一种内圆磨床通用油压夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内圆磨床通用油压夹头，包括成型有薄壁零件夹持孔的法兰夹头，薄壁零件夹持孔中设置有能通过弹性变形缩径从四周抱紧夹持住薄壁零件的弹性夹套，薄壁零件的外周面在弹性夹套缩径后与弹性夹套的内壁紧密相贴合；薄壁零件夹持孔中扩径成型有环绕弹性夹套的环形套腔，该环形套腔中设有与弹性夹套相套配的薄壁套，薄壁套与环形套腔的内壁间形成有油压腔，油压腔中填充有黄油；法兰夹头内设有通过挤压黄油使薄壁套涨压弹性夹套迫使弹性夹套径向弹性变形缩径的手动挤压装置。本实用新型专利技术利用油压迫使弹性夹套变径夹紧薄壁零件，操作方便，夹紧力分布均匀，同轴高，并能防止薄壁零件因受压不匀而变形。

【技术实现步骤摘要】
一种内圆磨床通用油压夹头
本技术涉及工装夹具的
，特别是应用在内圆磨床上用于夹持薄壁零件的一种夹头，具体地说是一种内圆磨床通用油压夹头。
技术介绍
在薄壁零件的内孔需要镗磨时，通常都将待加工零件从外部夹持住以方便零件的内孔加工。但是在实际操作中常因薄壁零件的壁厚较薄，夹持位置和力度不易把握，造成零件夹持变形，导致生产效率低，质量难以控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供通用性强、操作方便，并且夹紧力均匀的一种内圆磨床通用油压夹头。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种内圆磨床通用油压夹头,包括成型有薄壁零件夹持孔的法兰夹头，薄壁零件夹持孔中设置有能通过弹性变形缩径从四周抱紧夹持住薄壁零件的弹性夹套，薄壁零件的外周面在弹性夹套缩径后与弹性夹套的内壁紧密相贴合；薄壁零件夹持孔中扩径成型有环绕弹性夹套的环形套腔，该环形套腔中设有与弹性夹套相套配的薄壁套，薄壁套与环形套腔的内壁间形成有油压腔，油压腔中填充有黄油；法兰夹头内设有通过挤压黄油使薄壁套涨压弹性夹套迫使弹性夹套径向弹性变形缩径的手动挤压装置。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的弹性夹套成型有用于容放薄壁零件的容纳孔，并且该弹性夹套上成型有四个在受压时通过径向变形改变容纳孔直径实现容纳孔缩径的弹性夹片，弹性夹套的周面上等弧度加工有四道用于为弹性夹片提供变形空间的变形槽道。上述的薄壁套成型有与弹性夹套装配合的套孔，该套孔的内壁上成型有用于防止弹性夹套轴向串动的防滑凹槽，薄壁套的外周面两端成型有用于与环形套腔密封相配合的密封凸台，并且薄壁套的外周面中部成型有两道环形加强筋。上述的法兰夹头中成型有用于存储黄油的油缸和用于连通油缸与油压腔的油道，手动挤压装置螺旋将油缸中的黄油挤压进油压腔中使薄壁套产生涨压；法兰夹头的周面上加工有用于向油缸内加注黄油的加油孔，加油孔的孔口配设有密封油堵。上述的法兰夹头的周面上加工有连通油压腔用于放气的放气孔，放气孔与加油孔在法兰夹头的周面上相距180度，放气孔的孔口配设有密封螺堵。上述法兰夹头的前端面加工有连通油缸的螺纹孔，手动挤压装置包括设置在油缸中用于挤压黄油的活塞和螺旋安装在螺纹孔中用于通过工具手动旋转推动活塞移动挤压黄油的挤压螺堵。上述的活塞的周面上加工有一道环形凹槽，该环形凹槽中安装有用于提高活塞与油缸间密封性能的密封圈。上述的法兰夹头的法兰盘面上加工有三个用于与机床相连的连接孔，并且相邻的两个连接孔间周向相距120度。与现有技术相比，本技术在法兰夹头的薄壁零件夹持孔中安装有弹性夹套，并在弹性夹套上套装有薄壁套，薄壁套与薄壁零件夹持孔中扩径成型的环形套腔相配合形成有油压腔，油压腔中填充有黄油，这样就能利用手动挤压装置通过挤压黄油，使进入油压腔中的黄油的压力增大，从而使薄壁套涨压束紧弹性夹套，迫使弹性夹套径向弹性变形改变孔径，从四周抱紧夹持住薄壁零件。本技术利用油压迫使弹性夹套变径夹紧薄壁零件，操作方便，夹紧力分布均匀，同轴高，并能防止薄壁零件因受压不匀而变形。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是法兰夹头与弹性夹套和薄壁套的组装结构示意图；图3是本技术法兰夹头的结构图；图4是图3的右视图；图5是本技术薄壁套的结构示意图；图6是图5中A-A向的剖视结构图；图7是本技术弹性夹套的结构示意图；图8是图7的右视图；图9是本技术手动挤压装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至9是本技术的结构示意。其中的附图标记为：连接孔K、黄油Y、法兰夹头1、薄壁零件夹持孔1a、油压腔1b、油缸1c、油道1d、加油孔1e、放气孔1f、螺纹孔1g、弹性夹套2、容纳孔2a、变形槽道2b、弹性夹片21、薄壁套3、套孔3a、防滑凹槽3b、密封凸台31、环形加强筋32、手动挤压装置4、活塞41、挤压螺堵42、密封圈43、密封油堵5、密封螺堵6。现有技术中，薄壁零件由于其壁厚较薄，在其利用夹具夹持固定时，稍有不慎就容易因受力不匀而造成变形，导致生产出的产品质量难以保证。为此本技术设计了一种内圆磨床通用油压夹头,该油压夹头可通用于内圆磨床内孔加工，能有效保证薄壁零件磨内孔时不变形、高精度等要求，并且其夹紧力均匀、同轴度高、灵活性强。如图1至图9所示，本技术公开了内圆磨床通用油压夹头包括成型有薄壁零件夹持孔1a的法兰夹头1，法兰夹头1的法兰盘面上加工有三个用于与机床相连的连接孔K，相邻的两个连接孔K间周向相距120度。这样就能利用连接孔K通过螺栓，将法兰夹头1固定安装在机床上，安装方便简洁。本技术在法兰夹头1的薄壁零件夹持孔1a中设置有一个弹性夹套2，弹性夹套2成型有用于放置薄壁零件的容纳孔2a，当需要对薄壁零件进行加工时，可以先将薄壁零件放置在弹性夹套2的容纳孔2a中，然后由弹性夹套2将薄壁零件夹持固定。弹性夹套2将薄壁零件夹持固定的方式是通过弹性变形缩径，即通过改变容纳孔2a的孔径从四周抱紧夹持住放置在容纳孔2a中的薄壁零件。当弹性夹套2改变孔径后弹性夹套2的内壁与薄壁零件的外周面紧密相贴合，从而保证夹持力能在薄壁零件的周面上均匀分布，防止薄壁零件因受力不匀而变形。由图3和图2可以看出，本技术的薄壁零件夹持孔1a中扩径成型有环绕弹性夹套2的环形套腔，环形套腔中设有一个柔性的薄壁套3，并且该薄壁套3与弹性夹套2套装相配合，薄壁套3与环形套腔的内壁间形成有环形的油压腔1b，该油压腔1b中填充有黄油Y。本技术在法兰夹头1内设有手动挤压装置4，手动挤压装置4通过挤压黄油Y来提高油压腔1b内黄油Y的压力，薄壁套3在黄油Y的压力下涨压弹性夹套2，迫使弹性夹套2径向弹性变形缩径，将薄壁零件夹持抱紧。实施例中如图7和图8所示，为了能使弹性夹套2在薄壁套3的涨压下能轻松的发生弹性变形，弹性夹套2上成型有四个弹性夹片21，弹性夹片21在受压时能径向弹性变形向轴心移动，从而改变容纳孔2a的孔径，实现容纳孔2a的变形缩径。弹性夹套2的周面上等弧度加工有四道变形槽道2b，变形槽道2b为弹性夹片21的弹性变形提供了缩径变形的空间。实施例中如图5和图6所示，薄壁套3成型有与弹性夹套2套装配合的套孔3a，该套孔3a的内壁上成型有用于防止弹性夹套2轴向串动的防滑凹槽3b，防滑凹槽3b具有防滑作用，可以保证薄壁套3套装在弹性夹套2上后，二者不会发生串动和周向转动。薄壁套3的外周面两端成型有用于与环形套腔密封相配合的密封凸台31，并且薄壁套3的外周面中部成型有两道环形加强筋32。实施例中如图2和图3所示，法兰夹头1中成型有用于存储黄油Y的油缸1c和用于连通油缸1c与油压腔1b的油道1d。这样油压腔1b就能通过油道1d与油缸1c相连通，手动挤压装置4采用螺旋的方式能将油缸1c中的黄油Y本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内圆磨床通用油压夹头，包括成型有薄壁零件夹持孔(1a)的法兰夹头(1)，其特征是：所述薄壁零件夹持孔(1a)中设置有能通过弹性变形缩径从四周抱紧夹持住薄壁零件的弹性夹套(2)，所述薄壁零件的外周面在弹性夹套(2)缩径后与弹性夹套(2)的内壁紧密相贴合；所述的薄壁零件夹持孔(1a)中扩径成型有环绕弹性夹套(2)的环形套腔，该环形套腔中设有与弹性夹套(2)相套配的薄壁套(3)，所述的薄壁套(3)与环形套腔的内壁间形成有油压腔(1b)，所述的油压腔(1b)中填充有黄油(Y)；所述的法兰夹头(1)内设有通过挤压黄油(Y)使薄壁套(3)涨压弹性夹套(2)迫使弹性夹套径向弹性变形缩径的手动挤压装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内圆磨床通用油压夹头，包括成型有薄壁零件夹持孔(1a)的法兰夹头(1)，其特征是：所述薄壁零件夹持孔(1a)中设置有能通过弹性变形缩径从四周抱紧夹持住薄壁零件的弹性夹套(2)，所述薄壁零件的外周面在弹性夹套(2)缩径后与弹性夹套(2)的内壁紧密相贴合；所述的薄壁零件夹持孔(1a)中扩径成型有环绕弹性夹套(2)的环形套腔，该环形套腔中设有与弹性夹套(2)相套配的薄壁套(3)，所述的薄壁套(3)与环形套腔的内壁间形成有油压腔(1b)，所述的油压腔(1b)中填充有黄油(Y)；所述的法兰夹头(1)内设有通过挤压黄油(Y)使薄壁套(3)涨压弹性夹套(2)迫使弹性夹套径向弹性变形缩径的手动挤压装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床通用油压夹头，其特征是：所述的弹性夹套(2)成型有用于容放薄壁零件的容纳孔(2a)，并且该弹性夹套(2)上成型有四个在受压时通过径向变形改变容纳孔(2a)直径实现容纳孔(2a)缩径的弹性夹片(21)，所述的弹性夹套(2)的周面上等弧度加工有四道用于为弹性夹片(21)提供变形空间的变形槽道(2b)。


3.根据权利要求2所述的一种内圆磨床通用油压夹头，其特征是：所述的薄壁套(3)成型有与弹性夹套(2)套装配合的套孔(3a)，该套孔(3a)的内壁上成型有用于防止弹性夹套(2)轴向串动的防滑凹槽(3b)，所述的薄壁套(3)的外周面两端成型有用于与环形套腔密封相配合的密封凸台(31)，并且薄壁套(3)的外周面中部成型有两道环形加强筋(32)。


4.根据权利要求3所述的一种内圆磨床通用油压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李禧，梁元斌，李化军，
申请(专利权)人：宁波菲克工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33