一种节能型金属热处理加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型金属热处理加工设备，包括加工箱底座，所述加工箱底座的上端设有加工箱箱盖，所述加工箱箱盖与加工箱底座之间设有连接机构与锁紧机构，所述加工箱箱盖的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有安装板，所述安装板的两端对称设有安装机构，所述加工箱底座的内部设有加热器，所述加工箱底座的侧壁上固定连接有电源，所述电源与加热器之间设有连接线。该节能型金属热处理加工设备加热均匀，避免了热处理过程中的热量散发，有效节能，提高了金属热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型金属热处理加工设备
本技术涉及金属热处理加工相关
，具体为一种节能型金属热处理加工设备。
技术介绍
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法，热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状,尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有利。现有的金属热处理加工时对待处理金属加热不够均匀，热处理过程中的热量易散发，导致金属需达到指定温度所消耗的能量增加，降低了金属热处理效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型金属热处理加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属热处理加工时对待处理金属加热不够均匀，热处理过程中的热量易散发，导致金属需达到指定温度所消耗的能量增加，降低了金属热处理效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型金属热处理加工设备，包括加工箱底座，所述加工箱底座的上端设有加工箱箱盖，所述加工箱箱盖与加工箱底座之间设有连接机构与锁紧机构，所述加工箱箱盖的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有安装板，所述安装板的两端对称设有安装机构，所述加工箱底座的内部设有加热器，所述加工箱底座的侧壁上固定连接有电源，所述电源与加热器之间设有连接线。优选的，所述锁紧机构包括固定块与固定把手，所述固定块与固定把手分别固定在加工箱箱盖与加工箱底座上，所述固定把手上固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆贯穿固定块并螺纹连接有锁紧套。优选的，所述连接机构包括两个转轴，两个所述转轴分别固定在加工箱箱盖与加工箱底座上，两个所述转轴之间转动连接有连接杆。优选的，所述安装机构包括安装杆，所述安装杆的一端固定连接有安装把手，所述安装杆的另一端固定连接有安装块，所述安装杆与安装板之间螺纹连接。优选的，所述电源的输出端与加热器的输入端通过连接线电性连接。优选的，所述加工箱底座的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端固定连接有支撑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过支撑脚实现加工箱底座与加工箱箱盖的支撑，支撑垫增加与地面的摩擦，提高了支撑脚支撑的稳定性，将待处理的金属通过转动安装把手带动安装杆转动，安装杆与安装板之间的螺纹连接作用，使安装杆在安装板内移动，推动安装块实现待处理金属在安装板上的安装，通过驱动电机驱动带动转动杆转动，转动杆带动安装板上的金属转动，使金属受热均匀，提高了加热效率；2、通过电源打开实现加热器工作，完成对金属的热处理，通过转动锁紧套在锁紧杆上移动，抵住固定块，实现加工箱箱盖与加工箱底座之间的密封，避免热量散发，热处理完成后，通过锁紧套转动至松脱，将加工箱箱盖通过连接杆绕转动转动至打开，便于热处理完成后的金属拿取，该节能型金属热处理加工设备加热均匀，避免了热处理过程中的热量散发，有效节能，提高了金属热处理效率。附图说明图1为本技术的一种节能型金属热处理加工设备的结构示意图；图2为本技术的一种节能型金属热处理加工设备的A处结构示意图。图中：1加热器，2加工箱底座，3连接杆，4转轴，5安装板，6驱动电机，7转动杆，8加工箱箱盖，9电源，10连接线，11支撑脚，12支撑垫，13安装杆，14安装块，15安装把手，16锁紧杆，17锁紧套，18固定块，19固定把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种节能型金属热处理加工设备，包括加工箱底座2，加工箱底座2的上端设有加工箱箱盖8，加工箱箱盖8与加工箱底座2之间设有连接机构与锁紧机构，加工箱箱盖8的上端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端固定连接有转动杆7，转动杆7远离驱动电机6的一端固定连接有安装板5，驱动电机6驱动带动转动杆7转动，转动杆7带动安装板5上的金属转动，使金属受热均匀，提高了加热效率，安装板5的两端对称设有安装机构，加工箱底座2的内部设有加热器1，加工箱底座2的侧壁上固定连接有电源9，电源9与加热器1之间设有连接线10，电源9打开实现加热器1工作，完成对金属的热处理。本技术中：锁紧机构包括固定块18与固定把手19，固定块18与固定把手19分别固定在加工箱箱盖8与加工箱底座2上，固定把手19上固定连接有锁紧杆16，锁紧杆16贯穿固定块18并螺纹连接有锁紧套17，通过转动锁紧套17在锁紧杆16上移动，抵住固定块18，实现加工箱箱盖8与加工箱底座2之间的密封，避免热量散发；连接机构包括两个转轴4，两个转轴4分别固定在加工箱箱盖8与加工箱底座2上，两个转轴4之间转动连接有连接杆3，热处理完成后，通过锁紧套17转动至松脱，将加工箱箱盖8通过连接杆3绕转动4转动至打开，便于热处理完成后的金属拿取；安装机构包括安装杆13，安装杆13的一端固定连接有安装把手15，安装杆13的另一端固定连接有安装块14，安装杆13与安装板5之间螺纹连接，待处理的金属通过转动安装把手15带动安装杆13转动，安装杆13与安装板5之间的螺纹连接作用，使安装杆13在安装板5内移动，推动安装块14实现待处理金属在安装板5上的安装；电源9的输出端与加热器1的输入端通过连接线10电性连接；加工箱底座2的下端固定连接有支撑脚11，支撑脚11的下端固定连接有支撑垫12，支撑脚11实现加工箱底座2与加工箱箱盖8的支撑，支撑垫12增加与地面的摩擦，提高了支撑脚11支撑的稳定性。工作原理：通过支撑脚11实现加工箱底座2与加工箱箱盖8的支撑，支撑垫12增加与地面的摩擦，提高了支撑脚11支撑的稳定性，将待处理的金属通过转动安装把手15带动安装杆13转动，安装杆13与安装板5之间的螺纹连接作用，使安装杆13在安装板5内移动，推动安装块14实现待处理金属在安装板5上的安装，通过驱动电机6驱动带动转动杆7转动，转动杆7带动安装板5上的金属转动，使金属受热均匀，提高了加热效率，通过电源9打开实现加热器1工作，完成对金属的热处理，通过转动锁紧套17在锁紧杆16上移动，抵住固定块18，实现加工箱箱盖8与加工箱底座2之间的密封，避免热量散发，热处理完成后，通过锁紧套17转动至松脱，将加工箱箱盖8通过连接杆3绕转动4转动至打开，便于热处理完成后的金属拿取。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型金属热处理加工设备，包括加工箱底座(2)，其特征在于：所述加工箱底座(2)的上端设有加工箱箱盖(8)，所述加工箱箱盖(8)与加工箱底座(2)之间设有连接机构与锁紧机构，所述加工箱箱盖(8)的上端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)远离驱动电机(6)的一端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的两端对称设有安装机构，所述加工箱底座(2)的内部设有加热器(1)，所述加工箱底座(2)的侧壁上固定连接有电源(9)，所述电源(9)与加热器(1)之间设有连接线(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型金属热处理加工设备，包括加工箱底座(2)，其特征在于：所述加工箱底座(2)的上端设有加工箱箱盖(8)，所述加工箱箱盖(8)与加工箱底座(2)之间设有连接机构与锁紧机构，所述加工箱箱盖(8)的上端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)远离驱动电机(6)的一端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的两端对称设有安装机构，所述加工箱底座(2)的内部设有加热器(1)，所述加工箱底座(2)的侧壁上固定连接有电源(9)，所述电源(9)与加热器(1)之间设有连接线(10)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型金属热处理加工设备，其特征在于：所述锁紧机构包括固定块(18)与固定把手(19)，所述固定块(18)与固定把手(19)分别固定在加工箱箱盖(8)与加工箱底座(2)上，所述固定把手(19)上固定连接有锁紧杆(16)，所述锁紧杆(16)贯穿固定块(18)并螺纹连接有锁紧套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程联斌，
申请(专利权)人：山西新世宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14