一种用于3D打印机床的刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印机床的刮刀，包括刮刀架和刮刀本体，所述刮刀架下方两侧固定有滑块，且刮刀架通过滑块滑动安装在两组导轨上，刮刀架中部侧面安装有两组压紧螺丝，所述刮刀本体包括刀身部、支撑部和刀口部，刀身部正面固定有两组合金垫片，支撑部下方通过第二过渡部连接刀口部。该用于3D打印机床的刮刀，在刮刀的每个被固定面，局部区域镶嵌抛光硬质合金垫片来增加螺丝对该区域的耐磨性，在压紧的过程不会出现位移现象，同时也不会改变刮刀的整体结构，上方设置微调螺母调节刮刀的深度，保证刮刀与打印平台的平行，该方法结构简单，易于实施，极大的延长了刮刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印机床的刮刀
本技术涉及3D打印
，具体为一种用于3D打印机床的刮刀。
技术介绍
增材制造俗称3D打印，铺粉式3D打印是目前研究和应用较广泛的一种制造工艺。其工艺原理为：铺粉刮刀在打印平台上铺一层粉末，控制系统根据每一层的切片数据进行激光熔融，得到成型零件的该层形状，然后工作台下降一层，铺粉刮刀再铺一层，激光再次熔融，如此循环，得到最终零件。铺粉刮刀在每一个使用循环需要保养和检查，以确保下一个工作循环的铺粉质量，刮刀的固定采用螺丝压紧方式，刮刀材质为铝合金，螺丝材质为钢材质，在经过频繁的螺丝压紧后会使刮刀被压紧的表面出现凹坑，造成刮刀在压紧的过程出现位移现象，无法保证刮刀与打印平台的平行。
技术实现思路
本技术为了弥补
技术介绍
提出的问题，提供了一种用于3D打印机床的刮刀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于3D打印机床的刮刀，包括刮刀架和刮刀本体，所述刮刀架下方两侧固定有滑块，且刮刀架通过滑块滑动安装在两组导轨上，刮刀架中部侧面安装有两组压紧螺丝，且刮刀架中部竖向安装有刮刀本体，并且刮刀本体通过压紧螺丝固定在刮刀架上；所述刮刀本体包括刀身部、支撑部和刀口部，且刀身部上端开设的凹槽内部固定有固定螺丝，并且固定螺丝上安装有微调螺母，刀身部正面固定有两组合金垫片，且刀身部下方通过第一过渡部与支撑部连接，支撑部下方通过第二过渡部连接刀口部。优选的，所述刮刀本体整体采用铝合金材质构成，且刮刀本体下方设置的刀口部和第二过渡部外侧表面均镀铬处理，同时刮刀本体侧面设置的圆形的合金垫片为硬质合金材质。优选的，所述刮刀本体上设有两组固定螺丝，所述固定螺丝上均安装有微调螺母，所述微调螺母直径大于所述刮刀本体厚度，且微调螺母为T型的圆螺母，并且微调螺母下方的凸起圆柱安装在刀身部上端的凹槽内部，同时微调螺母上方圆柱侧表面设置有防滑纹，且微调螺母在固定螺丝上螺接转动。优选的，所述刮刀本体上设置的两组合金垫片表面与刀身部的表面在同一平面，且合金垫片的直径大于刮刀架上螺接的压紧螺丝的直径。优选的，所述刀身部的高度不小于刮刀架的厚度，且刮刀架中部开设的与刮刀本体相配合的凹槽，并且刮刀本体的宽度小于两组导轨之间的宽度。优选的，所述刀身部的宽度大于支撑部的宽度，且刀身部和支撑部连接处设置的第一过渡部为两侧收分的梯形结构，支撑部和刀口部连接处设置的第二过渡部也为两侧收分的梯形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于3D打印机床的刮刀，在刮刀的每个被固定面，局部区域镶嵌抛光硬质合金垫片来增加螺丝对该区域的耐磨性，在压紧的过程不会出现位移现象，同时也不会改变刮刀的整体结构，上方设置微调螺母调节刮刀的深度，保证刮刀与打印平台的平行，该方法结构简单，易于实施，极大的延长了刮刀的使用寿命。附图说明图1为本技术结构的安装示意图；图2为本技术结构的展开示意图；图3为本技术结构的刮刀立体示意图；图4为本技术结构的刮刀剖面示意图。图中：1、刮刀架；2、导轨；3、刮刀本体；4、压紧螺丝；5、滑块；6、微调螺母；7、合金垫片；8、刀身部；9、固定螺丝；10、刀口部；11、支撑部；12、第一过渡部；13、第二过渡部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于3D打印机床的刮刀，包括刮刀架1和刮刀本体3，刮刀架1下方两侧固定有滑块5，且刮刀架1通过滑块5滑动安装在两组导轨2上，刮刀架1中部侧面安装有两组压紧螺丝4，且刮刀架1中部竖向安装有刮刀本体3，并且刮刀本体3通过压紧螺丝4固定在刮刀架1上；刮刀本体3包括刀身部8、支撑部11和刀口部10，且刀身部8上端开设的凹槽内部固定有固定螺丝9，并且固定螺丝9上安装有微调螺母6，刀身部8正面固定有两组合金垫片7，且刀身部8下方通过第一过渡部12与支撑部11连接，支撑部11下方通过第二过渡部13连接刀口部10；导轨2固定于机床主体，刮刀架1通过滑块5在导轨上做左右直线往复运动，使用压紧螺丝4把刮刀本体3固定于刮刀架1上，每次保养刮刀本体3松开侧向压紧螺丝4向上取出刮刀本体3，保养完成后安装刮刀本体3拧紧侧向压紧螺丝4即可同时可通过转动微调螺母6调节3在刮刀架1内部的深度，保证刮刀与打印平台的平行。刮刀本体3整体采用铝合金材质冲压构成，且刮刀本体3下方设置的刀口部10和第二过渡部13外侧表面均镀铬处理，有效的增加刀口部10的整体强度，同时刮刀本体3侧面设置的圆形的合金垫片7为硬质合金材质，镶嵌抛光硬质合金垫片来减少压紧螺丝4对该区域的损伤，刮刀本体3上设有两组固定螺丝9，所述固定螺丝9上均安装有微调螺母6，所述微调螺母6直径大于所述刮刀本体3厚度，且微调螺母6为T型的圆螺母，并且微调螺母6下方的凸起圆柱安装在刀身部8上端的凹槽内部，同时微调螺母6上方圆柱侧表面设置有防滑纹，且微调螺母6在固定螺丝9上螺接转动，通过转动微调螺母6，使得微调螺母6和刀身部8之间的距离增大，进而调节刀身部8深入刮刀架1的距离。刮刀本体3上设置的两组合金垫片7表面与刀身部8的表面在同一平面，且合金垫片7的直径大于刮刀架1上螺接的压紧螺丝4的直径，可以使得调节刮刀本体3的过程中压紧螺丝4前端对应合金垫片7位置。刀身部8的高度不小于刮刀架1的厚度，且刮刀架1中部开设的与刮刀本体3相配合的凹槽，并且刮刀本体3的宽度小于两组导轨2之间的宽度，保证刮刀本体3可在导轨2内部滑动，并且导轨2不会影响，刀身部8的宽度大于支撑部11的宽度，且刀身部8和支撑部11连接处设置的第一过渡部12为两侧收分的梯形结构，支撑部11和刀口部10连接处设置的第二过渡部13也为两侧收分的梯形结构，有效的增加了刮刀本体3的整体强度，并且刀身部8的厚度保证刮刀本体3的安装强度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3D打印机床的刮刀，包括刮刀架(1)和刮刀本体(3)，其特征在于：所述刮刀架(1)下方两侧固定有滑块(5)，且刮刀架(1)通过滑块(5)滑动安装在两组导轨(2)上，刮刀架(1)中部侧面安装有两组压紧螺丝(4)，且刮刀架(1)中部竖向安装有刮刀本体(3)，并且刮刀本体(3)通过压紧螺丝(4)固定在刮刀架(1)上；/n所述刮刀本体(3)包括刀身部(8)、支撑部(11)和刀口部(10)，且刀身部(8)上端开设的凹槽内部固定有固定螺丝(9)，并且固定螺丝(9)上安装有微调螺母(6)，刀身部(8)正面固定有两组合金垫片(7)，且刀身部(8)下方通过第一过渡部(12)与支撑部(11)连接，支撑部(11)下方通过第二过渡部(13)连接刀口部(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机床的刮刀，包括刮刀架(1)和刮刀本体(3)，其特征在于：所述刮刀架(1)下方两侧固定有滑块(5)，且刮刀架(1)通过滑块(5)滑动安装在两组导轨(2)上，刮刀架(1)中部侧面安装有两组压紧螺丝(4)，且刮刀架(1)中部竖向安装有刮刀本体(3)，并且刮刀本体(3)通过压紧螺丝(4)固定在刮刀架(1)上；
所述刮刀本体(3)包括刀身部(8)、支撑部(11)和刀口部(10)，且刀身部(8)上端开设的凹槽内部固定有固定螺丝(9)，并且固定螺丝(9)上安装有微调螺母(6)，刀身部(8)正面固定有两组合金垫片(7)，且刀身部(8)下方通过第一过渡部(12)与支撑部(11)连接，支撑部(11)下方通过第二过渡部(13)连接刀口部(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机床的刮刀，其特征在于：所述刮刀本体(3)整体采用铝合金材质构成，且刮刀本体(3)下方设置的刀口部(10)和第二过渡部(13)外侧表面均镀铬处理，同时刮刀本体(3)侧面设置的圆形的合金垫片(7)为硬质合金材质。


3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机床的刮刀，其特征在于：所述刮刀本体(3)上设有两组固定螺丝(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛力，张天亮，
申请(专利权)人：北京联袂义齿技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11