤器，包括壳体(1)、拨片(2)、支撑件(3)和过滤网(4)，壳体(1)上形成有进风口(1-1)，拨片(2)转动连接于壳体(1)上，进风口(1-1)位于拨片(2)的运行路径上；其特征在于，所述过滤网(4)内嵌于壳体(1)内，且过滤网(4)和壳体(1)围成封闭结构，支撑件(3)位于该封闭结构内；所述壳体(1)上形成有油管(1-2)，壳体(1)表面形成有与油管(1-2)相连通的进油通道(1-3)，进油通道(1-3)与进风口(1-1)相连通；所述壳体(1)内形成有盖板(5)，盖板(5)沿进油通道(1-3)的长度方向进行设置；所述支撑件(3)内嵌于壳体(1)内，且支撑件(3)位于进风口(1-1)的进风路径上，且支撑件(3)上形成有与进风口(1-1)相对应的挡风片(3-6)。
2.根据权利要求1所述的空滤器，其特征在于，所述壳体(1)为半包围结构，壳体(1)中部内嵌形成腔体，支撑件(3)和盖板(5)均位于该腔体内。
3.根据权利要求2所述的空滤器，其特征在于，所述过滤网(4)边沿上形成有环绕过滤网(4)设置的密封胶条，密封胶条内嵌设置于腔体边缘处。
4.根据权利要求1所述的空滤器，其特征在于，所述过滤网(4)上形成有连接孔(4-1)，壳体(1)上形成有与连接孔(4-1)相适配的连接座(1-4)，过滤网(4)与连接座之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的空滤器，其特征在于，所述支撑件(3)包括相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞明峰，
申请(专利权)人：永康市倚田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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