一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:29709647 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:40
本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置,包括底板,所述底板的上表面两侧边缘处均安装有侧板,所述侧板的顶端安装有顶板,所述侧板的外壁一侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端上安装有第一安装板,所述第一安装板的另一侧外壁上安装有限位导向机构,所述底板的上表面两侧均安装有第二安装板,所述第二安装板的一侧外壁上设置有位移传感器,所述底板的洗表面两侧均安装有支撑板,所述底板下表面一侧上的支撑板的一侧外壁上安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端上安装有第三安装板。本实用新型专利技术有效的提高了防爆膜切割的质量,便于对切刀进行更换,操作使用方便,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置
本技术涉及防爆膜设备
,具体为一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置。
技术介绍
随着电子科技的蓬勃发展,手机、照相机、电脑等电子产品越来越走进千家万户,手机、照相机、电脑等电子产品均具有显示器,为防止显示器破裂后的碎片四处飞溅而导致使用者受到伤害,一般会在显示器玻璃上贴合防爆膜,从而即使显示器玻璃受到外力撞击而破裂,防爆膜也能将碎裂的玻璃粘结在一起而成为一个整体,从而有效避免玻璃碎片四处飞溅而对使用者造成伤害。但是目前现有的防爆膜加工用切割装置对防爆膜进行切割时,切割稳定性差,切割时切刀移动时容易产生偏斜,导致切割质量降低,也不便于对切割进行拆装更坏;因此,不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置,包括底板,所述底板的上表面两侧边缘处均安装有侧板,所述侧板的顶端安装有顶板,所述侧板的外壁一侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端上安装有第一安装板,所述第一安装板的另一侧外壁上安装有限位导向机构,所述底板的上表面两侧均安装有第二安装板,所述第二安装板的一侧外壁上设置有位移传感器,所述底板的洗表面两侧均安装有支撑板,所述底板下表面一侧上的支撑板的一侧外壁上安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端上安装有第三安装板,所述第三安装板的另一侧外壁上安装有U型安装板,所述U型安装板上的U型槽内安装有切刀,且切刀与U型安装板之间通过紧固螺栓连接,所述底板下表面另一侧上的支撑板的一侧外壁上安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端上安装有切板。优选的,所述限位导向机构包括连接板、轴承、连接轴和导向轮,所述导向轮的两端外壁上均安装有连接轴,所述连接轴的另一端安装在轴承内,所述轴承设置在连接板的外壁上,所述连接板安装在第一安装板的另一侧外壁上。优选的,所述第一安装板的一侧外壁上方和下方均安装有第一导向杆,所述第一导向杆的另一端贯穿第一圆形通孔,且第一导向杆的外壁与第一圆形通孔的孔壁间隙连接,所述第一圆形通孔开设在侧板的外壁上方和下方。优选的,所述第三安装板的一侧外壁上方和下方均安装有第二导向杆,所述第二导向杆的另一端贯穿第二圆形通孔,且第二导向杆的外壁与第二圆形通孔的孔壁间隙连接,所述切板的一侧外壁上方和下方均安装有第三导向杆,所述第三导向杆的另一端贯穿第二圆形通孔,且第三导向杆的外壁与第二圆形通孔的孔壁间隙连接,所述第二圆形通孔开设在支撑板的外壁上方和下方。优选的,所述切板的另一侧外壁中心位置开设有切槽。优选的,所述顶板的表面中心位置开设有第一矩形通孔,所述底板的表面中心位置开设有第二矩形通孔,所述第一矩形通孔的垂直中心线与第二矩形通孔的垂直中心线相重合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过第一电动推杆、第一安装板、限位导向机构等一系列结构的配合设置,防爆膜从第一矩形通孔中进入并从第二矩形通孔出去,此时限位导向机构位于防爆膜的外壁两侧,限位导向机构对防爆膜起到限位和导向的作用,避免了防爆膜在输送的过程中产生偏斜的情况发生,提高了防爆膜切割时的质量;第一电动推杆启动会间接的带动限位导向机构向左或向右的直线运动,限位导向机构做向左或向右的直线运动从而可以调节相邻的限位导向机构之间的间距,相邻的限位导向机构之间的间距可以调节,从而可以对不同厚度的防爆膜进行限位和导向,通用性强,第一导向杆可以对限位导向机构向左或向右的直线运动时起到导向的作用,避免限位导向机构向左或向右的直线运动时产生偏斜的情况发生。(2)本技术通过第二导向杆、第二电动推杆、U型安装板等一系列结构的配合设置,第二电动推杆启动可以带动切刀做向左或向右的直线运动,此时,第二导向杆可以对切刀做向左或向右的直线运动时起到导向的作用,避免了切刀做向左或向右的直线运动时产生偏斜的情况发生,进一步提高了防爆膜切割时的质量;因U型安装板上的U型槽内安装有切刀,且切刀与U型安装板之间通过紧固螺栓连接,从而方便了工作人员对磨损的切刀进行拆卸和更换,方便了工作人员的使用,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术限位导向机构的侧面剖视图。图中:1、顶板;2、第一安装板;3、第一矩形通孔;4、限位导向机构;401、连接板;402、轴承;403、连接轴;404、导向轮;5、第一导向杆;6、侧板;7、第一圆形通孔;8、第一电动推杆;9、第二安装板;10、底板;11、第二导向杆;12、第二电动推杆;13、第二圆形通孔;14、支撑板;15、第三安装板;16、U型安装板;17、切刀;18、切槽;19、切板;20、位移传感器;21、第二矩形通孔;22、第三导向杆;23、第三电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置,包括底板10,底板10的上表面两侧边缘处均安装有侧板6,侧板6的顶端安装有顶板1,侧板6的外壁一侧安装有第一电动推杆8,第一电动推杆8的伸缩端上安装有第一安装板2,第一安装板2的另一侧外壁上安装有限位导向机构4,底板10的上表面两侧均安装有第二安装板9,第二安装板9的一侧外壁上设置有位移传感器20,底板10的洗表面两侧均安装有支撑板14,底板10下表面一侧上的支撑板14的一侧外壁上安装有第二电动推杆12,第二电动推杆12的伸缩端上安装有第三安装板15,第三安装板15的另一侧外壁上安装有U型安装板16,U型安装板16上的U型槽内安装有切刀17,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)的上表面两侧边缘处均安装有侧板(6),所述侧板(6)的顶端安装有顶板(1),所述侧板(6)的外壁一侧安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的伸缩端上安装有第一安装板(2),所述第一安装板(2)的另一侧外壁上安装有限位导向机构(4),所述底板(10)的上表面两侧均安装有第二安装板(9),所述第二安装板(9)的一侧外壁上设置有位移传感器(20),所述底板(10)的洗表面两侧均安装有支撑板(14),所述底板(10)下表面一侧上的支撑板(14)的一侧外壁上安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的伸缩端上安装有第三安装板(15),所述第三安装板(15)的另一侧外壁上安装有U型安装板(16),所述U型安装板(16)上的U型槽内安装有切刀(17),且切刀(17)与U型安装板(16)之间通过紧固螺栓连接,所述底板(10)下表面另一侧上的支撑板(14)的一侧外壁上安装有第三电动推杆(23),所述第三电动推杆(23)的伸缩端上安装有切板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)的上表面两侧边缘处均安装有侧板(6),所述侧板(6)的顶端安装有顶板(1),所述侧板(6)的外壁一侧安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的伸缩端上安装有第一安装板(2),所述第一安装板(2)的另一侧外壁上安装有限位导向机构(4),所述底板(10)的上表面两侧均安装有第二安装板(9),所述第二安装板(9)的一侧外壁上设置有位移传感器(20),所述底板(10)的洗表面两侧均安装有支撑板(14),所述底板(10)下表面一侧上的支撑板(14)的一侧外壁上安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的伸缩端上安装有第三安装板(15),所述第三安装板(15)的另一侧外壁上安装有U型安装板(16),所述U型安装板(16)上的U型槽内安装有切刀(17),且切刀(17)与U型安装板(16)之间通过紧固螺栓连接,所述底板(10)下表面另一侧上的支撑板(14)的一侧外壁上安装有第三电动推杆(23),所述第三电动推杆(23)的伸缩端上安装有切板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的防爆膜加工用切割装置,其特征在于:所述限位导向机构(4)包括连接板(401)、轴承(402)、连接轴(403)和导向轮(404),所述导向轮(404)的两端外壁上均安装有连接轴(403),所述连接轴(403)的另一端安装在轴承(402)内,所述轴承(402)设置在连接板(401)的外壁上,所述连接板(401)安装在第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李严孙涛易辉成
申请(专利权)人:深圳兴荣发电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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