一种自动加药设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加药设备，包括壳体，所述壳体内上半部分开设有排液腔，所述壳体下半部分开设有为沉淀腔，所述排液腔与沉淀腔之间开设有连通口，所述沉淀腔内设置有混合机构，所述壳体的上端面开设有开口，所述开口内密封设置有密封塞，所述密封塞的上端面固定连接有密封盖。本实用新型专利技术，转动把手，把手通过平竖杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动螺纹杆转动，使得螺纹筒向着背离壳体的放下运动，从而使得螺纹筒离开开口侧壁上的限位槽并缩入安装腔内，便于通过密封盖、密封塞和连接杆将滤网板带出壳体进行清理，省时省力，避免了滤网板的网孔被堵塞，保证了滤网板的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加药设备
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种自动加药设备。
技术介绍
污水处理的过程中一般都需要在污水中加入沉淀试剂，沉淀试剂与污水中一些金属离子发生反应生成絮状沉淀，再将这些沉淀过滤掉，然后再将污水经过后续处理，达到净化污水处理的目的。现有的自动加药设备在加完试剂后，在污水中生成的絮状沉淀容易将滤网孔堵住，由于滤网一般设置在设备内部，导致对滤网的清理费时费力，降低了污水处理的速度。为了解决上述问题，本技术提出一种自动加药设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的自动加药设备在加完试剂后，在污水中生成的絮状沉淀容易将滤网孔堵住，由于滤网一般设置在设备内部，导致对滤网的清理费时费力，降低了污水处理的速度”的缺陷，从而提出一种自动加药设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动加药设备，包括壳体，所述壳体内上半部分开设有排液腔，所述壳体下半部分开设有为沉淀腔，所述排液腔与沉淀腔之间开设有连通口，所述沉淀腔内设置有混合机构，所述壳体的上端面开设有开口，所述开口内密封设置有密封塞，所述密封塞的上端面固定连接有密封盖，所述密封塞的底端面对称固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定安装有滤网板，所述滤网板位于连通口内，所述密封塞内对称开设有两个安装腔，每个所述安装腔的内均横向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在安装腔的内壁上，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的侧壁上对称固定连接有两个限位块，每个所述限位块均滑动连接在安装腔的内壁上，所述螺纹筒背离螺纹杆的一端贯穿密封塞的侧壁并抵入壳体上端开口的侧壁内，所述壳体上端开口的侧壁内对称开设有两个与螺纹筒相匹配的限位槽，所述螺纹筒抵在限位槽内，所述螺纹杆背离螺纹筒的一端均固定安装有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的下端转动连接在安装腔的底端面上，所述蜗杆的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端贯穿密封塞和密封盖的上端面并固定安装有把手，所述竖杆转动连接在密封塞和密封盖的侧壁内，所述排液腔的内壁上分别设置有加药管和排液管，所述沉淀腔的内壁上设置有进液管。优选的，所述混合机构包括二号转动轴和一号转动轴，所述二号转动轴和一号转动轴均横向转动连接在沉淀腔的内壁上，所述二号转动轴位于一号转动轴的上方，所述二号转动轴的侧壁上对称固定安装有多个二号搅拌叶。优选的，所述一号转动轴的侧壁上对称固定安装有多个一号搅拌叶，多个所述一号搅拌叶与二号搅拌叶之间相间设置，所述二号转动轴的左端侧壁上固定安装有二号传动轮，所述一号转动轴的左端侧壁上固定安装有一号传动轮。优选的，所述二号传动轮与一号传动轮之间通过传动齿带传动连接，所述二号转动轴的右端贯穿壳体的侧壁并设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在壳体的侧壁上，所述伺服电机的输出端与二号转动轴的右端固定连接。优选的，所述加药管背离壳体的一端连接有试剂瓶，所述排液管背离壳体的另一端设置有抽水机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动把手，把手通过平竖杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动螺纹杆转动，使得螺纹筒向着背离壳体的放下运动，从而使得螺纹筒离开开口侧壁上的限位槽并缩入安装腔内，便于通过密封盖、密封塞和连接杆将滤网板带出壳体进行清理，省时省力，避免了滤网板的网孔被堵塞，保证了滤网板的过滤效果。附图说明图1为本技术提出的一种自动加药设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种自动加药设备中密封塞两端的剖视图。图中：1传动齿带、2一号传动轮、3一号转动轴、4一号搅拌叶、5二号转动轴、6二号传动轮、7二号搅拌叶、8滤网板、9密封塞、10连接杆、11壳体、12加药管、13密封盖、14把手、15螺纹筒、16排液管、17安装腔、18蜗杆、19螺纹杆、20伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种自动加药设备，包括壳体11，壳体11内上半部分开设有排液腔，壳体11下半部分开设有为沉淀腔，排液腔与沉淀腔之间开设有连通口，沉淀腔内设置有混合机构，混合机构包括二号转动轴5和一号转动轴3，二号转动轴5和一号转动轴3均横向转动连接在沉淀腔的内壁上，二号转动轴5位于一号转动轴3的上方，二号转动轴5的侧壁上对称固定安装有多个二号搅拌叶7，一号转动轴3的侧壁上对称固定安装有多个一号搅拌叶4，多个一号搅拌叶4与二号搅拌叶7之间相间设置，二号转动轴5的左端侧壁上固定安装有二号传动轮6，一号转动轴3的左端侧壁上固定安装有一号传动轮2，二号传动轮6与一号传动轮2之间通过传动齿带1传动连接，二号转动轴5的右端贯穿壳体11的侧壁并设置有伺服电机20，伺服电机20固定安装在壳体11的侧壁上，伺服电机20的输出端与二号转动轴5的右端固定连接，壳体11的上端面开设有开口，开口内密封设置有密封塞9，密封塞9的上端面固定连接有密封盖13，密封塞9的底端面对称固定安装有两个连接杆10，两个连接杆10的下端共同固定安装有滤网板8，滤网板8位于连通口内，密封塞9内对称开设有两个安装腔17，每个安装腔17的内均横向转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端转动连接在安装腔17的内壁上，螺纹杆19的另一端螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15的侧壁上对称固定连接有两个限位块，每个限位块均滑动连接在安装腔17的内壁上，螺纹筒15背离螺纹杆19的一端贯穿密封塞9的侧壁并抵入壳体11上端开口的侧壁内，壳体11上端开口的侧壁内对称开设有两个与螺纹筒15相匹配的限位槽，螺纹筒15抵在限位槽内，螺纹杆19背离螺纹筒15的一端均固定安装有蜗轮，蜗轮上啮合连接有蜗杆18，蜗杆18的下端转动连接在安装腔17的底端面上，蜗杆18的上端固定连接有竖杆，竖杆的上端贯穿密封塞9和密封盖13的上端面并固定安装有把手14，竖杆转动连接在密封塞9和密封盖13的侧壁内，排液腔的内壁上分别设置有加药管12和排液管16，沉淀腔的内壁上设置有进液管，加药管12背离壳体11的一端连接有试剂瓶，排液管16背离壳体11的另一端设置有抽水机。本技术中，污水通过进液管进入沉淀腔内，沉淀试剂通过加药管12加入到排液腔内，试剂通过滤网板8流入到沉淀腔内；启动伺服电机20，伺服电机20通过输出端带动二号转动轴5转动，二号转动轴5带动二号搅拌叶7转动，同时二号转动轴5通过二号传动轮6和传动齿带1带动一号传动轮2转动，从而使得一号转动轴3转动，一号转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加药设备，包括壳体(11)，其特征在于，所述壳体(11)内上半部分开设有排液腔，所述壳体(11)下半部分开设有为沉淀腔，所述排液腔与沉淀腔之间开设有连通口，所述沉淀腔内设置有混合机构，所述壳体(11)的上端面开设有开口，所述开口内密封设置有密封塞(9)，所述密封塞(9)的上端面固定连接有密封盖(13)，所述密封塞(9)的底端面对称固定安装有两个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的下端共同固定安装有滤网板(8)，所述滤网板(8)位于连通口内，所述密封塞(9)内对称开设有两个安装腔(17)，每个所述安装腔(17)的内均横向转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端转动连接在安装腔(17)的内壁上，所述螺纹杆(19)的另一端螺纹连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的侧壁上对称固定连接有两个限位块，每个所述限位块均滑动连接在安装腔(17)的内壁上，所述螺纹筒(15)背离螺纹杆(19)的一端贯穿密封塞(9)的侧壁并抵入壳体(11)上端开口的侧壁内，所述壳体(11)上端开口的侧壁内对称开设有两个与螺纹筒(15)相匹配的限位槽，所述螺纹筒(15)抵在限位槽内，所述螺纹杆(19)背离螺纹筒(15)的一端均固定安装有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的下端转动连接在安装腔(17)的底端面上，所述蜗杆(18)的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端贯穿密封塞(9)和密封盖(13)的上端面并固定安装有把手(14)，所述竖杆转动连接在密封塞(9)和密封盖(13)的侧壁内，所述排液腔的内壁上分别设置有加药管(12)和排液管(16)，所述沉淀腔的内壁上设置有进液管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动加药设备，包括壳体(11)，其特征在于，所述壳体(11)内上半部分开设有排液腔，所述壳体(11)下半部分开设有为沉淀腔，所述排液腔与沉淀腔之间开设有连通口，所述沉淀腔内设置有混合机构，所述壳体(11)的上端面开设有开口，所述开口内密封设置有密封塞(9)，所述密封塞(9)的上端面固定连接有密封盖(13)，所述密封塞(9)的底端面对称固定安装有两个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的下端共同固定安装有滤网板(8)，所述滤网板(8)位于连通口内，所述密封塞(9)内对称开设有两个安装腔(17)，每个所述安装腔(17)的内均横向转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端转动连接在安装腔(17)的内壁上，所述螺纹杆(19)的另一端螺纹连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的侧壁上对称固定连接有两个限位块，每个所述限位块均滑动连接在安装腔(17)的内壁上，所述螺纹筒(15)背离螺纹杆(19)的一端贯穿密封塞(9)的侧壁并抵入壳体(11)上端开口的侧壁内，所述壳体(11)上端开口的侧壁内对称开设有两个与螺纹筒(15)相匹配的限位槽，所述螺纹筒(15)抵在限位槽内，所述螺纹杆(19)背离螺纹筒(15)的一端均固定安装有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的下端转动连接在安装腔(17)的底端面上，所述蜗杆(18)的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端贯穿密封塞(9)和密封盖(13)的上端面并固定安装有把手(14)，所述竖杆转动连接在密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸾翔，
申请(专利权)人：无锡恩多环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32