一种新型电子负载仪制造技术

一种新型电子负载仪，包括负载仪本体以及防护箱，所述防护箱内置防护空腔，所述防护空腔顶端开口，所述防护空腔顶端侧壁铰接盖板，所述防护空腔内滑动设置防护板，所述防护板底端与防护空腔底端之间均布减震弹簧，所述防护板底端设置固定槽，所述固定槽左侧侧壁设置弧形安装槽，所述负载仪本体左侧侧壁底端设置弧形安装块，所述安装槽与安装块相适配，所述负载仪本体右侧侧壁底端设置固定块，通过防护板以及减震弹簧的设置，便于提升负载仪本体的减震性能，通过安装块、限位块、固定块以及驱动杆的设置，便于将负载仪本体安装在防护板顶端，便于对负载仪本体的固定，防止负载仪本体在防护空腔内晃动，提升防护性。提升防护性。提升防护性。

A new electronic load meter

【技术实现步骤摘要】
一种新型电子负载仪


[0001]本技术涉及电子负载仪
，具体为一种新型电子负载仪。

技术介绍

[0002]电子负载仪是针对各类发电厂和核电站内电源蓄电池组容量测试、维护等需求而设计，是一台安全便携智能型的直流放电负载，适用于容量小于三千安培的二百二十伏电压蓄电池的维护测试。现在的电子负载仪暴露在外面，容易沾染灰尘，同时容易受到磕碰，防护性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防护性能好的新型电子负载仪。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电子负载仪，包括负载仪本体以及防护箱，所述防护箱内置防护空腔，所述防护空腔顶端开口，所述防护空腔顶端侧壁铰接盖板，所述防护空腔内滑动设置防护板，所述防护板底端与防护空腔底端之间均布减震弹簧，所述防护板底端设置固定槽，所述固定槽左侧侧壁设置弧形安装槽，所述负载仪本体左侧侧壁底端设置弧形安装块，所述安装槽与安装块相适配，所述负载仪本体右侧侧壁底端设置固定块，所述固定槽右侧侧壁位于固定块顶端设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块，所述限位槽槽底与限位块之间设置复位弹簧，所述限位块顶端设置斜槽，所述防护板顶端与斜槽对应位置设置通孔，所述通孔内滑动设置驱动杆，所述驱动杆底端伸入斜槽内，所述盖板底端前后两侧设置弧形连接杆。
[0007]为了便于控制盖板的开合，从而提升防护空腔的密封性，本技术改进有，所述防护箱右侧侧壁顶端设置定位块，所述盖板右端以及定位块设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹钉。
[0008]为了减少固定槽与负载仪本体之间的磨损，本技术改进有，所述固定槽侧壁设置橡胶层。
[0009]为了便于对该防护箱的携带，本技术改进有，所述盖板顶端设置提手。
[0010]为了提升负载仪本体的散热性能，本技术改进有，所述防护空腔侧壁设置散热孔。
[0011]为了防止外界环境中的杂质进入防护空腔，本技术改进有，所述散热孔内设置过滤网。
[0012]为了提升防护空腔的除潮性能，本技术改进有，所述防护空腔底端设置干燥箱，所述干燥箱内设置干燥剂。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型电子负载仪，具备以下有益效果：
[0015]该新型电子负载仪，通过防护板以及减震弹簧的设置，便于提升负载仪本体的减震性能，通过安装块、限位块、固定块以及驱动杆的设置，便于将负载仪本体安装在防护板顶端，便于对负载仪本体的固定，防止负载仪本体在防护空腔内晃动，提升防护性。通过散热孔的设置，便于提升防护空腔的散热性能。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术限位块处结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构图；
[0019]图中：1、负载仪本体；2、防护箱；3、防护空腔；4、盖板；5、防护板；6、减震弹簧；7、固定槽；8、安装槽；9、安装块；10、固定块；11、限位块；12、复位弹簧；13、斜槽；14、通孔；15、驱动杆；16、弧形连接杆；17、定位块；18、螺纹钉；19、提手；20、散热孔；21、干燥箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种新型电子负载仪，包括负载仪本体1以及防护箱2，所述防护箱2内置防护空腔3，所述防护空腔3顶端开口，所述防护空腔3顶端侧壁铰接盖板4，所述防护空腔3内滑动设置防护板5，所述防护板5底端与防护空腔3底端之间均布减震弹簧6，所述防护板5底端设置固定槽7，所述固定槽7左侧侧壁设置弧形安装槽8，所述负载仪本体1左侧侧壁底端设置弧形安装块9，所述安装槽8与安装块9相适配，所述负载仪本体1右侧侧壁底端设置固定块10，所述固定槽7右侧侧壁位于固定块10顶端设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块11，所述限位槽槽底与限位块11之间设置复位弹簧12，所述限位块11顶端设置斜槽13，所述防护板5顶端与斜槽13对应位置设置通孔14，所述通孔14内滑动设置驱动杆15，所述驱动杆15底端伸入斜槽13内，所述盖板4底端前后两侧设置弧形连接杆16。
[0022]所述防护箱2右侧侧壁顶端设置定位块17，所述盖板4右端以及定位块17设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹钉18，便于控制盖板4的开合，从而提升防护空腔3的密封性。
[0023]所述固定槽7侧壁设置橡胶层，可以减少固定槽7与负载仪本体1之间的磨损。
[0024]所述盖板4顶端设置提手19，便于对该防护箱2的携带。
[0025]所述防护空腔3侧壁设置散热孔20，可以提升负载仪本体1的散热性能。
[0026]所述散热孔20内设置过滤网，可以防止外界环境中的杂质进入防护空腔3。
[0027]所述防护空腔3底端设置干燥箱21，所述干燥箱21内设置干燥剂，可以提升防护空腔3的除潮性能。
[0028]综上所述，该新型电子负载仪，在使用时，操作人员将负载仪本体1底端与固定槽7对齐，之后将安装块9伸入安装槽8内，使负载仪本体1绕安装块9进行旋转，从而使负载仪本体1底端完全落入固定槽7内，之后操作人员控制驱动杆15移动，通过驱动杆15在斜槽13内移动，从而带动限位块11伸出限位槽，从而将负载仪本体1底端固定在固定槽7内，之后操作
人员关闭盖板4，在关闭盖板4过程中，连接杆将防护板5向下挤压，之后拧紧螺纹钉18，完成对负载仪本体1的存放。
[0029]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电子负载仪，包括负载仪本体(1)以及防护箱(2)，其特征在于：所述防护箱(2)内置防护空腔(3)，所述防护空腔(3)顶端开口，所述防护空腔(3)顶端侧壁铰接盖板(4)，所述防护空腔(3)内滑动设置防护板(5)，所述防护板(5)底端与防护空腔(3)底端之间均布减震弹簧(6)，所述防护板(5)底端设置固定槽(7)，所述固定槽(7)左侧侧壁设置弧形安装槽(8)，所述负载仪本体(1)左侧侧壁底端设置弧形安装块(9)，所述安装槽(8)与安装块(9)相适配，所述负载仪本体(1)右侧侧壁底端设置固定块(10)，所述固定槽(7)右侧侧壁位于固定块(10)顶端设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块(11)，所述限位槽槽底与限位块(11)之间设置复位弹簧(12)，所述限位块(11)顶端设置斜槽(13)，所述防护板(5)顶端与斜槽(13)对应位置设置通孔(14)，所述通孔(14)内滑动设置驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑夏令，
申请(专利权)人：东莞市不凡电子有限公司，
类型：新型
国别省市：