一种保护膜模切刀辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜模切刀辊，包括连接轴，所述连接轴的数量为两个，两个所述连接轴的相对面均固定安装有圆形板，两个所述圆形板的相对面固定安装有支撑杆，所述圆形板的表面固定安装有限位环，所述圆形板的表面搭接有柔性刀皮，所述柔性刀皮的表面开设有透气孔，所述柔性刀皮的侧面开设有T型槽，所述限位环的侧面开设有卡接槽。该保护膜模切刀辊，通过设置中空的连接轴和能够向连接轴内注入压缩空气，在柔性刀皮上开设透气孔，切割过程中，随着柔性刀皮的转动，压缩空气通过透气孔排出，能够将保护膜吹离柔性刀皮，便于柔性刀皮的脱模，且两个连接轴之间通过支撑杆相连接，节省了大量的材料，降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜模切刀辊
本技术涉及模切机
，具体为一种保护膜模切刀辊。
技术介绍
现在保护膜的运用非常广泛，包含金属、塑料、轿车、电子产品、型材、标牌等多个职业都需求保护膜来维护产品的外表，被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中，不受污染、腐蚀和划伤，保护原有光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。保护膜在生产过程中，需要使用模切刀辊来对保护膜进行切割，传统的模切刀辊为实心结构，耗材较多，且在切割过程中，刀辊与保护膜长时间摩擦，容易产生静电，造成保护膜吸附在模切刀辊上，影响保护膜的脱离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保护膜模切刀辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜模切刀辊，包括连接轴，所述连接轴的数量为两个，两个所述连接轴的相对面均固定安装有圆形板，两个所述圆形板的相对面固定安装有支撑杆，所述圆形板的表面固定安装有限位环，所述圆形板的表面搭接有柔性刀皮，所述柔性刀皮的表面开设有透气孔，所述柔性刀皮的侧面开设有T型槽，所述限位环的侧面开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有限位片，所述卡接槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有滚珠。优选的，所述支撑杆的数量为若干个，若干个所述支撑杆周向等距设置在两个圆形板的相对面。优选的，所述限位片的数量为两个，两个所述限位片分别设置在柔性刀皮的两侧，所述限位片为冂型结构，所述限位片的一端固定安装有工型块，所述工型块插接在柔性刀皮的T型槽内，所述限位片的表面开设有与滚珠相适配的圆槽。优选的，所述连接轴为中空结构，所述圆形板的侧面开设有直径与连接轴内径相同的圆孔，所述连接轴的表面开设有键槽。优选的，所述透气孔的数量为若干个，若干个所述透气孔等距设置在柔性刀皮的表面。优选的，所述支撑杆的材料为铝钴镍合金，所述支撑杆的表面嵌设有若干个永久磁块。有益效果本技术提供了一种保护膜模切刀辊，具备以下有益效果：1.该保护膜模切刀辊，通过设置中空的连接轴和能够向连接轴内注入压缩空气，在柔性刀皮上开设透气孔，切割过程中，随着柔性刀皮的转动，压缩空气通过透气孔排出，能够将保护膜吹离柔性刀皮，便于柔性刀皮的脱模，且两个连接轴之间通过支撑杆相连接，节省了大量的材料，降低了制造成本。2.该保护膜模切刀辊，通过设置永久磁块，便于吸附柔性刀皮，通过设置限位片、复位弹簧和滚珠，便于将柔性刀皮的衔接处连接在一起，且能够将柔性刀皮固定在限位环上，避免柔性刀皮滑动，影响切割效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正剖结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图。图中：1连接轴、2圆形板、3支撑杆、4限位环、5柔性刀皮、6透气孔、7限位片、8复位弹簧、9滚珠、10永久磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种保护膜模切刀辊，包括连接轴1，连接轴1的数量为两个，两个连接轴1的相对面均固定安装有圆形板2，连接轴1为中空结构，圆形板2的侧面开设有直径与连接轴1内径相同的圆孔，连接轴1的表面开设有键槽，两个圆形板2的相对面固定安装有支撑杆3，支撑杆3的数量为若干个，若干个支撑杆3周向等距设置在两个圆形板2的相对面，支撑杆3的材料为铝钴镍合金，支撑杆3的表面嵌设有若干个永久磁块10，圆形板2的表面固定安装有限位环4，圆形板2的表面搭接有柔性刀皮5，柔性刀皮5的表面开设有透气孔6，透气孔6的数量为若干个，若干个透气孔6等距设置在柔性刀皮5的表面。通过设置中空的连接轴1和能够向连接轴1内注入压缩空气，在柔性刀皮5上开设透气孔6，切割过程中，随着柔性刀皮5的转动，压缩空气通过透气孔6排出，能够将保护膜吹离柔性刀皮5，便于柔性刀皮5的脱模，且两个连接轴1之间通过支撑杆3相连接，节省了大量的材料，降低了制造成本。柔性刀皮5的侧面开设有T型槽，限位环4的侧面开设有卡接槽，卡接槽的内壁卡接有限位片7，卡接槽的内壁开设有限位槽，限位槽的内壁设置有复位弹簧8，复位弹簧8的一端设置有滚珠9，限位片7的数量为两个，两个限位片7分别设置在柔性刀皮5的两侧，限位片7为冂型结构，限位片7的一端固定安装有工型块，工型块插接在柔性刀皮5的T型槽内，限位片7的表面开设有与滚珠9相适配的圆槽。通过设置永久磁块10，便于吸附柔性刀皮5，通过设置限位片7、复位弹簧8和滚珠9，便于将柔性刀皮5的衔接处连接在一起，且能够将柔性刀皮5固定在限位环4上，避免柔性刀皮5滑动，影响切割效果。工作原理：当使用该保护膜模切刀辊时，通过连接轴1将该保护膜模切刀辊固定在模切机上，将柔性刀皮5贴附在两个圆形板2上，限位片7上的工型块对准柔性刀皮5上的T型槽内，将限位片7插入卡接槽内，实现为柔性刀皮5的固定，工作时，通过模切机向连接轴1内注入压缩空气，压缩空气通过透气孔6排出，排气时，能够将保护膜吹离柔性刀皮5，便于柔性刀皮5的脱模。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜模切刀辊，包括连接轴(1)，其特征在于：所述连接轴(1)的数量为两个，两个所述连接轴(1)的相对面均固定安装有圆形板(2)，两个所述圆形板(2)的相对面固定安装有支撑杆(3)，所述圆形板(2)的表面固定安装有限位环(4)，所述圆形板(2)的表面搭接有柔性刀皮(5)，所述柔性刀皮(5)的表面开设有透气孔(6)，所述柔性刀皮(5)的侧面开设有T型槽，所述限位环(4)的侧面开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有限位片(7)，所述卡接槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一端设置有滚珠(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护膜模切刀辊，包括连接轴(1)，其特征在于：所述连接轴(1)的数量为两个，两个所述连接轴(1)的相对面均固定安装有圆形板(2)，两个所述圆形板(2)的相对面固定安装有支撑杆(3)，所述圆形板(2)的表面固定安装有限位环(4)，所述圆形板(2)的表面搭接有柔性刀皮(5)，所述柔性刀皮(5)的表面开设有透气孔(6)，所述柔性刀皮(5)的侧面开设有T型槽，所述限位环(4)的侧面开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有限位片(7)，所述卡接槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一端设置有滚珠(9)。


2.根据权利要求1所述的一种保护膜模切刀辊，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为若干个，若干个所述支撑杆(3)周向等距设置在两个圆形板(2)的相对面。


3.根据权利要求1所述的一种保护膜模切刀辊，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海东，周子豪，
申请(专利权)人：苏州问信材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32