一种油墨印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨印刷装置，包括左底架，所述左底架的右方固定安装有右底架，所述左底架右底架边侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱上侧固定安装有进料架，所述进料架的前侧固定安装有进料口，所述进料架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧固定安装有第一上滚轮所述第一上滚轮的下方固定安装有第一下滚轮，所述第一上滚轮与第一下滚轮之间活动安装有第一传送带，所述进料架的前端活动安装有运输台，所述运输台的前方固定安装有出料架，所述出料架的前侧固定安装有出料口，所述出料口的前端固定安装有出料台。该油墨印刷装置，可在操作完成之后自动清洗，解决了人工清洗效率较低，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷装置
本技术涉及印刷
，具体为一种油墨印刷装置。
技术介绍
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等，油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。现有技术中，印刷机的墨辊在使用完后需要进行清洗，避免墨辊产生氧化、脱墨、老化等问题，而现有的清洗方式通常为人工清洗，采用人工清洗的方式，效率较低，工人劳动强度较大，在使用中较为不便，同时清洗完需要对其进行烘干，所以采用烘箱对印刷品进行烘干处理，但是现有烘干装置表面受热不均，容易起褶皱，烘干时箱内会存在一定的水汽，导致烘干效率低，还会因为油墨挥发而产生有毒气体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工清洗效率较低，工人劳动强度较大，烘干装置表面受热不均，容易起褶皱，烘干时箱内会存在一定的水汽，导致烘干效率低，还会因为油墨挥发而产生有毒气体的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨印刷装置，包括左底架，所述左底架的右方固定安装有右底架，所述左底架和右底架边侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱上侧固定安装有进料架，所述进料架的前侧固定安装有进料口，所述进料架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧固定安装有第一上滚轮所述第一上滚轮的下方固定安装有第一下滚轮，所述第一上滚轮与第一下滚轮之间活动安装有第一传送带，所述进料架的前端活动安装有运输台，所述运输台的前方固定安装有出料架，所述出料架的前侧固定安装有出料口，所述出料口的前端固定安装有出料台，所述出料台的右方固定安装有第一水箱，所述第一水箱的后方固定安装有第二水箱。优选的，所述出料架的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的左侧固定安装有第二上滚轮，所述第二上滚轮的下方固定安装有第二下滚轮，所述第二上滚轮与第二下滚轮之间活动安装有第二传送带，所述第二下滚轮的下方固定安装有操控按钮。优选的，所述进料口的上方活动安装有油墨辊，所述油墨辊的下侧活动安装有印刷辊，所述印刷辊的下侧活动安装有出料辊。优选的，所述油墨辊的内侧固定安装有油墨盒，所述油墨盒的左侧固定安装有连接轴，所述连接轴的左侧固定安装有油墨容纳口，所述连接轴上固定安装有油墨喷头。优选的，所述第一水箱的内侧固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定安装有出水管，所述出水管的上侧固定安装有出水口，所述出水口的上端固定安装有喷水管。优选的，所述进料架的左方固定安装有烘干主箱，所述烘干主箱的左下方固定安装有进风口，所述烘干主箱的内侧固定安装有电热网，所述烘干主箱的右侧固定安装有排风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该油墨印刷装置，通过进风口，电热网，排风扇的结构设计，风进入进风口，通过电热网成暖风，对产品进行烘干，通过排风扇能自动随着气流旋转，使箱内的气体顺利排出烘箱；2、该油墨印刷装置，通过喷水管连接出水管，出水管连接水泵运作，使喷水管自动喷水清洗印刷机，提高了生产的连续性，解决了人工清洗效率较低，工人劳动强度较大，在使用中较为不便的问题；3、该油墨印刷装置，通过油墨容纳口注入油墨，油墨盒与连接轴的连接，随着连接轴带动油墨盒旋转，使油墨均匀的从油墨喷头喷出，实现对印刷油墨的连续补充，实现印刷过程的连续性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术印刷机局部结构示意图；图3为本技术油墨辊内部结构示意图；图4为本技术水箱剖面结构示意图；图5为本技术烘干机剖面结构示意图。图中：1、左底架；2、右底架；3、支撑柱；4、进料架；5、进料口；6、第一电机；7、第一上滚轮；8、第一下滚轮；9、第一传送带；10、运输台；11、出料架；12、出料口；13、出料台；14、第一水箱；15、第二水箱；16、第二电机；17、第二上滚轮；18、第二下滚轮；19、第二传送带；20、操控按钮；21、油墨辊；22、印刷辊；23、出料辊；24、油墨盒；25、连接轴；26、油墨容纳口；27、油墨喷头；28、水泵；29、出水管；30、出水口；31、喷水管；32、烘干主箱；33、进风口；34、电热网；35、排风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种油墨印刷装置，包括左底架1，左底架1的右方固定安装有右底架2，左底架1右底架2边侧固定安装有支撑柱3，支撑柱3上侧固定安装有进料架4，进料架4的前侧固定安装有进料口5，进料架4的上端固定安装有第一电机6，第一电机6的左侧固定安装有第一上滚轮7第一上滚轮7的下方固定安装有第一下滚轮8，第一上滚轮7与第一下滚轮8之间活动安装有第一传送带9，进料架4的前端活动安装有运输台10，运输台10的前方固定安装有出料架11，出料架11的前侧固定安装有出料口12，出料口12的前端固定安装有出料台13，出料台13的右方固定安装有第一水箱14，第一水箱14的后方固定安装有第二水箱15。进一步，出料架11的上端固定安装有第二电机16，第二电机16的左侧固定安装有第二上滚轮17，第二上滚轮17的下方固定安装有第二下滚轮18，第二上滚轮17与第二下滚轮18之间活动安装有第二传送带19，第二下滚轮18的下方固定安装有操控按钮20，通过第二上滚轮17和第二下滚轮18带动第二传送带19，使机器运行，当印刷机出现故障时，印刷机自动停止运行，，操控按钮20主要用来发布操作命令，接通或开断控制电路，控制机械与电气设备的运行。进一步，进料口5的上方活动安装有油墨辊21，油墨辊21的下侧活动安装有印刷辊22，印刷辊22的下侧活动安装有出料辊23；进一步，油墨辊21的内侧固定安装有油墨盒24，油墨盒24的左侧固定安装有连接轴25，连接轴25的左侧固定安装有油墨容纳口26，连接轴25上固定安装有油墨喷头27通过滚轮与传送带的运作，使油墨辊21印刷辊22出料辊23相互旋转，通过油墨容纳口26注入油墨，油墨盒24与连接轴25的连接，随着连接轴25带动油墨盒24旋转，使油墨均匀的从油墨喷头27喷出，实现对印刷油墨的连续补充，实现印刷过程的连续性。进一步，第一水箱14的内侧固定安装有水泵28，水泵28的右侧固定安装有出水管29，出水管29的上侧固定安装有出水口30，出水口30的上端固定安装有喷水管31，通过喷水管31连接出水管29，出水管29连接水泵28运作，使喷水管31自动喷水清洗印刷机，提高了生产的连续性，解决了人工清洗效率较低，工人劳动强度较大，在使用中较为不便的问题。进一步，进料架4的左方固定安装有烘干主箱32，烘干主箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨印刷装置，包括左底架(1)，其特征在于：所述左底架(1)的右方固定安装有右底架(2)，所述左底架(1)和右底架(2)边侧固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上侧固定安装有进料架(4)，所述进料架(4)的前侧固定安装有进料口(5)，所述进料架(4)的上端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的左侧固定安装有第一上滚轮(7)所述第一上滚轮(7)的下方固定安装有第一下滚轮(8)，所述第一上滚轮(7)与第一下滚轮(8)之间活动安装有第一传送带(9)，所述进料架(4)的前端活动安装有运输台(10)，所述运输台(10)的前方固定安装有出料架(11)，所述出料架(11)的前侧固定安装有出料口(12)，所述出料口(12)的前端固定安装有出料台(13)，所述出料台(13)的右方固定安装有第一水箱(14)，所述第一水箱(14)的后方固定安装有第二水箱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷装置，包括左底架(1)，其特征在于：所述左底架(1)的右方固定安装有右底架(2)，所述左底架(1)和右底架(2)边侧固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上侧固定安装有进料架(4)，所述进料架(4)的前侧固定安装有进料口(5)，所述进料架(4)的上端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的左侧固定安装有第一上滚轮(7)所述第一上滚轮(7)的下方固定安装有第一下滚轮(8)，所述第一上滚轮(7)与第一下滚轮(8)之间活动安装有第一传送带(9)，所述进料架(4)的前端活动安装有运输台(10)，所述运输台(10)的前方固定安装有出料架(11)，所述出料架(11)的前侧固定安装有出料口(12)，所述出料口(12)的前端固定安装有出料台(13)，所述出料台(13)的右方固定安装有第一水箱(14)，所述第一水箱(14)的后方固定安装有第二水箱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷装置，其特征在于：所述出料架(11)的上端固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的左侧固定安装有第二上滚轮(17)，所述第二上滚轮(17)的下方固定安装有第二下滚轮(18)，所述第二上滚轮(17)与第二下滚轮(18)之间活动安装有第二传送带(19)，所述第二下滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双良，
申请(专利权)人：济南志强包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37