一种卸货液压升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸货液压升降平台，涉及液压升降平台技术领域，包括底板，底板的底部四周均安装有行走轮，底板的顶部两侧均安装有液压缸。本实用新型专利技术通过设置有第一护栏、第三转轴、第二护栏、弹簧、连杆和挂钩，当货物较少时，使用者可通过翻转第二护栏带动第三转轴转动，从而将第二护栏放下，在装卸货物时便不用举起过高，从而大大减轻了使用者的劳动强度，当需要装卸在升降平台上的货物较多时，使用者可通过翻转第二护栏带动第三转轴转动，从而将第二护栏立起，随后通过拉动连杆，带动弹簧伸长，便可使得挂钩套接在另一个第二护栏上，通过弹簧被拉动后产生的弹性收紧力，对两个第二护栏进行连接紧固，从而对该装置进行紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种卸货液压升降平台
本技术涉及液压升降平台
，具体为一种卸货液压升降平台。
技术介绍
升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。根据公开号为CN109179275A的中国专利公开了一种液压升降平台，包括底座和升降台，所述底座上设置有第一轴套，所述第一轴套上设置有第一交叉杆，所述第一交叉杆的另一端设置有第二轴套，所述升降台的下端设置有滑杆，所述滑杆上分别滑动套设有第一滑套和第二滑套，所述第二轴套设置在第一滑套上。该技术通过防护套在立柱的表面滑动，以及螺纹杆能够在防脱板逆止的情况起到一个防坠效果，从而实现两个交叉杆出现问题时的防坠保护，两个护栏分别通过挡杆和转动杆进行开口位置的保护，转动杆便于打开，方便工人的进出，爬梯通过卡销的连接方式，便于拆卸，方便根据不同身高的工人更换合适的爬梯；但该设备在将货物放置于升降平台上时，由于护栏高度为固定的，使得在对货物进行装卸时极为不方便，当装卸的货物较少时，则要举过该护栏的高度进行装卸，从而加大了使用者需要用到的力，给使用者带来了极大的不便，从而增大了使用者的劳动强度；同时，在将升降平台放下后进行卸货时，需要使用者对货物进行搬动转移，而在进行搬动时则需要大量的劳动力，从而大大降低了使用该装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在对货物进行装卸时护栏为固定高度从而增大了劳动强度以及在卸货时对货物的搬动降低了工作效率的问题，提供一种卸货液压升降平台。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸货液压升降平台，包括底板，所述底板的底部四周均安装有行走轮，所述底板的顶部两侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆安装有升降平台，所述升降平台的外表面和背部均固定有第一护栏，所述第一护栏的顶部通过第三转轴安装有第二护栏，所述第二护栏的一侧上方固定有弹簧，所述弹簧的一端通过连杆安装有挂钩，所述升降平台的两侧均通过第一转轴安装有第三护栏，所述第一转轴和升降平台的内部均安装有第一螺杆，所述第三护栏的内部通过第二转轴安装有第四护栏所述第三护栏的外表面和背部均安装有固定板，所述固定板和第二转轴的内部均安装有第二螺杆。优选的，所述底板的一侧安装有安装有操作面板，且所述操作面板与液压缸电性连接。优选的，所述挂钩的直径大于第二护栏的直径，且所述挂钩与第二护栏相接触。优选的，所述第二护栏通过第一转轴与第一护栏转动连接，所述第四护栏通过第二转轴与第三护栏转动连接。优选的，所述第一螺杆与第一转轴螺纹连接，所述第二螺杆与第二转轴螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有第一护栏、第三转轴、第二护栏、弹簧、连杆和挂钩，当需要装卸在升降平台上的货物较少时，使用者可通过翻转第二护栏带动第三转轴转动，从而将第二护栏放下，在装卸货物时便不用举起过高，从而大大减轻了使用者的劳动强度，当需要装卸在升降平台上的货物较多时，使用者可通过翻转第二护栏带动第三转轴转动，从而将第二护栏立起，随后通过拉动连杆，带动弹簧伸长，便可使得挂钩套接在另一个第二护栏上，通过弹簧被拉动后产生的弹性收紧力，对两个第二护栏进行连接紧固，从而对该装置进行紧固；2、本技术通过设置有第一转轴、第二转轴、第一螺杆、第二螺杆、固定板、第三护栏和第四护栏，在将该升降平台放下进行卸货时，第三护栏通过第一转轴与升降平台转动连接后可将第三护栏旋转放下，随后由于第四护栏通过第二转轴与第三护栏转动连接也将旋转放下，此时，使用者便可通过转动第一螺杆，对第三护栏和升降平台之间进行锁紧固定，转动第二螺杆，对第四护栏和第三护栏之间进行锁紧固定，从而将第三护栏和第四护栏进行锁紧铺平，将第四护栏的一侧放置于地面处后，可将货物通过在第三护栏和第四护栏上滑动将货物卸下，从而大大减轻了劳动力，进而增加了卸货时的工作效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的第二护栏侧面结构示意图；图3为本技术的正剖结构示意图；图4为本技术的第三护栏俯视结构示意图。图中：1、底板；2、液压缸；3、活塞杆；4、第一转轴；5、行走轮；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、第二转轴；9、固定板；10、升降平台；11、第一护栏；12、第三转轴；13、第二护栏；14、弹簧；15、连杆；16、挂钩；17、操作面板；18、第三护栏；19、第四护栏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种卸货液压升降平台，包括底板1、液压缸2、活塞杆3、第一转轴4、行走轮5、第一螺杆6、第二螺杆7、第二转轴8、固定板9、升降平台10、第一护栏11、第三转轴12、第二护栏13、弹簧14、连杆15、挂钩16、操作面板17、第三护栏18和第四护栏19；底板1的底部四周均安装有行走轮5，底板1的顶部两侧均安装有液压缸2，液压缸2的输出端通过活塞杆3安装有升降平台10，升降平台10的外表面和背部均固定有第一护栏11，第一护栏11的顶部通过第三转轴12安装有第二护栏13，第二护栏13的一侧上方固定有弹簧14，弹簧14的一端通过连杆15安装有挂钩16，升降平台10的两侧均通过第一转轴4安装有第三护栏18，第一转轴4和升降平台10的内部均安装有第一螺杆6，第三护栏18的内部通过第二转轴8安装有第四护栏19第三护栏18的外表面和背部均安装有固定板9，固定板9和第二转轴8的内部均安装有第二螺杆7。请着重参阅图1-2，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸货液压升降平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四周均安装有行走轮(5)，所述底板(1)的顶部两侧均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端通过活塞杆(3)安装有升降平台(10)，所述升降平台(10)的外表面和背部均固定有第一护栏(11)，所述第一护栏(11)的顶部通过第三转轴(12)安装有第二护栏(13)，所述第二护栏(13)的一侧上方固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端通过连杆(15)安装有挂钩(16)，所述升降平台(10)的两侧均通过第一转轴(4)安装有第三护栏(18)，所述第一转轴(4)和升降平台(10)的内部均安装有第一螺杆(6)，所述第三护栏(18)的内部通过第二转轴(8)安装有第四护栏(19)所述第三护栏(18)的外表面和背部均安装有固定板(9)，所述固定板(9)和第二转轴(8)的内部均安装有第二螺杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸货液压升降平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四周均安装有行走轮(5)，所述底板(1)的顶部两侧均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端通过活塞杆(3)安装有升降平台(10)，所述升降平台(10)的外表面和背部均固定有第一护栏(11)，所述第一护栏(11)的顶部通过第三转轴(12)安装有第二护栏(13)，所述第二护栏(13)的一侧上方固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端通过连杆(15)安装有挂钩(16)，所述升降平台(10)的两侧均通过第一转轴(4)安装有第三护栏(18)，所述第一转轴(4)和升降平台(10)的内部均安装有第一螺杆(6)，所述第三护栏(18)的内部通过第二转轴(8)安装有第四护栏(19)所述第三护栏(18)的外表面和背部均安装有固定板(9)，所述固定板(9)和第二转轴(8)的内部均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中超，
申请(专利权)人：西朗门业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32