一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线，具体涉及色纺纱线技术领域，包括线芯、羊绒纤维和涤纶丝，所述线芯的外侧设置有羊绒纤维，所述线芯与羊绒纤维之间设置有定型结构，所述定型结构的外侧设置有分隔层，且分隔层的外层设置有多组摩擦粒，所述分隔层的外侧设置有涤纶丝，且涤纶丝的外侧设置有防护结构。本实用新型专利技术通过在线芯与羊绒纤维之间设置有定型结构，定型结构由固定圈、凹槽、金属丝和高密棉层组成，纱线在制造时，首先由固定圈对线芯进行固定卡合，而后以致密的金属丝盘绕在其外侧，通过凹槽与羊绒纤维内部的高密棉层可有效提升线芯及其外部各处的塑形效果，减少所织布料的褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线
本技术涉及色纺纱线
，具体为一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线。
技术介绍
色纺纱线是一种以两种以上的染色纱线经加工后纺织而成的混色纱线，所得成品色泽朦胧渐变，可透出普通织染无法体现的美感，以往的色纺纱线多以涤纶、腈纶或棉麻制成，现已研发出可由再生竹炭纤维加工制作纱线，提升了资源再用率。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的再生竹炭纤维的环保型色纺纱线的表层缺少防护结构，所制成品无法抵御外部细菌与异味的入侵；(2)传统的再生竹炭纤维的环保型色纺纱线较为柔软，其定型效果较差，易产生褶皱；(3)传统的再生竹炭纤维的环保型色纺纱线内部结构的稳定性较差，各纤维易分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线，以解决上述
技术介绍
中提出纱线表层缺少防护结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线，包括线芯、羊绒纤维和涤纶丝，所述线芯的外侧设置有羊绒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线，包括线芯(1)、羊绒纤维(3)和涤纶丝(6)，其特征在于：所述线芯(1)的外侧设置有羊绒纤维(3)，所述线芯(1)与羊绒纤维(3)之间设置有定型结构(2)，所述定型结构(2)的外侧设置有分隔层(4)，且分隔层(4)的外层设置有多组摩擦粒(5)，所述分隔层(4)的外侧设置有涤纶丝(6)，且涤纶丝(6)的外侧设置有防护结构；/n所述防护结构包括抑菌丝网(7)，所述抑菌丝网(7)设置在涤纶丝(6)的外侧，所述抑菌丝网(7)的外侧设置有防水封层(10)，且防水封层(10)的内部设置有多组孔洞(9)，所述孔洞(9)的内部设置有空腔(11)，且空腔(11)的内部设置有...

【技术特征摘要】
1.一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线，包括线芯(1)、羊绒纤维(3)和涤纶丝(6)，其特征在于：所述线芯(1)的外侧设置有羊绒纤维(3)，所述线芯(1)与羊绒纤维(3)之间设置有定型结构(2)，所述定型结构(2)的外侧设置有分隔层(4)，且分隔层(4)的外层设置有多组摩擦粒(5)，所述分隔层(4)的外侧设置有涤纶丝(6)，且涤纶丝(6)的外侧设置有防护结构；
所述防护结构包括抑菌丝网(7)，所述抑菌丝网(7)设置在涤纶丝(6)的外侧，所述抑菌丝网(7)的外侧设置有防水封层(10)，且防水封层(10)的内部设置有多组孔洞(9)，所述孔洞(9)的内部设置有空腔(11)，且空腔(11)的内部设置有活性炭粉末(8)。


2.根据权利要求1所述的一种再生竹炭纤维的环保型色纺纱线，其特征在于：所述定型结构(2)由固定圈(201)、凹槽(202)、金属丝(203)和高密棉层(204)组成，所述固定圈(201)固定连接在线...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃玉燕，夏春红，舒生良，周妙龙，富雪琴，
申请(专利权)人：杭州舒港纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33