一种压力容器运输用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器运输用固定工装，属于压力容器辅助装置领域。一种压力容器运输用固定工装，包括底座和底板，底板滑动连接在底座内部，底板顶壁上分别连接有放置座、第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板内壁上连接有转动轴，转动轴外壁上连接有环形卡套，环形卡套远离转动轴的一端连接有连接板，第二支撑板内壁上连接有固定板，连接板和固定板之间通过锁紧螺栓相连，底座内部开凿有空腔，底板底部连接有滑板，滑板滑动连接在空腔内壁上，滑板底壁和空腔内部底壁之间设置有缓冲组件。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，既能有效的对压力容器起到良好的固定效果，还能对其起到保护的作用，避免其发生损伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器运输用固定工装
本技术涉及压力容器辅助装置
，尤其涉及一种压力容器运输用固定工装。
技术介绍
容器是指用来包装或装载物品的贮存器，压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，一般为管状类金属容器，根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。在压力容器生产完成后，需要对其进行运输，而现有技术中在对其进行运输时，仅仅是采用简单的固定座对其进行固定，因此在运输过程中容易导致其发生晃动甚至掉落的情况，从而使其发生损伤，而且在运输时，确实一定的保护组件，导致其在运输过程中发生损伤的情况，因此现有技术中的压力容器运输用固定工装存在一定的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种压力容器运输用固定工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压力容器运输用固定工装，包括底座和底板，所述底板滑动连接在底座内部，所述底板顶壁上分别连接有放置座、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板内壁上连接有转动轴，所述转动轴外壁上连接有环形卡套，所述环形卡套远离转动轴的一端连接有连接板，所述第二支撑板内壁上连接有固定板，所述连接板和固定板之间通过锁紧螺栓相连，所述底座内部开凿有空腔，所述底板底部连接有滑板，所述滑板滑动连接在空腔内壁上，所述滑板底壁和空腔内部底壁之间设置有缓冲组件。优选的，所述环形卡套设置有两组，且两组所述环形卡套内壁上均设置有柔性橡胶垫。优选的，缓冲组件包括第一连杆、第二连杆、伸缩杆和第一弹性件，所述第一连杆和第二连杆分别通过第一连接块和第二连接块转动连接在滑板底壁和空腔内部底壁上，且所述第一连杆和第二连杆之间转动相连，所述伸缩杆连接在空腔内部底壁上，且其输出端连接在滑板底壁上，所述第一弹性件连接在第二连杆内壁和伸缩杆外壁之间。优选的，所述伸缩杆包括外杆、内杆、活塞和第二弹性件，所述外杆连接在空腔内部底壁上，所述活塞连接在外杆内壁上，所述内杆连接在活塞顶壁上，且所述内杆远离活塞的一端穿过外杆并连接在滑板底壁上，所述第二弹性件连接在外杆内壁底壁和活塞底壁之间。优选的，所述第一连杆、第二连杆和第一弹性件均对称设置有两组，所述缓冲组件设置有四组，四组所述缓冲组件均匀分布在滑板和空腔内壁之间。与现有技术相比，本技术提供了一种压力容器运输用固定工装，具备以下有益效果：1、该压力容器运输用固定工装，通过设置的环形卡套，从而能够有效的对压力容器进行有效的固定，避免其运输过程中发生晃动导致掉落的情况，进而增加其固定效果。2、该压力容器运输用固定工装，通过设置的柔性橡胶垫，进而避免环形卡套和压力容器之间发生刚性相接，而对压力容器造成损伤。3、该压力容器运输用固定工装，通过设置的缓冲组件，当遇到颠簸的路段时，能够对压力容器起到良好的缓冲减震效果，进而能够有效的对压力容器起到良好的保护效果，避免其发生损伤，同时也能对运输设备起到良好的保护效果，避免运输设备受到较大的压力而发生损坏。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单、使用方便，既能有效的对压力容器起到良好的固定效果，还能对其起到保护的作用，避免其发生损伤的情况。附图说明图1为本技术提出的一种压力容器运输用固定工装的结构示意图一；图2为本技术提出的一种压力容器运输用固定工装的结构示意图二；图3为本技术提出的一种压力容器运输用固定工装的剖视图；图4为本技术提出的一种压力容器运输用固定工装缓冲组件的结构示意图一；图5为本技术提出的一种压力容器运输用固定工装的结构示意图二；图6为本技术提出的一种压力容器运输用固定工装的结构示意图三。图中：1、底座；101、空腔；2、底板；201、放置座；202、第一支撑板；2021、第二支撑板；203、转动轴；204、环形卡套；205、连接板；2051、固定板；206、锁紧螺栓；207、柔性橡胶垫；208、滑板；3、缓冲组件；301、第一连杆；302、第二连杆；303、伸缩杆；3031、外杆；3032、内杆；3033、活塞；3034、第二弹性件；304、第一弹性件；305、第一连接块；306、第二连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-6，一种压力容器运输用固定工装，包括底座1和底板2，底板2滑动连接在底座1内部，底板2顶壁上分别连接有放置座201、第一支撑板202和第二支撑板2021，第一支撑板202内壁上连接有转动轴203，转动轴203外壁上连接有环形卡套204，环形卡套204远离转动轴203的一端连接有连接板205，第二支撑板2021内壁上连接有固定板2051，连接板205和固定板2051之间通过锁紧螺栓206相连，底座1内部开凿有空腔101，底板2底部连接有滑板208，滑板208滑动连接在空腔101内壁上，滑板208底壁和空腔101内部底壁之间设置有缓冲组件3。环形卡套204设置有两组，且两组环形卡套204内壁上均设置有柔性橡胶垫207。缓冲组件3包括第一连杆301、第二连杆302、伸缩杆303和第一弹性件304，第一连杆301和第二连杆302分别通过第一连接块305和第二连接块306转动连接在滑板208底壁和空腔101内部底壁上，且第一连杆301和第二连杆302之间转动相连，伸缩杆303连接在空腔101内部底壁上，且其输出端连接在滑板208底壁上，第一弹性件304连接在第二连杆302内壁和伸缩杆303外壁之间。伸缩杆303包括外杆3031、内杆3032、活塞3033和第二弹性件3034，外杆3031连接在空腔101内部底壁上，活塞3033连接在外杆3031内壁上，内杆3032连接在活塞3033顶壁上，且内杆3032远离活塞3033的一端穿过外杆3031并连接在滑板208底壁上，第二弹性件3034连接在外杆3031内壁底壁和活塞3033底壁之间。第一连杆301、第二连杆302和第一弹性件304均对称设置有两组，缓冲组件3设置有四组，四组缓冲组件3均匀分布在滑板208和空腔101内壁之间使用时，将需要运输的压力容器放置在放置座201上，然后转动环形卡套204，使环形卡套204与压力容器相卡合，然后通过设置的锁紧螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器运输用固定工装，包括底座(1)和底板(2)，其特征在于，所述底板(2)滑动连接在底座(1)内部，所述底板(2)顶壁上分别连接有放置座(201)、第一支撑板(202)和第二支撑板(2021)，所述第一支撑板(202)内壁上连接有转动轴(203)，所述转动轴(203)外壁上连接有环形卡套(204)，所述环形卡套(204)远离转动轴(203)的一端连接有连接板(205)，所述第二支撑板(2021)内壁上连接有固定板(2051)，所述连接板(205)和固定板(2051)之间通过锁紧螺栓(206)相连，所述底座(1)内部开凿有空腔(101)，所述底板(2)底部连接有滑板(208)，所述滑板(208)滑动连接在空腔(101)内壁上，所述滑板(208)底壁和空腔(101)内部底壁之间设置有缓冲组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力容器运输用固定工装，包括底座(1)和底板(2)，其特征在于，所述底板(2)滑动连接在底座(1)内部，所述底板(2)顶壁上分别连接有放置座(201)、第一支撑板(202)和第二支撑板(2021)，所述第一支撑板(202)内壁上连接有转动轴(203)，所述转动轴(203)外壁上连接有环形卡套(204)，所述环形卡套(204)远离转动轴(203)的一端连接有连接板(205)，所述第二支撑板(2021)内壁上连接有固定板(2051)，所述连接板(205)和固定板(2051)之间通过锁紧螺栓(206)相连，所述底座(1)内部开凿有空腔(101)，所述底板(2)底部连接有滑板(208)，所述滑板(208)滑动连接在空腔(101)内壁上，所述滑板(208)底壁和空腔(101)内部底壁之间设置有缓冲组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种压力容器运输用固定工装，其特征在于，所述环形卡套(204)设置有两组，且两组所述环形卡套(204)内壁上均设置有柔性橡胶垫(207)。


3.根据权利要求1所述的一种压力容器运输用固定工装，其特征在于，所述缓冲组件(3)包括第一连杆(301)、第二连杆(302)、伸缩杆(303)和第一弹性件(304)，所述第一连杆(301)和第二连杆(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏涛，
申请(专利权)人：江阴市华夏化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32