一种液压机的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液压机的防护装置。所述液压机的防护装置，包括：液压机；上压模，所述上压模设置于所述液压机的中间；第一固定框，所述第一固定框固定连接于所述液压机的表面的下方；第二固定框，所述第二固定框固定连接于所述上压模的表面；固定组件，所述固定组件固定连接于所述第一固定框的底部与所述第二固定框的顶部的左右两侧；防护组件，所述防护组件设置于所述第一固定框与所述第二固定框的相对一侧。本实用新型专利技术提供的液压机的防护装置，通过固定组件将防护组件固定在液压机外侧，同时在液压机的正面设置玻璃门，两者相互合作，可避免在对物件进行加工时，物件表面的废屑飞溅在周围工作人员的身上，对工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机的防护装置
本技术涉及液压机领域，尤其涉及一种液压机的防护装置。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机又名：油压机，是利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，在使用液压机对工件等进行加工时，会有废屑飞溅出来，容易伤到站在液压机附近的工作人员，存在一些安全隐患。因此，有必要提供一种液压机的防护装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种液压机的防护装置，解决了现有的液压机工作时有废屑飞溅，存在一定安全隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的液压机的防护装置，包括：液压机；上压模，所述上压模设置于所述液压机的中间；第一固定框，所述第一固定框固定连接于所述液压机的表面的下方；第二固定框，所述第二固定框固定连接于所述上压模的表面；固定组件，所述固定组件固定连接于所述第一固定框的底部与所述第二固定框的顶部的左右两侧；防护组件，所述防护组件设置于所述第一固定框与所述第二固定框的相对一侧，所述防护组件位于所述液压机的外部，所述防护组件包括折型板，所述折型板的顶部设置有折叠布，所述折叠布的顶部与所述折型板的底部均固定连接有卡杆，所述卡杆的顶端贯穿所述第二固定框与所述第一固定框且延伸至所述第二固定框与所述第一固定框的另一侧，所述卡杆的一侧开设有卡槽，所述固定组件的一端延伸至所述卡槽的内部；第一固定板，所述第一固定板固定连接于所述液压机的正面的顶部，所述第一固定板与所述第一固定框之间且位于所述液压机的正面设置有玻璃门。通过在液压机的外部设置第一固定框和第二固定框，方便对防护组件进行固定，同时在液压机的正面设置玻璃门，两者相互合作，可将加工物件时飞溅的废屑阻拦在内部，避免在对物件进行加工时，物件表面的废屑飞溅在周围工作人员的身上，对工作人员造成伤害。优选的，所述固定组件包括固定块，所述固定块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内表面的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块的一端贯穿所述固定块且延伸至所述卡槽的内部。通过固定组件中的第一卡块卡在卡杆一侧的卡槽中，可对防护组件的位置进行固定，保证防护组件在使用过程中的稳定性，同时也方便对防护组件进行拆卸，使液压机可对其他大型物件进行加工，增强了液压机的实用性。优选的，所述伸缩槽内表面的一侧连通有第一连接槽，所述第一连接槽内表面的上下两侧均连通有第二连接槽。优选的，所述第一卡块另一端的中间固定连接有拉杆，所述拉杆的一端通过所述第一连接槽且延伸至所述固定块的外部。优选的，所述伸缩槽内壁的一侧与所述第一卡块之间且位于所述拉杆的表面固定连接有弹簧，所述拉杆表面的前后两侧且位于所述伸缩槽的内部固定连接有第二卡块。通过第二卡块卡在固定块的外部，方便对第一卡块的位置进行限位，便于工作人员将防护组件安装在液压机外侧。优选的，所述防护组件背面的中间固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部开设有滑槽，所述第二固定板的顶部固定连接有电机，所述电机数轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端延伸至所述滑槽的内部。优选的，所述螺纹块的顶部固定连接有折行杆，所述折行杆的一端贯穿所述防护组件且延伸至所述防护组件的内部，所述折行杆的一端固定连接有清洁刷。通过在防护组件外部设置电机、折行杆和清洁刷等，电机驱动，可带动折行杆在丝杆上移动，从而使清洁刷的底部与液压机上的下模板接触，将下模板表面残留的废屑清理掉，避免在加工下一个物件时，下模板表面的废屑在物件底部留下凹痕，对物件的质量造成影响。与相关技术相比较，本技术提供的液压机的防护装置具有如下有益效果：本技术提供一种液压机的防护装置，通过在液压机的外部设置第一固定框和第二固定框，方便对防护组件进行固定，同时在液压机的正面设置玻璃门，两者相互合作，可将加工物件时飞溅的废屑阻拦在内部，避免在对物件进行加工时，物件表面的废屑飞溅在周围工作人员的身上，对工作人员造成伤害，通过固定组件中的第一卡块卡在卡杆一侧的卡槽中，可对防护组件的位置进行固定，保证防护组件在使用过程中的稳定性，同时也方便对防护组件进行拆卸，使液压机可对其他大型物件进行加工，增强了液压机的实用性，通过在防护组件外部设置电机、折行杆和清洁刷等，电机驱动，可带动折行杆在丝杆上移动，从而使清洁刷的底部与液压机上的下模板接触，将下模板表面残留的废屑清理掉，避免在加工下一个物件时，下模板表面的废屑在物件底部留下凹痕，对物件的质量造成影响。附图说明图1为本技术提供的液压机的防护装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定组件的内部结构示意图；图3为图1所示的外部结构示意图；图4为本技术提供的液压机的防护装置的第二实施例的结构示意图；图5为图4所示的第二固定板等的内部结构侧视图。图中标号：1、液压机，2、上压模，3、第一固定框，4、第二固定框，5、固定组件，51、固定块，52、伸缩槽，53、第一卡块，54、第一连接槽，55、第二连接槽，56、拉杆，57、弹簧，58、第二卡块，6、防护组件，61、折型板，62、折叠布，63、卡杆，64、卡槽，7、第一固定板，8、玻璃门，9、第二固定板，10、滑槽，11、电机，12、丝杆，13、螺纹块，14、折行杆，15、清洁刷。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的液压机的防护装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定组件的内部结构示意图；图3为图1所示的外部结构示意图。液压机的防护装置包括：液压机1；上压模2，所述上压模2设置于所述液压机1的中间；第一固定框3，所述第一固定框3固定连接于所述液压机1的表面的下方；第二固定框4，所述第二固定框4固定连接于所述上压模2的表面；固定组件5，所述固定组件5固定连接于所述第一固定框3的底部与所述第二固定框4的顶部的左右两侧；防护组件6，所述防护组件6设置于所述第一固定框3与所述第二固定框4的相对一侧，所述防护组件6位于所述液压机1的外部，所述防护组件6包括折型板61，所述折型板61的顶部设置有折叠布62，所述折叠布62的顶部与所述折型板61的底部均固定连接有卡杆63，所述卡杆63的顶端贯穿所述第二固定框4与所述第一固定框3且延伸至所述第二固定框4与所述第一固定框3的另一侧，所述卡杆63的一侧开设有卡槽64，所述固定组件5的一端延伸至所述卡槽64的内部；第一固定板7，所述第一固定板7固定连接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机的防护装置，其特征在于，包括：液压机；/n上压模，所述上压模设置于所述液压机的中间；/n第一固定框，所述第一固定框固定连接于所述液压机的表面的下方；/n第二固定框，所述第二固定框固定连接于所述上压模的表面；/n固定组件，所述固定组件固定连接于所述第一固定框的底部与所述第二固定框的顶部的左右两侧；/n防护组件，所述防护组件设置于所述第一固定框与所述第二固定框的相对一侧，所述防护组件位于所述液压机的外部，所述防护组件包括折型板，所述折型板的顶部设置有折叠布，所述折叠布的顶部与所述折型板的底部均固定连接有卡杆，所述卡杆的顶端贯穿所述第二固定框与所述第一固定框且延伸至所述第二固定框与所述第一固定框的另一侧，所述卡杆的一侧开设有卡槽，所述固定组件的一端延伸至所述卡槽的内部；/n第一固定板，所述第一固定板固定连接于所述液压机的正面的顶部，所述第一固定板与所述第一固定框之间且位于所述液压机的正面设置有玻璃门。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机的防护装置，其特征在于，包括：液压机；
上压模，所述上压模设置于所述液压机的中间；
第一固定框，所述第一固定框固定连接于所述液压机的表面的下方；
第二固定框，所述第二固定框固定连接于所述上压模的表面；
固定组件，所述固定组件固定连接于所述第一固定框的底部与所述第二固定框的顶部的左右两侧；
防护组件，所述防护组件设置于所述第一固定框与所述第二固定框的相对一侧，所述防护组件位于所述液压机的外部，所述防护组件包括折型板，所述折型板的顶部设置有折叠布，所述折叠布的顶部与所述折型板的底部均固定连接有卡杆，所述卡杆的顶端贯穿所述第二固定框与所述第一固定框且延伸至所述第二固定框与所述第一固定框的另一侧，所述卡杆的一侧开设有卡槽，所述固定组件的一端延伸至所述卡槽的内部；
第一固定板，所述第一固定板固定连接于所述液压机的正面的顶部，所述第一固定板与所述第一固定框之间且位于所述液压机的正面设置有玻璃门。


2.根据权利要求1所述的液压机的防护装置，其特征在于，所述固定组件包括固定块，所述固定块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内表面的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块的一端贯穿所述固定块且延伸至所述卡槽的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伏军，
申请(专利权)人：湘潭市大金泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43