本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土生产用配料装置，包括配料箱，配料箱顶部设有粉碎箱，粉碎箱内从上到下依次设有齿辊、一级筛网和二级筛网，粉碎箱底部与配料箱顶部之间通过输料通道连接，配料箱顶部设有水泥填料斗和进水口，粉碎箱内从上到下依次设有一级搅拌杆和二级搅拌杆，一级搅拌杆由搅拌电机一驱动转动，二级搅拌杆由搅拌电机二驱动转动。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术的粉碎箱内设有两道筛网过滤结构，能够对粉碎后的混凝土块粉末进行更彻底的过滤，过滤的更加精细；配料箱内设有两个搅拌杆结构，能够对过滤后的混凝土块粉末、水泥和水等的混合物进行更加充分的搅拌混合，从而能够进一步提高再生混凝土的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用配料装置
本技术涉及再生混凝土配料
，具体是指一种再生混凝土生产用配料装置。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土的配制一般通过再生混凝土的配料装置来完成。然而现有技术中的再生混凝土的配料装置，其对破碎后的混凝土块粉末的过滤不够精细，里面扔夹杂有一些砂石等，且对混凝土块粉末和水泥等的混合物的混合不够充分，导致配制出来的再生混凝土的质量不够好。为了解决上述问题，我们在此提出了一种再生混凝土生产用配料装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对破碎后的混凝土块粉末进行更加精细的过滤，并能够对混凝土块粉末和水泥等的混合物进行更加充分的混合，从进一步提高再生混凝土的质量的一种再生混凝土生产用配料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种再生混凝土生产用配料装置，包括配料箱，所述配料箱顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱内从上到下依次设有齿辊、一级筛网和二级筛网，所述齿辊的个数至少为一对且转动设置在粉碎箱内壁上，至少一对齿辊均由粉碎电机驱动转动，所述一级筛网和二级筛网分别从左向右倾斜向上，所述粉碎箱左侧对应一级筛网的位置开设有排渣口一，粉碎箱左侧对应二级筛网的位置开设有排渣口二，所述一级筛网与二级筛网之间的粉碎箱内壁上固定有导料板，所述导料板从左向右倾斜向下，所述粉碎箱底部与配料箱顶部之间通过输料通道连接，所述配料箱顶部设有水泥填料斗和进水口，所述水泥填料斗和进水口分别位于粉碎箱的一侧，所述配料箱内顶部固定有倒圆台形导料筒，所述输料通道和水泥填料斗分别位于倒圆台形导料筒的正上方，所述粉碎箱内从上到下依次设有一级搅拌杆和二级搅拌杆，所述一级搅拌杆由搅拌电机一驱动转动，所述二级搅拌杆由搅拌电机二驱动转动。作为改进，所述齿辊的转轴的后端延伸至粉碎箱外侧，至少一对所述齿辊的转轴的后端部之间分别通过传送带传动连接，所述粉碎电机安装在粉碎箱后侧外壁上，粉碎电机的输出轴端与其中一个齿辊的转轴之间固定连接。作为改进，所述粉碎箱顶部设有填料斗，粉碎箱通过固定架固定在配料箱上。作为改进，所述搅拌电机一安装在配料箱右侧外壁上，搅拌电机一的输出轴端与一级搅拌杆的转轴的右端之间固定连接。作为改进，所述搅拌电机二安装在配料箱底部外壁上，搅拌电机二的输出轴端与二级搅拌杆的转轴的下端之间固定连接。作为改进，所述配料箱底部前侧设有出料口，配料箱外壁上对应出料口的位置设有出料口挡门，配料箱底部设有若干个支撑腿。出料口为矩形出口且其长度接近配料箱的宽度，方便再生混凝土从出料口中排出。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的粉碎箱内设有两道筛网过滤结构，能够对粉碎后的混凝土块粉末进行更彻底的过滤，过滤的更加精细；配料箱内设有两个搅拌杆结构，能够对过滤后的混凝土块粉末、水泥和水等的混合物进行更加充分的搅拌混合，从而能够进一步提高再生混凝土的质量。附图说明图1是本技术一种再生混凝土生产用配料装置的结构示意图。图2是本技术一种再生混凝土生产用配料装置的配料箱的主视方向的结构示意图。图3是本技术一种再生混凝土生产用配料装置的粉碎箱的俯视方向的部分结构示意图。如图所示：1、配料箱，2、粉碎箱，3、齿辊，4、一级筛网，5、二级筛网，6、粉碎电机，7、排渣口一，8、排渣口二，9、导料板，10、输料通道，11、水泥填料斗，12、进水口，13、倒圆台形导料筒，14、一级搅拌杆，15、二级搅拌杆，16、搅拌电机一，17、搅拌电机二，18、填料斗，19、出料口，20、出料口挡门。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种再生混凝土生产用配料装置，包括配料箱1，所述配料箱1顶部设有粉碎箱2，粉碎箱2通过固定架固定在配料箱1上，所述粉碎箱2顶部设有填料斗18，所述粉碎箱2内从上到下依次设有齿辊3、一级筛网4和二级筛网5，所述齿辊3的个数至少为一对且转动设置在粉碎箱2内壁上，齿辊3是成对存在的，且齿辊3之间是相互配合的，各至少一对齿辊3均由粉碎电机6驱动转动，具体的，所述齿辊3的转轴的后端延伸至粉碎箱2外侧，至少一对所述齿辊3的转轴的后端部之间分别通过传送带传动连接，所述粉碎电机6安装在粉碎箱2后侧外壁上，粉碎电机6的输出轴端与其中一个齿辊3的转轴之间固定连接。所述一级筛网4和二级筛网5分别从左向右倾斜向上，所述粉碎箱2左侧对应一级筛网4的位置开设有排渣口一7，粉碎箱2左侧对应二级筛网5的位置开设有排渣口二8，所述一级筛网4与二级筛网5之间的粉碎箱2内壁上固定有导料板9，所述导料板9从左向右倾斜向下，导料板9的左侧和前后两侧分别与粉碎箱2内壁之间固定连接，导料板9右侧和粉碎箱2内壁之间存在间隔，混凝土块粉末能够从间隔中通过，所述粉碎箱2底部与配料箱1顶部之间通过输料通道10连接。所述配料箱1顶部设有水泥填料斗11和进水口12，所述水泥填料斗11和进水口12分别位于粉碎箱2的一侧，所述配料箱1内顶部固定有倒圆台形导料筒13，所述输料通道10和水泥填料斗11分别位于倒圆台形导料筒13的正上方，所述粉碎箱2内从上到下依次设有一级搅拌杆14和二级搅拌杆15。所述一级搅拌杆14由搅拌电机一16驱动转动，具体的，所述搅拌电机一16安装在配料箱1右侧外壁上，搅拌电机一16的输出轴端延伸至配料箱1内侧，搅拌电机一16的输出轴端与一级搅拌杆14的转轴的右端之间固定连接，所述二级搅拌杆15由搅拌电机二17驱动转动，具体的，所述搅拌电机二17安装在配料箱1底部外壁上，搅拌电机二17的输出轴端延伸至配料箱1的内侧，搅拌电机二17的输出轴端与二级搅拌杆15的转轴的下端之间固定连接。所述配料箱1底部前侧设有出料口19，配料箱1外壁上对应出料口19的位置设有出料口挡门20，出料口挡门20通过搭扣固定在配料箱1外壁上，配料箱1底部设有若干个支撑腿。其中值得一提的是，粉碎电机6、搅拌电机一16和搅拌电机二17均为现有技术且分别连接外接电源和控制开关。本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生混凝土生产用配料装置，其特征在于：包括配料箱（1），所述配料箱（1）顶部设有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）内从上到下依次设有齿辊（3）、一级筛网（4）和二级筛网（5），所述齿辊（3）的个数至少为一对且转动设置在粉碎箱（2）内壁上，至少一对齿辊（3）均由粉碎电机（6）驱动转动，所述一级筛网（4）和二级筛网（5）分别从左向右倾斜向上，所述粉碎箱（2）左侧对应一级筛网（4）的位置开设有排渣口一（7），粉碎箱（2）左侧对应二级筛网（5）的位置开设有排渣口二（8），所述一级筛网（4）与二级筛网（5）之间的粉碎箱（2）内壁上固定有导料板（9），所述导料板（9）从左向右倾斜向下，所述粉碎箱（2）底部与配料箱（1）顶部之间通过输料通道（10）连接，所述配料箱（1）顶部设有水泥填料斗（11）和进水口（12），所述水泥填料斗（11）和进水口（12）分别位于粉碎箱（2）的一侧，所述配料箱（1）内顶部固定有倒圆台形导料筒（13），所述输料通道（10）和水泥填料斗（11）分别位于倒圆台形导料筒（13）的正上方，所述粉碎箱（2）内从上到下依次设有一级搅拌杆（14）和二级搅拌杆（15），所述一级搅拌杆（14）由搅拌电机一（16）驱动转动，所述二级搅拌杆（15）由搅拌电机二（17）驱动转动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用配料装置，其特征在于：包括配料箱（1），所述配料箱（1）顶部设有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）内从上到下依次设有齿辊（3）、一级筛网（4）和二级筛网（5），所述齿辊（3）的个数至少为一对且转动设置在粉碎箱（2）内壁上，至少一对齿辊（3）均由粉碎电机（6）驱动转动，所述一级筛网（4）和二级筛网（5）分别从左向右倾斜向上，所述粉碎箱（2）左侧对应一级筛网（4）的位置开设有排渣口一（7），粉碎箱（2）左侧对应二级筛网（5）的位置开设有排渣口二（8），所述一级筛网（4）与二级筛网（5）之间的粉碎箱（2）内壁上固定有导料板（9），所述导料板（9）从左向右倾斜向下，所述粉碎箱（2）底部与配料箱（1）顶部之间通过输料通道（10）连接，所述配料箱（1）顶部设有水泥填料斗（11）和进水口（12），所述水泥填料斗（11）和进水口（12）分别位于粉碎箱（2）的一侧，所述配料箱（1）内顶部固定有倒圆台形导料筒（13），所述输料通道（10）和水泥填料斗（11）分别位于倒圆台形导料筒（13）的正上方，所述粉碎箱（2）内从上到下依次设有一级搅拌杆（14）和二级搅拌杆（15），所述一级搅拌杆（14）由搅拌电机一（16）驱动转动，所述二级搅拌杆（15）由搅拌电机二（17）驱动转动。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长波，关可欣，郭天怡，
申请(专利权)人：河北坦沃建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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