一种印刷设备用油墨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷设备用油墨搅拌装置，包括底板，所述底板的底部中间固定安装有加热盒，且加热盒的两侧分别设置有水浴箱和升降台，所述升降台的顶部中心通过螺纹连接有升降杆，且升降杆的底部通过轴承固定连接在底板的顶部，所述升降台的底部中间固定安装有安装板，且安装板的中部等距离开有安装孔，所述水浴箱靠近加热盒的一侧开有插槽，且插槽的底部开有圆槽，所述圆槽和安装孔之间插接有搅拌罐，且搅拌罐的底部设置有出料口。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够对搅拌罐内的温度进行及时调控，保证油墨在搅拌过程中不凝结不堵塞，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备用油墨搅拌装置
本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种印刷设备用油墨搅拌装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，因此，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷过程中需要使用不同颜色的油墨，油墨在生产过程中为了保证油墨混合均匀需要使用搅拌装置对油墨进行搅拌操作，传统的搅拌装置，无法对油墨进行充分的搅拌，容易出现由于搅拌不均匀而导致的油墨色彩不纯，降低了生产质量，增加了不合格产品占有的比例，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。经检索，中国专利公开号为CN207980900U的技术，公开了一种印刷设备用油墨搅拌装置，包括机体，机体顶端的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿并延伸至机体内部固定连接有固定套，固定套的内部套接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，机体的上表面固定安装有太阳能集热板，机体一侧的顶端固定连接有法兰，法兰的正下方设置有支撑块，支撑块和法兰之间固定连接有加热丝，机体底部的两侧均固定连接有支撑架，该装置对油墨的加热装置可调性差，且搅拌箱内没有进行加热，油墨在进入出料口时容易凝结造成油墨过度浪费，且长时间使用可能会造成出料口堵塞，使得装置故障。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷设备用油墨搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷设备用油墨搅拌装置，包括底板，所述底板的底部中间固定安装有加热盒，且加热盒的两侧分别设置有水浴箱和升降台，所述升降台的顶部中心通过螺纹连接有升降杆，且升降杆的底部通过轴承固定连接在底板的顶部，所述升降台的底部中间固定安装有安装板，且安装板的中部等距离开有安装孔，所述水浴箱靠近加热盒的一侧开有插槽，且插槽的底部开有圆槽，所述圆槽和安装孔之间插接有搅拌罐，且搅拌罐的底部设置有出料口。优选的，所述搅拌罐的底部焊接有卡环，且卡环的底侧的顶部固定安装有挡板，所述挡板的材质为橡胶。优选的，所述搅拌罐的底部套接有弯管，且弯管镶嵌在水浴箱的圆槽中。优选的，所述出料口焊接在弯管远离加热盒的一端，且出料口与水浴箱相接处通过焊接固定。优选的，所述弯管的外部套接有软管，且软管的管径较大。优选的，所述加热盒的内部等距离固定安装有加热丝，且加热丝均配套有独立开关，所述安装孔和圆槽的底部均通过粘合剂粘结有防滑圈。优选的，所述底板的底部固定安装有橡胶柱，且橡胶柱的两端开有螺纹孔，所述底板的中部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外部套接有弹簧，所述伸缩杆的底部固定安装有安装吸盘。与现有技术相比，本技术提供了一种印刷设备用油墨搅拌装置，具备以下有益效果：1.通过设置的升降台，工作时，装置安装后，先调节升降杆，将升降台降下，使得搅拌罐接近加热盒，搅拌罐上端加料，油墨通过搅拌罐的搅拌，由出料口排出，工作时，装置能够根据实际需求进行调节升降台的高度，从而对搅拌罐内的温度进行及时调控，保证油墨在搅拌过程中不凝结不堵塞，增加工作效率，工作结束后，从搅拌罐的顶部加热水冲洗一会即可完成装置内部的清洗。2.通过设置的挡板的材质为橡胶，使用时，卡环和挡板辅助搅拌罐的底部稳定固定在圆槽的顶部，增加装置的稳定性，设置的较大管径的软管不仅能够增加加热效果，且软管能够有效地对调节过程进行缓冲。3.通过设置的弯管镶嵌在水浴箱的圆槽中，弯管能够增加运输时油墨加热的面积，使得油墨在出料时不会凝结，从而减少了出料口堵塞的可能性，增加装置出墨的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，能够对搅拌罐内的温度进行及时调控，保证油墨在搅拌过程中不凝结不堵塞，增加工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种印刷设备用油墨搅拌装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种印刷设备用油墨搅拌装置的俯视立体结构示意图；图3为本技术提出的一种印刷设备用油墨搅拌装置的底部结构示意图。图中：1-水浴箱、2-出料口、3-弯管、4-搅拌罐、5-加热盒、6-加热丝、7-底板、8-限位杆、9-升降杆、10-安装孔、11-升降台、12-卡环、13-插槽、14-软管、15-圆槽、16-挡板、17-安装吸盘、18-弹簧、19-橡胶柱、20-伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种印刷设备用油墨搅拌装置，包括底板7，底板7的底部中间固定安装有加热盒5，且加热盒5的两侧分别设置有水浴箱1和升降台11，升降台11的顶部中心通过螺纹连接有升降杆9，且升降杆9的底部通过轴承固定连接在底板7的顶部，升降台11的底部中间固定安装有安装板，且安装板的中部等距离开有安装孔10，水浴箱1靠近加热盒5的一侧开有插槽13，且插槽13的底部开有圆槽15，圆槽15和安装孔10之间插接有搅拌罐4，且搅拌罐4的底部设置有出料口2，工作时，装置安装后，先调节升降杆9，将升降台11降下，使得搅拌罐4接近加热盒5，搅拌罐4上端加料，油墨通过搅拌罐4的搅拌，由出料口2排出，工作时，装置能够根据实际需求进行调节升降台11的高度，从而对搅拌罐4内的温度进行及时调控，保证油墨在搅拌过程中不凝结不堵塞，增加工作效率，工作结束后，从搅拌罐4的顶部加热水冲洗一会即可完成装置内部的清洗。本技术中，搅拌罐4的底部焊接有卡环12，且卡环12的底侧的顶部固定安装有挡板16，挡板16的材质为橡胶，使用时，卡环12和挡板16辅助搅拌罐4的底部稳定固定在圆槽15的顶部。本技术中，搅拌罐4的底部套接有弯管3，且弯管3镶嵌在水浴箱1的圆槽中，弯管3能够增加运输时油墨加热的面积，使得油墨在出料时不会凝结，从而减少了出料口堵塞的可能性。本技术中，出料口2焊接在弯管3远离加热盒5的一端，且出料口2与水浴箱1相接处通过焊接固定。本技术中，弯管3的外部套接有软管14，且软管14的管径较大，较大管径的软管14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷设备用油墨搅拌装置，包括底板（7），所述底板（7）的底部中间固定安装有加热盒（5），且加热盒（5）的两侧分别设置有水浴箱（1）和升降台（11），其特征在于，所述升降台（11）的顶部中心通过螺纹连接有升降杆（9），且升降杆（9）的底部通过轴承固定连接在底板（7）的顶部，所述升降台（11）的底部中间固定安装有安装板，且安装板的中部等距离开有安装孔（10），所述水浴箱（1）靠近加热盒（5）的一侧开有插槽（13），且插槽（13）的底部开有圆槽（15），所述圆槽（15）和安装孔（10）之间插接有搅拌罐（4），且搅拌罐（4）的底部设置有出料口（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备用油墨搅拌装置，包括底板（7），所述底板（7）的底部中间固定安装有加热盒（5），且加热盒（5）的两侧分别设置有水浴箱（1）和升降台（11），其特征在于，所述升降台（11）的顶部中心通过螺纹连接有升降杆（9），且升降杆（9）的底部通过轴承固定连接在底板（7）的顶部，所述升降台（11）的底部中间固定安装有安装板，且安装板的中部等距离开有安装孔（10），所述水浴箱（1）靠近加热盒（5）的一侧开有插槽（13），且插槽（13）的底部开有圆槽（15），所述圆槽（15）和安装孔（10）之间插接有搅拌罐（4），且搅拌罐（4）的底部设置有出料口（2）。


2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用油墨搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（4）的底部焊接有卡环（12），且卡环（12）的底侧的顶部固定安装有挡板（16），所述挡板（16）的材质为橡胶。


3.根据权利要求2所述的一种印刷设备用油墨搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（4）的底部套接有弯管（3），且弯管（3）镶嵌在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：济南志强包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37