一种可调式防爆膜加工用收卷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式防爆膜加工用收卷结构，包括移动底座，所述移动底座下方两侧均固定安装万向轮，移动底座上分别固定安装第一支撑柱、第二支撑柱和电机，第一支撑柱和第二支撑柱之间分别连接连接杆、防爆膜收卷辊和旋转杆。本可调式防爆膜加工用收卷结构，紧急制动按钮便于发生紧急情况时及时停止设备继续运转，清扫刷方便对防爆膜的外表面灰尘进行清理，连接轴不断带动防爆膜收卷辊旋转，方便收卷工作，第一滑块和第三滑块均在第一滑槽内可以任意滑动，第二滑块和第四滑块均在第二滑槽内可以任意滑动，便于调整到操作员进行收卷工作时所需要的位置，从而达到具有可调节性、保证操作安全性、使用方便和及时对防爆膜有效清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式防爆膜加工用收卷结构
本技术涉及收卷
，具体为一种可调式防爆膜加工用收卷结构。
技术介绍
防爆膜是装在压力容器上部来放置容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，在压力容器中应用激光，在防爆膜加工过程中，需要对防爆膜进行收卷工作，市面上的防爆膜收卷结构一般位置固定，不能根据防爆膜的尺寸进行调试，也不能及时对防爆膜进行及时有效的清理，且结构复杂，使用不方便，针对这些缺陷，从而设计出一种可调式防爆膜加工用收卷结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式防爆膜加工用收卷结构，具有可调节性、保证操作安全性、使用方便和及时对防爆膜有效清理的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式防爆膜加工用收卷结构，包括移动底座，所述移动底座下方两侧均固定安装有万向轮，移动底座左侧固定连接有推杆，推杆一侧左侧固定安装有推柄，移动底座上分别固定安装有第一支撑柱、第二支撑柱和电机，第一支撑柱底部固定设置有紧急制动按钮，且第一支撑柱表面开设有第一滑槽，第二支撑柱底部固定设置有控制器，且第二支撑柱表面开设有第二滑槽，第一支撑柱和第二支撑柱之间分别连接有连接杆、防爆膜收卷辊和旋转杆，连接杆上套设有清扫刷，连接杆内部贯穿有旋转辊，旋转辊横向套接在旋转轴的外壁中间，旋转轴左侧设置有第一固定管，且旋转轴左端插接在第一固定管内部中间，旋转轴右侧设置有第二固定管，且旋转轴右端插接在第二固定管内部中间，旋转轴的左右两端均设置有开口环；所述防爆膜收卷辊内部中间横向插接有连接轴，连接轴左右两端中间均套设有从动轮，从动轮内侧设有环形凸块，环形凸块内壁与连接轴螺纹连接，且环形凸块内壁上焊接有连接件，连接件上转动连接有连杆，连杆与防爆膜收卷辊转动连接，连接轴左侧设置有第一安装座，且连接轴左端轴承连接在第一安装座的内部中间，第一安装座左侧设置有环形凸块，且第一安装座螺钉连接在环形凸块内侧，连接轴右侧设置有第二安装座，且连接轴右端轴承连接在第二安装座的内部中间，第二安装座右侧设置有第二滑块，且第二安装座螺钉连接在第二滑块内侧；所述旋转杆上固定连接有主动轮，主动轮与从动轮啮合连接，且旋转杆一侧与电机固定连接，旋转杆左测设置有第三安装座，且旋转杆左端轴承连接在第三安装座的内部中间，第三安装座左测设置有第三滑块，且第三安装座螺钉连接在第三滑块内侧，旋转杆右侧设置有第四安装座，且旋转杆右端轴承连接在第四安装座内部中间，第四安装座右侧设置有第四滑块，且第四安装座螺钉连接在第四滑块内侧。优选的，所述万向轮一侧固定安装有刹车片。优选的，所述推柄上固定套设有防滑套。优选的，所述第二支撑柱位于第一支撑柱右侧，电机位于第二支撑柱右侧。优选的，所述防爆膜收卷辊位于连接杆下方，旋转杆位于防爆膜收卷辊下方。优选的，所述旋转轴的左右两端外壁开设有环形凹槽，开口环卡接在环形凹槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本可调式防爆膜加工用收卷结构，万向轮方便操作员将设备移动到所需的位置，并通过刹车片可以固定住设备的移动，紧急制动按钮便于发生紧急情况时及时停止设备继续运转，清扫刷方便对防爆膜的外表面灰尘进行清理，同时清扫刷的高度尺寸等于连接杆与防爆膜收卷辊的间距尺寸，便于根据防爆膜的宽度尺寸，调节清扫刷的位置，方便清理处理，防爆膜收卷时，经过清扫刷，再缠绕在防爆膜收卷辊的外表面进行收卷工作，而此时会不断通过清扫刷进行防爆膜的外表面灰尘清理吸附工作，以保证防爆膜收纳时的干净性，利用控制器启动电机不断带动主动轮与从动轮啮合旋转，使连接轴不断带动防爆膜收卷辊旋转，便于带动防爆膜收卷辊进行稳定的转动，方便收卷工作，便于整理使用，第一滑块和第三滑块均在第一滑槽内可以任意滑动，第二滑块和第四滑块均在第二滑槽内可以任意滑动，便于调整到操作员进行收卷工作时所需要的位置，从而达到具有可调节性、保证操作安全性、使用方便和及时对防爆膜有效清理的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接杆结构图；图3为本技术的防爆膜收卷辊结构图；图4为图3中A处的放大示意图。图中：1、移动底座；2、万向轮；3、刹车片；4、推杆；5、推柄；6、防滑套；7、第一支撑柱；8、第二支撑柱；9、电机；10、紧急制动按钮；11、第一滑槽；12、控制器；13、第二滑槽；14、连接杆；15、防爆膜收卷辊；16、旋转杆；17、第一固定管；18、第四滑块；19、第二固定管；20、开口环；21、连接轴；22、从动轮；23、环形凸块；24、连接件；25、连杆；26、第二安装座；27、第二滑块；28、主动轮；29、第三安装座；30、第三滑块；31、第四安装座；32、第一安装座；33、第一滑块；34、旋转辊；35、旋转轴；36、清扫刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可调式防爆膜加工用收卷结构，包括移动底座1，移动底座1下方两侧均固定安装有万向轮2，万向轮2一侧固定安装有刹车片3，万向轮2方便操作员将设备移动到所需的位置，并通过刹车片3可以固定住设备的移动，移动底座1左侧固定连接有推杆4，推杆4一侧左侧固定安装有推柄5，推柄5上固定套设有防滑套6，移动底座1上分别固定安装有第一支撑柱7、第二支撑柱8和电机9，第二支撑柱8位于第一支撑柱7右侧，电机9位于第二支撑柱8右侧，第一支撑柱7底部固定设置有紧急制动按钮10，紧急制动按钮10便于发生紧急情况时及时停止设备继续运转，且第一支撑柱7表面开设有第一滑槽11，第二支撑柱8底部固定设置有控制器12，且第二支撑柱8表面开设有第二滑槽13，第一支撑柱7和第二支撑柱8之间分别连接有连接杆14、防爆膜收卷辊15和旋转杆16，防爆膜收卷辊15位于连接杆14下方，旋转杆16位于防爆膜收卷辊15下方，连接杆14上套设有清扫刷36，清扫刷36方便对防爆膜的外表面灰尘进行清理，同时清扫刷36的高度尺寸等于连接杆14与防爆膜收卷辊15的间距尺寸，便于根据防爆膜的宽度尺寸，调节清扫刷36的位置，方便清理处理，连接杆14内部贯穿有旋转辊34，旋转辊34横向套接在旋转轴35的外壁中间，旋转轴35左侧设置有第一固定管17，且旋转轴35左端插接在第一固定管17内部中间，旋转轴35右侧设置有第二固定管19，且旋转轴35右端插接在第二固定管19内部中间，旋转轴35的左右两端均设置有开口环20，旋转轴35的左右两端外壁开设有环形凹槽，开口环20卡接在环形凹槽内部，防爆膜收卷时，经过清扫刷36，再缠绕在防爆膜收卷辊15的外表面进行收卷工作，而此时会不断通过清扫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式防爆膜加工用收卷结构，包括移动底座（1），其特征在于，所述移动底座（1）下方两侧均固定安装有万向轮（2），移动底座（1）左侧固定连接有推杆（4），推杆（4）一侧左侧固定安装有推柄（5），移动底座（1）上分别固定安装有第一支撑柱（7）、第二支撑柱（8）和电机（9），第一支撑柱（7）底部固定设置有紧急制动按钮（10），且第一支撑柱（7）表面开设有第一滑槽（11），第二支撑柱（8）底部固定设置有控制器（12），且第二支撑柱（8）表面开设有第二滑槽（13），第一支撑柱（7）和第二支撑柱（8）之间分别连接有连接杆（14）、防爆膜收卷辊（15）和旋转杆（16），连接杆（14）上套设有清扫刷（36），连接杆（14）内部贯穿有旋转辊（34），旋转辊（34）横向套接在旋转轴（35）的外壁中间，旋转轴（35）左侧设置有第一固定管（17），且旋转轴（35）左端插接在第一固定管（17）内部中间，旋转轴（35）右侧设置有第二固定管（19），且旋转轴（35）右端插接在第二固定管（19）内部中间，旋转轴（35）的左右两端均设置有开口环（20）；/n所述防爆膜收卷辊（15）内部中间横向插接有连接轴（21），连接轴（21）左右两端中间均套设有从动轮（22），从动轮（22）内侧设有环形凸块（23），环形凸块（23）内壁与连接轴（21）螺纹连接，且环形凸块（23）内壁上焊接有连接件（24），连接件（24）上转动连接有连杆（25），连杆（25）与防爆膜收卷辊（15）转动连接，连接轴（21）左侧设置有第一安装座（32），且连接轴（21）左端轴承连接在第一安装座（32）的内部中间，第一安装座（32）左侧设置有环形凸块（23），且第一安装座（32）螺钉连接在环形凸块（23）内侧，连接轴（21）右侧设置有第二安装座（26），且连接轴（21）右端轴承连接在第二安装座（26）的内部中间，第二安装座（26）右侧设置有第二滑块（27），且第二安装座（26）螺钉连接在第二滑块（27）内侧；/n所述旋转杆（16）上固定连接有主动轮（28），主动轮（28）与从动轮（22）啮合连接，且旋转杆（16）一侧与电机（9）固定连接，旋转杆（16）左测设置有第三安装座（29），且旋转杆（16）左端轴承连接在第三安装座（29）的内部中间，第三安装座（29）左测设置有第三滑块（30），且第三安装座（29）螺钉连接在第三滑块（30）内侧，旋转杆（16）右侧设置有第四安装座（31），且旋转杆（16）右端轴承连接在第四安装座（31）内部中间，第四安装座（31）右侧设置有第四滑块（18），且第四安装座（31）螺钉连接在第四滑块（18）内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调式防爆膜加工用收卷结构，包括移动底座（1），其特征在于，所述移动底座（1）下方两侧均固定安装有万向轮（2），移动底座（1）左侧固定连接有推杆（4），推杆（4）一侧左侧固定安装有推柄（5），移动底座（1）上分别固定安装有第一支撑柱（7）、第二支撑柱（8）和电机（9），第一支撑柱（7）底部固定设置有紧急制动按钮（10），且第一支撑柱（7）表面开设有第一滑槽（11），第二支撑柱（8）底部固定设置有控制器（12），且第二支撑柱（8）表面开设有第二滑槽（13），第一支撑柱（7）和第二支撑柱（8）之间分别连接有连接杆（14）、防爆膜收卷辊（15）和旋转杆（16），连接杆（14）上套设有清扫刷（36），连接杆（14）内部贯穿有旋转辊（34），旋转辊（34）横向套接在旋转轴（35）的外壁中间，旋转轴（35）左侧设置有第一固定管（17），且旋转轴（35）左端插接在第一固定管（17）内部中间，旋转轴（35）右侧设置有第二固定管（19），且旋转轴（35）右端插接在第二固定管（19）内部中间，旋转轴（35）的左右两端均设置有开口环（20）；
所述防爆膜收卷辊（15）内部中间横向插接有连接轴（21），连接轴（21）左右两端中间均套设有从动轮（22），从动轮（22）内侧设有环形凸块（23），环形凸块（23）内壁与连接轴（21）螺纹连接，且环形凸块（23）内壁上焊接有连接件（24），连接件（24）上转动连接有连杆（25），连杆（25）与防爆膜收卷辊（15）转动连接，连接轴（21）左侧设置有第一安装座（32），且连接轴（21）左端轴承连接在第一安装座（32）的内部中间，第一安装座（32）左侧设置有环形凸块（23），且第一安装座（32）螺钉连接在环形凸块（23）内侧，连接轴（21）右侧设置有第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李严，孙涛，易辉成，
申请(专利权)人：深圳兴荣发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44