一种牡丹籽油的亮度提升设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牡丹籽油的亮度提升设备，包括设备壳体，所述设备壳体的上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的下端与设备壳体的内部通过加料管连通，设备壳体的顶面上固定安装有电机一，电机一的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的侧面连接有数个搅拌板，所述设备壳体的上端设置有进油管和吸附剂添加口，设备壳体的底部安装有电加热管，设备壳体的底面上连接两个出油管，所述出油管上安装有过滤装置和阀门，过滤装置的两端均通过螺纹与出油管连接。通过螺旋输送机的设置，本实用新型专利技术能够对粉末状活性白土与活性炭进行搅拌并运输到设备壳体的内部，活性白土对牡丹籽油中的极性杂质进行吸附，活性炭对牡丹籽油中的非极性杂质进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹籽油的亮度提升设备
本技术涉及牡丹籽油加工
，具体是涉及一种牡丹籽油的亮度提升设备。
技术介绍
牡丹籽油的毛油中杂质含量较多，要经过脱色才能达到产品最终要求的色泽指标，脱色同时为后续的脱臭、精炼工作提供更有利条件。申请号为201921765788.X的中国专利公开了一种有机牡丹籽油脱色设备，包括脱色罐、叶片过滤罐和活性炭活化罐，通过活性炭对牡丹籽油中的杂质进行吸附，进而提升油的亮度。但是，活性炭主要吸附非极性杂质，牡丹籽油中的极性杂质没有被很好的出去；另外，由于牡丹籽油粘度较大，牡丹籽油又含有活性炭，容易将输油支管堵住，需要及时对活性炭进行处理。因此，需要提供一种牡丹籽油的亮度提升设备，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种牡丹籽油的亮度提升设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牡丹籽油的亮度提升设备，包括设备壳体，所述设备壳体的上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的下端与设备壳体的内部通过加料管连通，设备壳体的顶面上固定安装有电机一，电机一的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的侧面连接有数个搅拌板，所述设备壳体的上端设置有进油管和吸附剂添加口，设备壳体的底部安装有电加热管，设备壳体的底面上连接两个出油管，所述出油管上安装有过滤装置和阀门，阀门位于过滤装置的上端，过滤装置的两端均通过螺纹与出油管连接。作为本技术进一步的方案，所述过滤装置的内部从上至下依次设置有过滤网一、过滤网二以及过滤网三，过滤网一、过滤网二和过滤网三均倾斜设置且与过滤装置的内壁固定连接，三个过滤网形成的形状呈“Z”字形。作为本技术进一步的方案，所述过滤装置的侧壁上设置有密封门一和密封门二，所述密封门一位于过滤网一和过滤网二之间，密封门二位于过滤网二和过滤网三之间，通过密封门一和密封门二的设置，能够将被拦截的杂质清理掉。作为本技术进一步的方案，所述搅拌板中远离搅拌轴的一端上连接有弹簧，弹簧的末端固定连接有重力球，弹簧和重力球的设置使得本技术的搅拌效果更好。作为本技术进一步的方案，所述螺旋输送机由电机二和输送机壳体组成，输送机壳体的内部设置有旋转轴，旋转轴与电机二的输出轴同轴固定连接，旋转轴的侧面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面连接有搅拌棍，搅拌棍用来对活性白土与活性炭进行初步搅拌。作为本技术进一步的方案，所述旋转轴的中心线平行于设备壳体的上表面，输送机壳体的底面通过数根支腿与设备壳体的上表面连接，电机二的下方设置有电机支架，电机支架固定安装在设备壳体的上表面，所述输送机壳体的上端设置有进料管，进料管的上端连接有储料漏斗，所述储料漏斗用来存放粉状活性白土与活性炭。综上所述，本技术的有益效果是：通过螺旋输送机的设置，本技术能够对粉末状活性白土与活性炭进行搅拌并运输到设备壳体的内部，活性白土对牡丹籽油中的极性杂质进行吸附，活性炭对牡丹籽油中的非极性杂质进行吸附；通过两个出油管的设置，出油管能够交替使用，出油管上的过滤装置将活性白土、活性炭、粒状吸附剂等杂质过滤拦截，由于牡丹籽油的粘度较大，出油管容易被堵住，所以要及时将过滤装置拆卸并清理杂质，两个出油管的设置，保证了出油顺畅。附图说明图1为一种牡丹籽油的亮度提升设备的内部结构示意图。图2为一种牡丹籽油的亮度提升设备中过滤装置的内部结构示意图。图3为一种牡丹籽油的亮度提升设备中过滤装置的结构示意图。附图标记：1-设备壳体、2-电加热管、3-搅拌板、4-搅拌轴、5-电机一、6-进油管、7-电机支架、8-电机二、9-储料漏斗、10-进料管、11-输送机壳体、12-螺旋叶片、13-旋转轴、14-支腿、15-加料管、16-吸附剂添加口、17-弹簧、18-重力球、19-出油管、20-过滤装置、21-阀门、22-搅拌棍、23-密封门一、24-过滤网一、25-过滤网二、26-过滤网三、27-密封门二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参见图1、图2和图3，一种牡丹籽油的亮度提升设备，包括设备壳体1，所述设备壳体1的上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的下端与设备壳体1的内部通过加料管15连通，设备壳体1的顶面上固定安装有电机一5，电机一5的输出轴连接有搅拌轴4，搅拌轴4的侧面连接有数个搅拌板3，所述设备壳体1的上端设置有进油管6和吸附剂添加口16，设备壳体1的底部安装有电加热管2，设备壳体1的底面上连接两个出油管19，所述出油管19上安装有过滤装置20和阀门21，阀门21位于过滤装置20的上端，过滤装置20的两端均通过螺纹与出油管19连接。所述过滤装置20的内部从上至下依次设置有过滤网一24、过滤网二25以及过滤网三26，过滤网一24、过滤网二25和过滤网三26均倾斜设置且与过滤装置20的内壁固定连接，三个过滤网形成的形状呈“Z”字形。所述过滤装置20的侧壁上设置有密封门一23和密封门二27，所述密封门一23位于过滤网一24和过滤网二25之间，密封门二27位于过滤网二25和过滤网三26之间，通过密封门一23和密封门二27的设置，能够将被拦截的杂质清理掉。所述搅拌板3中远离搅拌轴4的一端上连接有弹簧17，弹簧17的末端固定连接有重力球18，弹簧17和重力球18的设置使得本技术的搅拌效果更好。实施例2参见图1、图2和图3，本实施方式是对具体实施例1所述的一种牡丹籽油的亮度提升设备作进一步说明，本实施方式中，所述螺旋输送机由电机二8和输送机壳体11组成，输送机壳体11的内部设置有旋转轴13，旋转轴13与电机二8的输出轴同轴固定连接，旋转轴13的侧面固定连接有螺旋叶片12，所述螺旋叶片12的表面连接有搅拌棍22，搅拌棍22用来对活性白土与活性炭进行初步搅拌；所述旋转轴13的中心线平行于设备壳体1的上表面，输送机壳体11的底面通过数根支腿14与设备壳体1的上表面连接，电机二8的下方设置有电机支架7，电机支架7固定安装在设备壳体1的上表面，所述输送机壳体11的上端设置有进料管10，进料管10的上端连接有储料漏斗9，所述储料漏斗9用来存放粉状活性白土与活性炭，本实施例其它结构及连接方式与技术实施例1完全相同。本技术实施例的工作过程为：首选将待提亮的牡丹籽油通过进油管6倒入设备壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牡丹籽油的亮度提升设备，包括设备壳体(1)，其特征在于，所述设备壳体(1)的上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的下端与设备壳体(1)的内部通过加料管(15)连通，设备壳体(1)的顶面上固定安装有电机一(5)，电机一(5)的输出轴连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的侧面连接有数个搅拌板(3)，所述设备壳体(1)的上端设置有进油管(6)和吸附剂添加口(16)，设备壳体(1)的底部安装有电加热管(2)，设备壳体(1)的底面上连接两个出油管(19)，所述出油管(19)上安装有过滤装置(20)和阀门(21)，阀门(21)位于过滤装置(20)的上端，过滤装置(20)的两端均通过螺纹与出油管(19)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽油的亮度提升设备，包括设备壳体(1)，其特征在于，所述设备壳体(1)的上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的下端与设备壳体(1)的内部通过加料管(15)连通，设备壳体(1)的顶面上固定安装有电机一(5)，电机一(5)的输出轴连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的侧面连接有数个搅拌板(3)，所述设备壳体(1)的上端设置有进油管(6)和吸附剂添加口(16)，设备壳体(1)的底部安装有电加热管(2)，设备壳体(1)的底面上连接两个出油管(19)，所述出油管(19)上安装有过滤装置(20)和阀门(21)，阀门(21)位于过滤装置(20)的上端，过滤装置(20)的两端均通过螺纹与出油管(19)连接。


2.根据权利要求1所述的牡丹籽油的亮度提升设备，其特征在于，所述过滤装置(20)的内部从上至下依次设置有过滤网一(24)、过滤网二(25)以及过滤网三(26)，过滤网一(24)、过滤网二(25)和过滤网三(26)均倾斜设置且与过滤装置(20)的内壁固定连接，三个过滤网形成的形状呈“Z”字形。


3.根据权利要求2所述的牡丹籽油的亮度提升设备，其特征在于，所述过滤装置(20)的侧壁上设置有密封门一(23)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定中，
申请(专利权)人：山东牡丹爱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37