焦化煤气用高温滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦化煤气用高温滤袋，涉及清洁生产设备领域。本实用新型专利技术包括安装环板，安装环板的一面安装有覆膜滤袋，安装环板的内环安装有定位装置，定位装置安装有用于支撑覆膜滤袋的支撑装置，定位装置包括水平安装在安装环板内环侧的安装杆，以及与安装环板同轴设置的轴承套，安装杆的端部与轴承套的外壁连接，安装杆内设置有第一水冷腔，轴承套的定位套内壁设置有第二水冷腔，每个安装杆内的第一水冷腔均与第二水冷腔连通，第一水冷腔延伸入安装环板且从安装环板设置有覆膜滤袋的一面伸出连通水管；以解决现有的滤袋在高温环境下，更换频率高，容易损坏的问题，以实现降低滤袋更换频率，降低滤袋损耗成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
焦化煤气用高温滤袋
本技术涉及清洁生产设备领域，具体的说，是一种焦化煤气用高温滤袋。
技术介绍
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。然而现有的滤袋在使用的过程中，特别是对于应用在高温气体排放口处的滤袋，因为长期与高温气体发生接触，因而其滤网部件及其容易发生损耗，现有的滤袋在高温环境下，其工作负荷大，使用一定时间后，就需要更换滤袋，这对于工厂企业来说，更换成本很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦化煤气用高温滤袋，以解决现有的滤袋在高温环境下，更换频率高，容易损坏的问题，以实现降低滤袋更换频率，降低滤袋损耗成本的目的。为了解决上述问题，本技术采用以下技术手段：一种焦化煤气用高温滤袋，包括安装环板，所述安装环板的一面安装有覆膜滤袋，所述覆膜滤袋的内腔与所述安装环板的内环连通，所述安装环板的内环安装有定位装置，所述定位装置安装有用于支撑所述覆膜滤袋的支撑装置，所述定位装置包括水平安装在所述安装环板内环侧的安装杆，以及与所述安装环板同轴设置的轴承套，所述安装杆的端部与所述轴承套的外壁连接，所述安装杆内设置有第一水冷腔，所述轴承套的定位套内壁设置有第二水冷腔，每个所述安装杆内的所述第一水冷腔均与所述第二水冷腔连通，所述第一水冷腔延伸入所述安装环板且从所述安装环板设置有所述覆膜滤袋的一面伸出连通水管。作为优选的，所述支撑装置包括安装在所述轴承套转动端的转杆，所述转杆伸入所述覆膜滤袋，且所述转杆伸入所述覆膜滤袋的伸入端与所述覆膜滤袋的端部内壁贴合，所述伸入端侧面安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面沿着所述覆膜滤袋的内壁延伸且与所述覆膜滤袋的内壁滑动接触。进一步的，所述转杆的伸入段安装有顶板，所述顶板与所述覆膜滤袋的内壁端面接触，所述支撑杆环绕安装在所述顶板的外沿，所述支撑杆的一端与所述顶板固定，另一端沿着所述覆膜滤袋的内壁向所述安装环板的底面延伸。更进一步的，所述支撑杆朝向所述覆膜滤袋的一面安装有刮块，所述刮块与所述覆膜滤袋的内壁接触，且相邻两所述支撑杆上的所述刮块错开设置。更进一步的，所述安装环板朝向所述覆膜滤袋内腔的一面设置有限位环槽，所述限位环槽与所述安装环板同轴设置，且所述支撑杆与所述顶板相对的一端滑动嵌入所述限位环槽内。更进一步的，所述支撑杆至少有三根，且相邻两所述支撑杆围绕所述顶板等圆心角设置。本技术在使用的过程中，具有以下有益效果：在滤袋使用时，将安装环板安装在高温出风口，并且将水管分别连通进水管和出水管，连通进水管的水管用于向第一水冷腔9以及第二水冷腔中输入冷却水，连通出水管的水管用于将从第一水冷腔9以及第二水冷腔中流过的冷却水排出，这样在冷却水流过的过程中，让安装杆始终保持很低的温度，当高温热风通过安装环板的内环进入覆膜滤袋后，高温风流会与安装杆以及轴承套发生热交换，从而降低进入覆膜滤袋内风流的温度，这样在覆膜滤袋中进行过滤的高温风流能够使其温度降低，进而减小在使用过程中覆膜滤袋的温度负荷，从而有效的提高覆膜滤袋的使用寿命，降低覆膜滤袋的更换频率，并且在使用的过程中。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术安装环板处的结构示意图。其中，1-安装环板、2-覆膜滤袋、3-定位装置、31-安装杆、32-轴承套、4-转杆、5-支撑杆、6-顶板、7-刮块、8-限位环槽、9-第一水冷腔、10-第二水冷腔、11-水管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体的，请参考图1以及图2所示的，一种焦化煤气用高温滤袋，包括安装环板1，所述安装环板1的一面安装有覆膜滤袋2，所述覆膜滤袋2的内腔与所述安装环板1的内环连通，所述安装环板1的内环安装有定位装置3，所述定位装置3安装有用于支撑所述覆膜滤袋2的支撑装置，所述定位装置包括水平安装在所述安装环板1内环侧的安装杆31，以及与所述安装环板1同轴设置的轴承套32，所述安装杆31的端部与所述轴承套32的外壁连接，所述安装杆31内设置有第一水冷腔9，所述轴承套32的定位套内壁设置有第二水冷腔10，每个所述安装杆31内的所述第一水冷腔9均与所述第二水冷腔10连通，所述第一水冷腔9延伸入所述安装环板1且从所述安装环板1设置有所述覆膜滤袋2的一面伸出连通水管11。这样，在滤袋使用时，将安装环板1安装在高温出风口，并且将水管11分别连通进水管和出水管，连通进水管的水管11用于向第一水冷腔9以及第二水冷腔10中输入冷却水，连通出水管的水管11用于将从第一水冷腔9以及第二水冷腔10中流过的冷却水排出，这样在冷却水流过的过程中，让安装杆31始终保持很低的温度，当高温热风通过安装环板1的内环进入覆膜滤袋2后，高温风流会与安装杆31以及轴承套32发生热交换，从而降低进入覆膜滤袋2内风流的温度，这样在覆膜滤袋2中进行过滤的高温风流能够使其温度降低，进而减小在使用过程中覆膜滤袋2的温度负荷，从而有效的提高覆膜滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化煤气用高温滤袋，包括安装环板（1），所述安装环板（1）的一面安装有覆膜滤袋（2），所述覆膜滤袋（2）的内腔与所述安装环板（1）的内环连通，其特征在于：所述安装环板（1）的内环安装有定位装置（3），所述定位装置（3）安装有用于支撑所述覆膜滤袋（2）的支撑装置，所述定位装置包括水平安装在所述安装环板（1）内环侧的安装杆（31），以及与所述安装环板（1）同轴设置的轴承套（32），所述安装杆（31）的端部与所述轴承套（32）的外壁连接，所述安装杆（31）内设置有第一水冷腔（9），所述轴承套（32）的定位套内壁设置有第二水冷腔（10），每个所述安装杆（31）内的所述第一水冷腔（9）均与所述第二水冷腔（10）连通，所述第一水冷腔（9）延伸入所述安装环板（1）且从所述安装环板（1）设置有所述覆膜滤袋（2）的一面伸出连通水管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦化煤气用高温滤袋，包括安装环板（1），所述安装环板（1）的一面安装有覆膜滤袋（2），所述覆膜滤袋（2）的内腔与所述安装环板（1）的内环连通，其特征在于：所述安装环板（1）的内环安装有定位装置（3），所述定位装置（3）安装有用于支撑所述覆膜滤袋（2）的支撑装置，所述定位装置包括水平安装在所述安装环板（1）内环侧的安装杆（31），以及与所述安装环板（1）同轴设置的轴承套（32），所述安装杆（31）的端部与所述轴承套（32）的外壁连接，所述安装杆（31）内设置有第一水冷腔（9），所述轴承套（32）的定位套内壁设置有第二水冷腔（10），每个所述安装杆（31）内的所述第一水冷腔（9）均与所述第二水冷腔（10）连通，所述第一水冷腔（9）延伸入所述安装环板（1）且从所述安装环板（1）设置有所述覆膜滤袋（2）的一面伸出连通水管（11）。


2.根据权利要求1所述的一种焦化煤气用高温滤袋，其特征在于：所述支撑装置包括安装在所述轴承套（32）转动端的转杆（4），所述转杆（4）伸入所述覆膜滤袋（2），且所述转杆（4）伸入所述覆膜滤袋（2）的伸入端与所述覆膜滤袋（2）的端部内壁贴合，所述伸入端侧面安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的侧面沿着所述覆膜滤袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：席战平，陈和峰，黄柯，
申请(专利权)人：禹州市富源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41