一种新型无尘数控液压管切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无尘数控液压管切断机，包括前导向工作台、工作箱体，工作箱体的第一工作区内设置后导向装置，工作台上设有滑轨，滑轨上连接滑块，滑块上固定有切割电机，滑块通过推动气缸推动，切割电机连接切割轮，导向管在第一工作区的末段与第二工作区的起始段设置活动块，活动块上连接电动推杆，第一工作区与第二工作区的边缘处设置固定挡块，管材在活动块和固定挡块的共同作用下，被挤压成“W”形，切割轮切断“W”的中间部位，是一种操作简单，节省人工，断面平整，粉尘污染少的新型无尘数控液压管切断机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无尘数控液压管切断机
本技术涉及切断机
，尤其是一种新型无尘数控液压管切断机。
技术介绍
液压管主要由耐液体的内胶层、中胶层、钢丝层和外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。主要用于机械化、自动化液压系统中具有一定压力和温度的石油基及水基液体的传动。液压管切断机把液压管截断成不同长度，然后经过剥胶、扣压、清洗、试压完成一根液压管的制作，液压管的切断在制作过程中起了至关重要的作用。传统的液压管切断机需要人工送料，切割时断面不平整，而且还容易损伤刀片，切割时产生的碎屑、粉尘会漂浮在空气中，这些碎屑、粉尘可能会进入呼吸道，产生呼吸疾病或者可能伤及工人。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种操作简单，节省人工，断面平整，粉尘污染少的新型无尘数控液压管切断机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型无尘数控液压管切断机，包括前导向工作台、工作箱体，所述的前导向工作台上设置前导向装置，所述的工作箱体下部为控制部分，上部为工作台，所述的工作台由中间隔板分为第一工作区和第二工作区，所述的第一工作区内设置后导向装置，所述的后导向装置包括纵向滚轮组、固定于工作台上的导向管、设置在导向管与纵向滚轮组之间的导向辊，工作台上还设有滑轨，滑轨上连接滑块，滑块上固定有切割电机，所述的滑块通过推动气缸推动，推动气缸推动切割电机沿垂直于管材长度方向移动，所述的切割电机的输出轴穿过中间隔板连接切割轮，所述的导向管在第一工作区的末段与第二工作区的起始段设置活动块，活动块上连接电动推杆，第一工作区与第二工作区的边缘处设置固定挡块，管材在活动块和固定挡块的共同作用下，被挤压成“W”形，切割轮切断“W”的中间部位，从工作箱体的右侧开口处进行收料。进一步，所述的前导向装置为双边传送带，所述的双边传送带沿液压管材行进方向安装，液压管材通过双边传送带夹持行进，所述的双边传送带通过电机驱动，一侧传送带固定连接电动气缸。进一步，所述的中间隔板上开设便于切割电机输出轴移动的通孔，通孔的开孔方向垂直于管材长度方向。进一步，所述的通孔上覆盖刷毛，阻隔粉尘进入第一工作区。进一步，所述的工作箱体上设置防尘盖。进一步，所述的第一工作区与第二工作区之间开设间隙，并在间隙下方设置吸尘过滤装置，吸收粉尘，过滤废气。进一步，所述的纵向滚轮组的下滚轮固定于支撑板，上滚轮通过压紧气缸和伸缩杆与支撑板相连接。进一步，所述的工作台上固定编码器，控制和计量产品的长度，所述的编码器设置于纵向滚轮组与导向辊之间。进一步，所述的吸尘过滤装置包括相连通的沉淀箱体和过滤箱体，所述的沉淀箱体置于第一工作区和第二工作区交界处下方，沉淀箱体内装有水，所述的过滤箱体内依次设置粗效过滤网、过滤棉、活性炭、过滤棉，粉尘经过水沉淀后再经过滤箱体依次过滤排放。本技术的一种新型无尘数控液压管切断机，其有益效果是：1.无尘，设计防尘盖，在中间隔板的通孔上覆盖刷毛，阻隔粉尘进入第一工作区，并在工作箱体下方设置吸尘过滤装置，粉尘经过水沉淀后，再依次经过粗效过滤网、过滤棉、活性炭、过滤棉后排放；2.通过双边传送带对液压管材进行夹持并行进，防止卷材滑动，同时电动气缸可调节双边传送带之间的距离，以适应不同直径的管材，保证送料过程稳定性；3.第一工作区和第二工作区的导向管上均设置活动块，电动推杆推动活动块往垂直于管材的方向滑动，管材在两侧活动块和固定挡块的共同作用下，被挤压成“W”形，切割轮切断“W”的中间部位，即管材上张紧力最大的位置，切出的胶管断面平整，钢丝不炸头；4.推动气缸带动切割电机，切割电机带动切割轮，装置运行平稳，效率高；5.安装编码器，对产品的长度进行控制和计量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构俯视图；图3是切割时活动块、固定挡块的位置结构示意图；图4是纵向滚轮组的安装结构示意图；图5是吸尘过滤装置的结构示意图；图中：1.工作箱体、2.前导向工作台、21.双边传送带、22.电机、23.电动气缸、31.活动块、32.电动推杆、33.固定挡块、41.沉淀箱体、42.过滤箱体、43.过滤棉、44.活性炭、45.粗效过滤网、5.第一工作区、52.纵向滚轮组、53.导向辊、54.导向管、55.编码器、57.支撑板、58.压紧气缸、59.伸缩杆、6.第二工作区、61.切割轮、62.刷毛、63.滑轨、7.中间隔板、8.防尘盖、9.切割电机、10.推动气缸。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2所示的一种新型无尘数控液压管切断机，其特征是：包括前导向工作台2、工作箱体1，前导向工作台上设置前导向装置，工作箱体1下部为控制部分，上部为工作台，工作台由中间隔板7分为第一工作区5和第二工作区6，第一工作区5内设置后导向装置，后导向装置包括纵向滚轮组52、固定于工作台上的导向管54、设置在导向管54与纵向滚轮组52之间的导向辊53，工作台上还设有滑轨63，滑轨63上连接滑块，滑块上固定有切割电机9，滑块通过推动气缸10推动，推动气缸10推动切割电机9沿垂直于管材长度方向移动，切割电机9的输出轴穿过中间隔板7连接切割轮61，导向管54在第一工作区5的末段与第二工作区6的起始段设置活动块31，活动块31上连接电动推杆32，第一工作区5与第二工作区6的边缘处设置固定挡块33，管材在活动块31和固定挡块33的共同作用下，被挤压成“W”形，切割轮61切断“W”的中间部位，从工作箱体1的右侧开口处进行收料。前导向装置为双边传送带21，双边传送带21沿液压管材行进方向安装，液压管材通过双边传送带21夹持行进，双边传送带21通过电机22驱动，一侧传送带固定连接电动气缸23。中间隔板7上开设便于切割电机输出轴移动的通孔，通孔的开孔方向垂直于管材长度方向，通孔上覆盖刷毛62，阻隔粉尘进入第一工作区5。如图4所示，纵向滚轮组52的下滚轮固定于支撑板57，上滚轮通过压紧气缸58和伸缩杆59与支撑板57相连接。工作台上固定编码器55，控制和计量产品的长度，编码器55设置于纵向滚轮组52与导向辊53之间。工作箱体1上设置防尘盖8，第一工作区5与第二工作区6之间开设间隙，并在间隙下方设置吸尘过滤装置，吸收粉尘，过滤废气。吸尘过滤装置包括相连通的沉淀箱体41和过滤箱体42，沉淀箱体41置于第一工作区5和第二工作区6交界处下方，沉淀箱体41内装有水，过滤箱体42内依次设置粗效过滤网45、过滤棉43、活性炭44、过滤棉43，粉尘经过水沉淀后再经过滤箱体42依次过滤排放。本技术的一种新型无尘数控液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无尘数控液压管切断机，其特征是：包括前导向工作台(2)、工作箱体(1)，所述的前导向工作台上设置前导向装置，所述的工作箱体(1)下部为控制部分，上部为工作台，所述的工作台由中间隔板(7)分为第一工作区(5)和第二工作区(6)，所述的第一工作区(5)内设置后导向装置，所述的后导向装置包括纵向滚轮组(52)、固定于工作台上的导向管(54)、设置在导向管(54)与纵向滚轮组(52)之间的导向辊(53)，工作台上还设有滑轨(63)，滑轨(63)上连接滑块，滑块上固定有切割电机(9)，所述的滑块通过推动气缸(10)推动，推动气缸(10)推动切割电机(9)沿垂直于管材长度方向移动，所述的切割电机(9)的输出轴穿过中间隔板(7)连接切割轮(61)，所述的导向管(54)在第一工作区(5)的末段与第二工作区(6)的起始段设置活动块(31)，活动块(31)上连接电动推杆(32)，第一工作区(5)与第二工作区(6)的边缘处设置固定挡块(33)，管材在活动块(31)和固定挡块(33)的共同作用下，被挤压成“W”形，切割轮(61)切断“W”的中间部位，从工作箱体(1)的右侧开口处进行收料。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型无尘数控液压管切断机，其特征是：包括前导向工作台(2)、工作箱体(1)，所述的前导向工作台上设置前导向装置，所述的工作箱体(1)下部为控制部分，上部为工作台，所述的工作台由中间隔板(7)分为第一工作区(5)和第二工作区(6)，所述的第一工作区(5)内设置后导向装置，所述的后导向装置包括纵向滚轮组(52)、固定于工作台上的导向管(54)、设置在导向管(54)与纵向滚轮组(52)之间的导向辊(53)，工作台上还设有滑轨(63)，滑轨(63)上连接滑块，滑块上固定有切割电机(9)，所述的滑块通过推动气缸(10)推动，推动气缸(10)推动切割电机(9)沿垂直于管材长度方向移动，所述的切割电机(9)的输出轴穿过中间隔板(7)连接切割轮(61)，所述的导向管(54)在第一工作区(5)的末段与第二工作区(6)的起始段设置活动块(31)，活动块(31)上连接电动推杆(32)，第一工作区(5)与第二工作区(6)的边缘处设置固定挡块(33)，管材在活动块(31)和固定挡块(33)的共同作用下，被挤压成“W”形，切割轮(61)切断“W”的中间部位，从工作箱体(1)的右侧开口处进行收料。


2.根据权利要求1所述的一种新型无尘数控液压管切断机，其特征是：所述的前导向装置为双边传送带(21)，所述的双边传送带(21)沿液压管材行进方向安装，液压管材通过双边传送带(21)夹持行进，所述的双边传送带(21)通过电机(22)驱动，一侧传送带固定连接电动气缸(23)。


3.根据权利要求1所述的一种新型无尘数控液压管切断机，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于先才，
申请(专利权)人：于先才，
类型：新型
国别省市：安徽;34