一种矿用浆液搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于工矿机械技术领域，解决了现有技术中沉淀结块的水泥浆易堵管的技术问题，提供了一种矿用浆液搅拌机，包括搅拌筒体、驱动部、进料部、搅拌部和出料部，所述出料部包括吸浆口和排浆管，所述吸浆口为搅拌筒体侧壁上竖向开设的一条贯通开口，所述搅拌筒体的侧壁外对应开口的位置设有竖向设置的储浆槽，所述储浆槽的槽口紧贴搅拌筒体的侧壁且密封固定连接，所述开口的宽度小于储浆槽的宽度，所述储浆槽底端与搅拌筒体的底面固定密封连接，所述排浆管与储浆槽的底部连通，所述排浆管上设有排浆控制阀。本实用新型专利技术所述的矿用浆液搅拌机具有过滤水泥浆液凝结块的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用浆液搅拌机
本技术涉及工矿机械
，尤其涉及一种矿用浆液搅拌机。
技术介绍
求目前，国内外对于矿井堵水制浆领域的浆液搅拌技术的研究与实践尚处于初步阶段。搅拌机按搅拌轴的数量可分为单轴搅拌机与双轴搅拌机等；按驱动的方式可分为电动搅拌机与气动搅拌机等。但是目前的浆液搅拌装置内水泥浆极易沉淀，形成结块，因此在进行注浆时，会发生堵管现象，极大地影响了堵水、充填注浆的作业效率。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种矿用浆液搅拌机，用以解决沉淀结块的水泥浆易堵管的技术问题。本技术实施例提供一种矿用浆液搅拌机，包括搅拌筒体、驱动部、进料部、搅拌部和出料部，所述出料部包括吸浆口和排浆管，所述吸浆口为搅拌筒体侧壁上竖向开设的一条贯通开口，所述搅拌筒体的侧壁外对应开口的位置设有竖向设置的储浆槽，所述储浆槽的槽口紧贴搅拌筒体的侧壁且密封固定连接，所述开口的宽度小于储浆槽的宽度，所述储浆槽底端与搅拌筒体的底面固定密封连接，所述排浆管与储浆槽的底部连通，所述排浆管上设有排浆控制阀。其工作原理和过程如下：通过进料部将物料原料投入到搅拌筒体内，驱动部带动搅拌部运行将物料搅拌均匀，搅拌完毕后，浆液通过吸浆口进入到储浆槽内，之后打开排浆控制阀，浆液从排浆管中排出，吸浆口的设置，能够防止凝结的水泥堵塞管道的现象，将凝结的水泥留在搅拌筒体内。优选的，所述吸浆口的宽度为20mm-40mm。如此设置，能够防止大块凝结水泥穿过吸浆口。优选的，所述进料部包括设置在搅拌筒体顶部的进料口，所述进料口倾斜设置，所述进料口处设有过滤网板。过滤网板用于过滤大块物料，防止大块物料进入到搅拌筒体内，影响浆液的搅拌效果。优选的，所述进料口处设有呈凹字形的防护板，所述防护板相对内壁之间的宽度大于或等于进料口的宽度，所述防护板设置在进料口的边沿处。防护板用于对进料口起到防护作用，防止物料在投料过程中四处飞溅，保证不损伤工作人员和装置的其他部件。优选的，所述搅拌筒体的内壁上设有用于测量物料量的刻度尺，从所述进料部处可以观察刻度尺的数值。刻度尺能够测量搅拌筒体内物料的体积数值，准确把握每次搅拌的浆液量值以及排出浆液的体积量值，通过进料部处可以观察刻度尺的数值。优选的，所述刻度尺的数值表面设有反光层。由于在施工环境下进行浆液搅拌，因此在工作环境下减少电力的使用，防止发生危险，通过照明灯照射刻度尺，刻度尺表面的数值即可反光，方便了解体积数值。优选的，所述吸浆口与进料口位于搅拌筒体相对的两端。吸浆口远离进料口能够防止物料刚从进料口进入搅拌筒体内就立马从吸浆口排出，影响浆液的搅拌效果。优选的，所述搅拌筒体的外壁上设有提手。提手方便将搅拌筒体移动。优选的，所述驱动部包括进气阀、气动电机、气源三联件和减速机构，所述气源三联件安装在搅拌筒体的侧壁上且与进气阀连通，所述进气阀另一端与气动电机的进气口连通，所述气动电机的输出轴与减速机构连接，所述减速机构与搅拌部连接。高压气体首先经过气源三联件进行降压过滤，通过进气阀后进入到气动电机内，驱动气动电机运行，之后气动电机的通过减速机构带动搅拌部转动搅拌浆液。优选的，所述搅拌部包括搅拌轴，所述搅拌轴底部设有主搅拌扇叶和副搅拌扇叶，所述副搅拌扇叶与主搅拌扇叶交错设置，所述副搅拌扇叶位于主搅拌扇叶上方，所述主搅拌扇叶和副搅拌扇叶均为螺旋状结构。主搅拌扇叶和副搅拌扇叶交错布置，使得物料的搅拌更加均匀，同时上下布置的形式，起到一定的翻滚搅拌的作用，螺旋状的结构设置，减少与浆液的硬性撞击，同时旋转产生的离心力使得浆液混合更加均匀。综上所述，本技术的有益效果如下：本技术通过吸浆口的设置，能够对浆液起到初步的筛分作用，防止凝结的水泥结块进入到传输管道内，堵塞管道，影响填充注浆的作业效率，同时储浆槽内缓存的浆液由上至下产生压力，使得排浆效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术整体结构左视图；图3为本技术整体结构俯视图；图4为本技术中搅拌部的结构示意图；图5为本技术中搅拌筒体的立体结构图；图6为本技术中搅拌筒体的俯视图。图中零件部件及编号：1、搅拌筒体；11、提手；12、刻度尺；2、进料部；21、进料口；22、防护板；23、过滤网板；3、出料部；31、储浆槽；32、排浆管；33、排浆控制阀；34、吸浆口；4、驱动部；41、气动电机；42、减速机构；43、气源三联件；44、进气阀；5、搅拌部；51、搅拌轴；52、主搅拌扇叶；53、副搅拌扇叶。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本技术以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本技术的保护范围之内。实施例1：如图1-图6所示，一种矿用浆液搅拌机，包括搅拌筒体1、驱动部4、进料部2、搅拌部5和出料部3，出料部3包括吸浆口34和排浆管32，吸浆口34为搅拌筒体1侧壁上竖向开设的一条贯通开口，开口的高度与搅拌筒体1的高度相同，搅拌筒体1的侧壁外对应开口的位置设有竖向设置的储浆槽31，储浆槽31的槽口紧贴搅拌筒体1的侧壁且密封固定连接，开口的宽度小于储浆槽31的宽度，储浆槽31底端与搅拌筒体1的底面固定密封连接，排浆管32与储浆槽31的底部连通，排浆管32上设有排浆控制阀33，排浆控制阀33为机械控制阀。吸浆口34的宽度为20mm-40mm。如此设置，能够防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用浆液搅拌机，包括搅拌筒体、驱动部、进料部、搅拌部和出料部，其特征在于，所述出料部包括吸浆口和排浆管，所述吸浆口为搅拌筒体侧壁上竖向开设的一条贯通开口，所述搅拌筒体的侧壁外对应开口的位置设有竖向设置的储浆槽，所述储浆槽的槽口紧贴搅拌筒体的侧壁且密封固定连接，所述开口的宽度小于储浆槽的宽度，所述储浆槽底端与搅拌筒体的底面固定密封连接，所述排浆管与储浆槽的底部连通，所述排浆管上设有排浆控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用浆液搅拌机，包括搅拌筒体、驱动部、进料部、搅拌部和出料部，其特征在于，所述出料部包括吸浆口和排浆管，所述吸浆口为搅拌筒体侧壁上竖向开设的一条贯通开口，所述搅拌筒体的侧壁外对应开口的位置设有竖向设置的储浆槽，所述储浆槽的槽口紧贴搅拌筒体的侧壁且密封固定连接，所述开口的宽度小于储浆槽的宽度，所述储浆槽底端与搅拌筒体的底面固定密封连接，所述排浆管与储浆槽的底部连通，所述排浆管上设有排浆控制阀。


2.根据权利要求1所述的矿用浆液搅拌机，其特征在于，所述吸浆口的宽度为20mm-40mm。


3.根据权利要求1所述的矿用浆液搅拌机，其特征在于，所述进料部包括设置在搅拌筒体顶部的进料口，所述进料口倾斜设置，所述进料口处设有过滤网板。


4.根据权利要求3所述的矿用浆液搅拌机，其特征在于，所述进料口处设有呈凹字形的防护板，所述防护板相对内壁之间的宽度大于或等于进料口的宽度，所述防护板设置在进料口的边沿处。


5.根据权利要求1所述的矿用浆液搅拌机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁春锋，熊祖强，
申请(专利权)人：河南萱泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41