一种木地板用快速切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木地板用快速切割机，包括U型板，U型板顶部的左侧与右侧均开设有放置槽，放置槽的内部设置有升降板，升降板的顶部固定连接有切割机本体，切割机本体的底部设置有升降机构，U型板的内部设置有动力机构，U型板内壁的底部开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置U型板、放置槽、升降板、切割机本体、升降机构、动力机构和凹槽的配合使用，具备了便于调节高度达到快速切割的优点，解决了切割机的位置高度无法根据使用者的身高进行调节，使用者长时间使用身体会产生疲劳酸痛，从而降低木地板的切割速度的问题，将切割机调节到适当的位置可以缓解使用者的身体疲劳，以此达到使用者可以快速切割木地板的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种木地板用快速切割机
本技术涉及木地板
，具体为一种木地板用快速切割机。
技术介绍
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。在切割过程中，通常会用到切割机对木地板进行切割，但现有的切割机存在的问题是：切割机的位置高度无法根据使用者的身高进行调节，使用者长时间使用身体会产生疲劳酸痛，从而降低木地板的切割速度。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种木地板用快速切割机，具备了便于调节高度达到快速切割的优点，解决了切割机的位置高度无法根据使用者的身高进行调节，使用者长时间使用身体会产生疲劳酸痛，从而降低木地板的切割速度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木地板用快速切割机，包括U型板，所述U型板顶部的左侧与右侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有升降板，所述升降板的顶部固定连接有切割机本体，所述切割机本体的底部设置有升降机构，所述U型板的内部设置有动力机构，所述U型板内壁的底部开设有凹槽。作为本技术优选的，所述升降机构包括传动轴一、偏心齿轮一、传动轴二和偏心齿轮二，所述传动轴一设置在U型板内腔的底部，所述传动轴一的左端与右端分别贯穿至U型板的左侧与右侧，所述偏心齿轮一固定连接在传动轴一表面的左侧与右侧，所述传动轴二设置在升降板的内侧，所述传动轴二的左端与右端分别贯穿至升降板的左侧与右侧，所述偏心齿轮二固定连接在传动轴二表面的左侧与右侧，所述偏心齿轮一与偏心齿轮二啮合。作为本技术优选的，所述动力机构包括刹车电机、齿轮三和齿轮四，所述刹车电机固定连接在凹槽内壁底部的右侧，所述齿轮三固定连接在刹车电机的输出端，所述齿轮四固定连接在传动轴一的表面，所述齿轮三与齿轮四啮合。作为本技术优选的，所述放置槽内壁的前侧与后侧均开设有限位槽，所述升降板的前侧与后侧均与限位槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述升降板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与放置槽内壁的底部接触。作为本技术优选的，所述传动轴一表面的左侧与右侧均固定连接有限位块一，所述限位块一靠近U型板的一侧与U型板的表面接触，所述传动轴二表面的左侧与右侧均固定连接有限位块二，所述限位块二靠近升降板的一侧与升降板的表面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置U型板、放置槽、升降板、切割机本体、升降机构、动力机构和凹槽的配合使用，使用者需要根据自身身高调节切割机本体的高度时，启动刹车电机，刹车电机的输出端带动齿轮三旋转，齿轮三带动齿轮四旋转，齿轮四带动传动轴一旋转，传动轴一带动偏心齿轮一旋转，偏心齿轮一带动偏心齿轮二旋转，偏心齿轮二带动传动轴二旋转，同时推动传动轴二向上移动，传动轴二带动升降板移动，升降板带动切割机本体移动，当切割机本体移动到适当的位置后，关闭刹车电机，具备了便于调节高度达到快速切割的优点，解决了切割机的位置高度无法根据使用者的身高进行调节，使用者长时间使用身体会产生疲劳酸痛，从而降低木地板的切割速度的问题。2、本技术通过设置传动轴一，能够带动偏心齿轮一旋转，避免了偏心齿轮一无法旋转，出现偏心齿轮二无法升降的现象。3、本技术通过设置齿轮四，能够将刹车电机的动力传递给传动轴一，避免了出现刹车电机无法带动传动轴一旋转的现象。4、本技术通过设置限位槽，能够对升降板进行限位，避免了升降板升降的过程中，出现倾斜晃动的现象。5、本技术通过设置缓冲垫，能够隔绝升降板与放置槽内壁底部接触，避免了升降板与放置槽接触时，出现异响的现象。6、本技术通过设置限位块一，能够对传动轴一进行限位，避免了传动轴一旋转的过程中，出现位置偏移的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构图；图3为本技术升降板的立体图。图中：1、U型板；2、放置槽；3、升降板；4、切割机本体；5、升降机构；51、传动轴一；52、偏心齿轮一；53、传动轴二；54、偏心齿轮二；6、动力机构；61、刹车电机；62、齿轮三；63、齿轮四；7、凹槽；8、限位槽；9、缓冲垫；10、限位块一；11、限位块二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种木地板用快速切割机，包括U型板1，U型板1顶部的左侧与右侧均开设有放置槽2，放置槽2的内部设置有升降板3，升降板3的顶部固定连接有切割机本体4，切割机本体4的底部设置有升降机构5，U型板1的内部设置有动力机构6，U型板1内壁的底部开设有凹槽7。参考图1，升降机构5包括传动轴一51、偏心齿轮一52、传动轴二53和偏心齿轮二54，传动轴一51设置在U型板1内腔的底部，传动轴一51的左端与右端分别贯穿至U型板1的左侧与右侧，偏心齿轮一52固定连接在传动轴一51表面的左侧与右侧，传动轴二53设置在升降板3的内侧，传动轴二53的左端与右端分别贯穿至升降板3的左侧与右侧，偏心齿轮二54固定连接在传动轴二53表面的左侧与右侧，偏心齿轮一52与偏心齿轮二54啮合。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动轴一51，能够带动偏心齿轮一52旋转，避免了偏心齿轮一52无法旋转，出现偏心齿轮二54无法升降的现象。参考图1，动力机构6包括刹车电机61、齿轮三62和齿轮四63，刹车电机61固定连接在凹槽7内壁底部的右侧，齿轮三62固定连接在刹车电机61的输出端，齿轮四63固定连接在传动轴一51的表面，齿轮三62与齿轮四63啮合。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置齿轮四63，能够将刹车电机61的动力传递给传动轴一51，避免了出现刹车电机61无法带动传动轴一51旋转的现象。参考图2，放置槽2内壁的前侧与后侧均开设有限位槽8，升降板3的前侧与后侧均与限位槽8的内壁接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽8，能够对升降板3进行限位，避免了升降板3升降的过程中，出现倾斜晃动的现象。参考图2，升降板3的底部固定连接有缓冲垫9，缓冲垫9的底部与放置槽2内壁的底部接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫9，能够隔绝升降板3与放置槽2内壁底部接触，避免了升降板3与放置槽2接触时，出现异响的现象。参考图2，传动轴一51表面的左侧与右侧均固定连接有限位块一10，限位块一10靠近U型板1的一侧与U型板1的表面接触，传动轴二53表面的左侧与右侧均固定连接有限位块二11，限位块二11靠近升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木地板用快速切割机，包括U型板(1)，其特征在于：所述U型板(1)顶部的左侧与右侧均开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部固定连接有切割机本体(4)，所述切割机本体(4)的底部设置有升降机构(5)，所述U型板(1)的内部设置有动力机构(6)，所述U型板(1)内壁的底部开设有凹槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木地板用快速切割机，包括U型板(1)，其特征在于：所述U型板(1)顶部的左侧与右侧均开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部固定连接有切割机本体(4)，所述切割机本体(4)的底部设置有升降机构(5)，所述U型板(1)的内部设置有动力机构(6)，所述U型板(1)内壁的底部开设有凹槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种木地板用快速切割机，其特征在于：所述升降机构(5)包括传动轴一(51)、偏心齿轮一(52)、传动轴二(53)和偏心齿轮二(54)，所述传动轴一(51)设置在U型板(1)内腔的底部，所述传动轴一(51)的左端与右端分别贯穿至U型板(1)的左侧与右侧，所述偏心齿轮一(52)固定连接在传动轴一(51)表面的左侧与右侧，所述传动轴二(53)设置在升降板(3)的内侧，所述传动轴二(53)的左端与右端分别贯穿至升降板(3)的左侧与右侧，所述偏心齿轮二(54)固定连接在传动轴二(53)表面的左侧与右侧，所述偏心齿轮一(52)与偏心齿轮二(54)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种木地板用快速切割机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑婕，
申请(专利权)人：济宁莱茵木业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37