弹性纸尿裤元件制造技术

本发明专利技术涉及弹性纸尿裤元件，其具有弹性层(1)和由非织造物制成的外层(2、3)。所述纸尿裤元件具有所述外层(2、3)与弹性层(1)的接合区域(4、8)。所述接合区域(4、8)包括区(7、9)，在所述区中存在非织造物材料与所述弹性层(1)的凝固材料的形状配合的接合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弹性纸尿裤元件本专利技术涉及具有弹性层和由非织造物制成的外层的弹性纸尿裤元件。在纸尿裤中使用不同的封闭系统。所述封闭要么利用在膜上的胶带实现，要么利用在环层(环)上的钩带(钩)实现。消费者对钩/环变体具有较高的赏识，因为这些封闭系统也从魔术贴搭扣形式的衣服为人所知。对于临时使用的产品，使用更便宜的钩/环变体。用于纸尿裤的这类封闭接合例如描述于WO96/22065、EP719533、EP721770和WO95/25496中。许多纸尿裤封闭系统包括位于前腰围上的纤维材料（即所谓的定位区）和作为配对物的纸尿裤后腰带。纸尿裤后腰带由多层的层压件构成，并且在至少一面上具有在纸尿裤封闭时钩在定位区中的材料。为了提高穿着舒适性，这些纸尿裤后腰带层压件含有弹性组件，这些弹性组件通过弹性部分的回复力确保与身体形状适配。为了舒适的触觉感觉，通常以膜形式引入的弹性组件配备有纺织覆盖材料。研究表明，在纸尿裤后腰带封闭时，产生最大约10N的力。在实施拉伸应力后，纸尿裤后腰带由于其弹性而基本上重新复位。0至100%伸长率，即0至10N的范围被称为功能性范围。用于由弹性膜和无纺布制造层压件的最常见方法是热粘合或胶粘。在热粘合时，借助压印辊(＝雕刻钢辊)将膜材料与无纺布通过高温和高压部分熔融以进行接合。该方法的缺点是，膜被损坏并且可能产生所谓的“钉眼”。此外，该方法仅产生点状接合。为了制造几乎所有的商业纸尿裤元件，目前还使用胶粘剂。这也导致气味影响，例如由于释放苯乙烯。婴儿穿着纸尿裤若干年并且经常一天24小时。因此，要求纸尿裤应尽可能不含有害物质。在传统的纸尿裤中，迄今为止几乎不能避免在纸尿裤后腰带中弃用胶粘剂。在几乎所有传统的纸尿裤后腰带中，上部和下部的无纺布层迄今为止与位于其间的弹性膜借助胶粘剂接合。出于生态原因，使用胶粘剂也是令人担心的。为了制造纸尿裤后腰带，估计每年使用超过22000吨的胶粘剂。此外，使用这种胶粘剂还带来额外的成本。EP3082702B1描述了用于形成弹性的无纺布层压件的方法。该层压件被引导通过两个辊之间的第一间隙。其中一个辊具有槽。然后，该层压件被引导通过由结合辊形成的第二间隙。该结合辊配备有图案。该图案优选覆盖无纺布外表面的总面积的10至60%。EP2951016B1描述了制造无胶粘剂的层压件的方法。由热塑性层和施加在其上的无纺布层制成的基材借助通过红外辐射将热供应到热塑性层中和随后的压制和此后的冷却而接合成层压件。DE10304370B4描述了制造横向弹性的材料带的方法，该材料带由柔性、弹性的聚合物载体膜构成，其中在载体膜的上表面和下表面上施加无纺布带。通过呈网格状布置的点焊面形式的焊接接合，进行接合以产生层压件。EP0714351B1描述了由纤维无纺布和弹性体膜来制造膜的方法。在接合单元中，弹性体膜与无纺布接合。在此，弹性体挤出物在高于其软化点的温度下挤出，在此使用的挤压辊制造了弹性体膜与无纺布之间的面状接合。然后，层压件经历拉伸过程。在这种方法中，形成由弹性层和无纺布制成的面状形成物。弹性层在层压件的整面上与无纺布接合。这种层压件仅能不充分地激活。EP1921192A1描述了由无纺布和聚合物膜制成的多层弹性材料带。至少一个无纺布层在挤出之后和在与聚合物膜接合之前借助水射束进行加固，以使得该无纺布层在横向方向上是可容易拉伸的并且该材料带可弹性变形。EP2228200A1描述了用于纸尿裤封闭元件的弹性层压件。该弹性层压件具有由非织造物制成的外层，在所述外层之间至少局部粘合有弹性膜。这两个外层之一由水刺无纺布构成。该无纺布在弹性膜的区域中在轴向上拉伸。EP2406070B2描述了用于纸尿裤封闭元件的弹性层压件。该弹性层压件具有由非织造物制成的外层与粘合在所述外层之间的弹性膜。这两个外层之一由在轴向上拉伸的水刺无纺布构成。该弹性层压件的层通过点状超声波焊接或胶粘剂接合。在WO2006/024394A1中描述了制造卫生用品的无纺布/膜层压件的方法。将起始无纺布带与起始膜带一起引导到加热滚筒上。在那里，两个带一起加热到高于膜带的微晶熔点且低于无纺布带的微晶熔点的温度。无纺布带紧靠在滚筒上。接着，将在加热滚筒上形成的复合体在压印工具中固定和冷却。该压印工具由压印辊和橡胶辊构成。然后将该复合体供应至拉伸。所述拉伸通过环形轧制辊在横向方向上进行。本专利技术的目的提供弹性纸尿裤元件，其在健康方面是不令人担心的并且在生态上是可持续的。该纸尿裤元件不应释放气味。此外，它应具有良好的抗撕裂强度和最佳的伸长特性。此外，它应提供舒适的触觉并且在拉伸时提供足够的、但不过高的阻力，从而让使用者感觉到拉伸应力是舒适的。在此，各层的结构不应受到热损坏，以便保持层压件的机械性能。在消除拉伸应力之后，该层压件由于其弹性应当基本上重新复位。该纸尿裤元件应确保舒适的穿着舒适性和有利的合身。根据本专利技术，该目的通过根据并列独立权利要求的纸尿裤元件、方法和用途来实现。优选的变体方案可以从从属权利要求、说明书、实施例和附图中得出。根据本专利技术，该纸尿裤元件具有非织造物外层与弹性层的有针对性取向的接合区域。这些接合区域包括区，在所述区中非织造物材料存在于弹性层的凝固材料中。该弹性层借助浇注膜挤出(浇注挤出)引入所述非织造物外层之间，其中这些层的接合借助结构化辊来实现，该结构化辊根据本专利技术有针对性形成所述接合区域，这通过所述辊将未经热影响的非织造物材料在所选位置处压入到熔融液态的弹性层中和/或将熔融液态的弹性材料压入到非织造物层中来进行。根据本专利技术，这种层压件用作纸尿裤元件。在此，尤其已证明用作纸尿裤封闭元件，优选用作纸尿裤后腰带是有利的。该层压件还适合用作纸尿裤前腰围，其至少部分具有由该层压件制成的弹性条带。所述层压件的制造除了挤出机的熔融功率之外不需要其它能量。熔体在辊之间冷却。由此使熔体凝固并且形成本专利技术的接合区域，这些接合区域通过如下方式实现，即非织造物层不经受来自外部的热负荷，如例如在超声波焊接或加热辊的情况下那样。由此减少了钉眼。根据本专利技术，绝不需要胶粘剂来制造层压件。通过借助浇注挤出来选择性加热弹性层并同时在接合步骤本身中跨过该非织造物外层产生从内向外的热流，保持了该弹性层的支撑结构。通过在接合过程本身中确保从内向外的热流，实现了具有作为纸尿裤后腰带的特别有利性能的层压件。从内向外的热流在此可以有针对性地被控制。在本专利技术的一个特别有利的实施方案中，为此使用至少一个冷却辊。通过降低冷却辊的表面温度，可以特定地提高从内向外流动的热能流，以实现最佳的纸尿裤后腰带或纸尿裤前腰围层压件。弹性聚合物膜在挤出之后优选在高于210℃的温度下以熔融液态形式存在。优选地，在接合步骤中通过辊进行冷却，冷却超过100℃，优选超过150℃，特别是超过160℃，以使得在用于将层接合的第一辊对之后，所述层压件几乎处于室温下。在本专利技术的一个变体方案中，在接合步骤中使用具有不同表面温度的辊。由此可以将热流分开，以使得跨过其中一个非织造物层的向外流动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹性纸尿裤元件，其具有弹性层(1)和由非织造物制成的外层(2、3)，其特征在于，所述纸尿裤元件具有所述外层(2、3)与弹性层(1)的接合区域(4、8)，其中所述接合区域(4、8)包括区(7、9)，在所述区中存在外层(2、3)的非织造物材料与弹性层(1)的凝固材料的形状配合的接合。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181128 DE 102018130054.91.弹性纸尿裤元件，其具有弹性层(1)和由非织造物制成的外层(2、3)，其特征在于，所述纸尿裤元件具有所述外层(2、3)与弹性层(1)的接合区域(4、8)，其中所述接合区域(4、8)包括区(7、9)，在所述区中存在外层(2、3)的非织造物材料与弹性层(1)的凝固材料的形状配合的接合。


2.根据权利要求1所述的弹性纸尿裤元件，其特征在于，所述接合区域(4、8)的面积小于总面积的90%，优选小于80%，尤其小于70%，和/或大于总面积的10%，优选大于20%，尤其大于30%。


3.根据权利要求1或2所述的弹性纸尿裤元件，其特征在于，在接合区域(4、8)之间布置区域(11)，在所述区域中主要不存在非织造物材料与弹性层(1)的凝固材料的形状配合的接合。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的弹性纸尿裤元件，其特征在于，所述接合区域(4、8)具有位于外部的区(6、10)，在所述区中外层(2、3)的非织造物材料以被压缩、但不完全熔融和/或不部分熔融的形式存在。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的弹性纸尿裤元件，其特征在于，所述外层(3)由梳理无纺布构成，其中所述无纺布优选具有10至40g/m2，尤其15至25g/m2的比重。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的弹性纸尿裤元件，其特征在于，外层(2)由水刺无纺布，优选连续长丝制成的水刺无纺布构成，其中所述无纺布优选具有10至70g/m2，尤其15至25g/m2的比重。


7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·维林，P·瓦勒，M·舍雷尔，
申请(专利权)人：爱科琪盛欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE