一种模块化电动螺丝刀制造技术

一种模块化电动螺丝刀，包括控制装置、上盖以及下盖，上盖与下盖内部设置控制装置，所述上盖与下盖左侧设置连接壳，所述连接壳左侧设置螺丝刀，所述下盖右侧设置连接线，所述连接线与控制装置电性连接，所述上盖底端靠近前后两端设置卡槽，所述卡槽左侧与外部连通所述下盖顶端靠近前后两端安装卡件，所述卡件位于卡槽内与其滑动连接，所述上盖底端靠近左右两侧设置置物槽，所述置物槽顶端设置伸缩槽，所述置物槽顶端安装底板，所述底板顶端设置开孔，所述开孔底端与伸缩槽连通，所述底板底端安装减震弹簧，所述减震弹簧底端安装固定环，使得其更加方便的滑出上盖，方便检查控制装置的问题，便于更换控制装内损坏的零件。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化电动螺丝刀
本技术涉及电动螺丝刀领域，具体为一种模块化电动螺丝刀。
技术介绍
为了适应不同的工作条件，往往要求电动螺丝刀能够调节转速。在现有技术中通常采用机械的方式实现调节转速。具体的，在调节转速时，需要通过拨杆与传动装置的配合，传动装置设置多个齿轮组，实现转速的调节。拨杆与设置在电动螺丝刀外侧的开关元件连接，通过对开关元件的按压，使拨杆在竖直方向上的移动实现转速模式的调整。但由此带来的问题是：因为开关元件设置在电动螺丝刀外侧，在使用过程中，容易产生误操作，使开关元件被意外拨动，因此存在安全隐患。此外，由于拨杆只具有受限制的刚性，因此容易发生故障。现有技术例如专利号为“CN202020654359.1”的名称为“一种可放置电源的电动螺丝刀”,包括电动螺丝刀本体，电动螺丝刀本体的上端开设有电池仓，电池仓内放置有蓄电池，电动螺丝刀本体的上端位于电池仓的左侧前后对称固定连接有两根立杆，立杆外转动套接有压接在蓄电池上端的定位压板，定位压板的表面开设有活动套设在立杆外的套孔，电动螺丝刀本体的上端还前后对称固定连接有两个位于电池仓右侧的L形卡板，L形卡板的水平部对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有定位插杆，定位压板的表面开设有与定位插杆对应插接的定位插孔。该可放置电源的电动螺丝刀在使用时，容易产生误操作，使开关元件被意外拨动，因此存在安全隐患，容易发生危险，不适于大规模推广。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块化电动螺丝刀。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化电动螺丝刀，包括控制装置、上盖以及下盖，上盖与下盖内部设置控制装置，所述上盖与下盖左侧设置连接壳，所述连接壳左侧设置螺丝刀，所述下盖右侧设置连接线，所述连接线与控制装置电性连接，所述上盖底端靠近前后两端设置卡槽，所述卡槽左侧与外部连通所述下盖顶端靠近前后两端安装卡件，所述卡件位于卡槽内与其滑动连接，所述上盖底端靠近左右两侧设置置物槽，所述置物槽顶端设置伸缩槽，所述置物槽顶端安装底板，所述底板顶端设置开孔，所述开孔底端与伸缩槽连通，所述底板底端安装减震弹簧，所述减震弹簧底端安装固定环，所述固定环内安装支撑杆，所述支撑环顶端穿过减震弹簧位于伸缩槽内，所述置物槽底端设置凹槽，所述支撑杆底端穿过置物槽位于凹槽内，所述支撑杆底端安装第一限位环，所述下盖前后两侧靠近顶端设置滑孔，所述滑孔相互靠近一端设置连接槽，所述连接槽靠近滑孔一端与其连通，所述连接槽内设置推杆，所述推杆底端穿过连接槽底端位于滑孔内，所述推杆表面安装第二限位环，所述推杆右侧靠近底端安装拉杆，所述拉杆与推杆铰接。为了更好地放置隐藏拉杆，本技术改进有，所述下盖左右两侧位于滑孔底端设置放置槽。为了更好地连接上下盖，本技术改进有，所述卡件包括安装块和固定板，所述下盖顶端靠近前后两侧安装安装块，所述安装块相互靠近一侧靠上安装固定板。为了更好地使卡件卡入卡槽，本技术改进有，所述卡槽包括放置槽和连接槽，所述上盖底端靠近左右两侧设置放置槽，所述放置槽顶端相互靠近一侧靠上设置连接槽。为了更好地防止控制装置进水，本技术改进有，所述上盖底端与下盖顶端表面设置防水层。为了使控制装置有很好的透气性，本技术改进有，所述防水层材质为防水透气膜。为了使拉杆更加贴合下盖的边缘，本技术改进有，所述拉杆顶端设置为半弧形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种模块化电动螺丝刀，具备以下有益效果：该模块化电动螺丝刀，通过上盖、下盖、卡件以及卡槽的配合，使得其更加方便的滑出上盖，方便检查控制装置的问题，便于更换控制装内损坏的零件，通过拉杆以及放置槽的配合，使得其更加便于隐藏拉杆，不阻碍使用者的手感。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构侧面剖视图；图3为本技术结构上盖、下盖侧视图；图4为本技术的局部放大图。图中：1、控制装置；2、上盖；3、下盖；4、螺丝刀；5、连接线；6、卡件；7、卡槽；8、置物槽；9、伸缩槽；10、底板；11、减震弹簧；12、固定环；13、支撑杆；14、凹槽；15、第一限位环；16、滑孔；17、连接槽；18、推杆；19、第二限位环；20、拉杆；21、放置槽；22、安装块；23、固定块；24、防水层；25、连接壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种模块化电动螺丝刀，包括控制装置1、上盖2以及下盖3，上盖2与下盖3内部设置控制装置1，所述上盖2与下盖3左侧设置连接壳25，所述连接壳25左侧设置螺丝刀4，所述下盖3右侧设置连接线5，所述连接线5与控制装置1电性连接，所述上盖2底端靠近前后两端设置卡槽7，所述卡槽7左侧与外部连通所述下盖3顶端靠近前后两端安装卡件6，所述卡件6位于卡槽7内与其滑动连接，所述上盖2底端靠近左右两侧设置置物槽8，所述置物槽8顶端设置伸缩槽9，所述置物槽8顶端安装底板10，所述底板10顶端设置开孔，所述开孔底端与伸缩槽9连通，所述底板10底端安装减震弹簧11，所述减震弹簧11底端安装固定环12，所述固定环12内安装支撑杆13，所述支撑杆13顶端穿过减震弹簧11位于伸缩槽9内，所述置物槽8底端设置凹槽14，所述支撑杆13底端穿过置物槽8位于凹槽14内，所述支撑杆13底端安装第一限位环15，所述下盖3前后两侧靠近顶端设置滑孔16，所述滑孔16相互靠近一端设置连接槽17，所述连接槽17靠近滑孔16一端与其连通，所述连接槽17内设置推杆18，所述推杆18底端穿过连接槽17底端位于滑孔16内，所述推杆18表面安装第二限位环19，所述推杆18右侧靠近底端安装拉杆20，所述拉杆20与推杆18铰接。所述下盖3左右两侧位于滑孔16底端设置放置槽21，更好地放置隐藏拉杆。所述卡件6包括安装块22和固定板，所述下盖3顶端靠近前后两侧安装安装块22，所述安装块22相互靠近一侧靠上安装固定板，更好地连接上下盖。所述卡槽7包括放置槽21和连接槽17，所述上盖2底端靠近左右两侧设置放置槽21，所述放置槽21顶端相互靠近一侧靠上设置连接槽17，更好地使卡件卡入卡槽。所述上盖2底端与下盖3顶端表面设置防水层24，更好地防止控制装置进水。所述防水层24材质为防水透气膜，使控制装置有很好的透气性。所述拉杆20顶端设置为半弧形，使拉杆更加贴合下盖的边缘。综上所述，该模块化电动螺丝刀，在需要打开时，通过从放置槽21向前后两侧旋转出拉杆20，向上推动，使拉杆20带动推杆18向上移动，使推杆18从连接槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化电动螺丝刀，包括控制装置(1)、上盖(2)以及下盖(3)，其特征在于：上盖(2)与下盖(3)内部设置控制装置(1)，所述上盖(2)与下盖(3)左侧设置连接壳(25)，所述连接壳(25)左侧设置螺丝刀(4)，所述下盖(3)右侧设置连接线(5)，所述连接线(5)与控制装置(1)电性连接，所述上盖(2)底端靠近前后两端设置卡槽(7)，所述卡槽(7)左侧与外部连通，所述下盖(3)顶端靠近前后两端安装卡件(6)，所述卡件(6)位于卡槽(7)内与其滑动连接，所述上盖(2)底端靠近左右两侧设置置物槽(8)，所述置物槽(8)顶端设置伸缩槽(9)，所述置物槽(8)顶端安装底板(10)，所述底板(10)顶端设置开孔，所述开孔底端与伸缩槽(9)连通，所述底板(10)底端安装减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)底端安装固定环(12)，所述固定环(12)内安装支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端穿过减震弹簧(11)位于伸缩槽(9)内，所述置物槽(8)底端设置凹槽(14)，所述支撑杆(13)底端穿过置物槽(8)位于凹槽(14)内，所述支撑杆(13)底端安装第一限位环(15)，所述下盖(3)前后两侧靠近顶端设置滑孔(16)，所述滑孔(16)相互靠近一端设置连接槽(17)，所述连接槽(17)靠近滑孔(16)一端与其连通，所述连接槽(17)内设置推杆(18)，所述推杆(18)底端穿过连接槽(17)底端位于滑孔(16)内，所述推杆(18)表面安装第二限位环(19)，所述推杆(18)右侧靠近底端安装拉杆(20)，所述拉杆(20)与推杆(18)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模块化电动螺丝刀，包括控制装置(1)、上盖(2)以及下盖(3)，其特征在于：上盖(2)与下盖(3)内部设置控制装置(1)，所述上盖(2)与下盖(3)左侧设置连接壳(25)，所述连接壳(25)左侧设置螺丝刀(4)，所述下盖(3)右侧设置连接线(5)，所述连接线(5)与控制装置(1)电性连接，所述上盖(2)底端靠近前后两端设置卡槽(7)，所述卡槽(7)左侧与外部连通，所述下盖(3)顶端靠近前后两端安装卡件(6)，所述卡件(6)位于卡槽(7)内与其滑动连接，所述上盖(2)底端靠近左右两侧设置置物槽(8)，所述置物槽(8)顶端设置伸缩槽(9)，所述置物槽(8)顶端安装底板(10)，所述底板(10)顶端设置开孔，所述开孔底端与伸缩槽(9)连通，所述底板(10)底端安装减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)底端安装固定环(12)，所述固定环(12)内安装支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端穿过减震弹簧(11)位于伸缩槽(9)内，所述置物槽(8)底端设置凹槽(14)，所述支撑杆(13)底端穿过置物槽(8)位于凹槽(14)内，所述支撑杆(13)底端安装第一限位环(15)，所述下盖(3)前后两侧靠近顶端设置滑孔(16)，所述滑孔(16)相互靠近一端设置连接槽(17)，所述连接槽(17)靠近滑孔(16)一端与其连通，所述连接槽(17)内设置推杆(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑夏令，
申请(专利权)人：东莞市不凡电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44