一种激光切割预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢板清理和预热技术领域，尤其是一种激光切割预处理装置，针对现有的激光切割没有设置预处理装置，不能对钢板进行处理和预热，影响切割质量的问题，现提出如下方案，其包括加工板，加工板的顶部设置有防尘盖，防尘盖的顶部内壁上设置有横向丝杆滑台，横向丝杆滑台的底部连接有纵向丝杆滑台，纵向丝杆滑台的底部连接有固定壳，固定壳的底部固定连接有吸尘筒，吸尘筒内转动安装有旋转轴，旋转轴的外侧固定套设有吸尘扇，吸尘筒的顶部连接有两个收集布袋，旋转轴的底端安装有旋转板。本实用新型专利技术的装置可以对钢板进行打磨除尘，并且可以对灰尘收集，避免污染环境，同时可以对钢板进行预热，避免影响切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割预处理装置
本技术涉及钢板清理和预热
，尤其涉及一种激光切割预处理装置。
技术介绍
随着激光加工应用的范围不断扩展，可采用激光进行切割加工的钢板，激光切割加工为热加工，在加工处会产生热损伤。即由于瞬间的热胀冷缩效应，使钢板本身发生瞬间胀缩，从而损伤钢板，且钢板表面具有尘埃或锈迹，需要进行清理，避免影响切割质量。现有的激光切割没有设置预处理装置，不能对钢板进行处理和预热，影响切割质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的激光切割没有设置预处理装置，不能对钢板进行处理和预热，影响切割质量的缺点，而提出的一种激光切割预处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光切割预处理装置，包括加工板，加工板的顶部设置有防尘盖，防尘盖的顶部内壁上设置有横向丝杆滑台，横向丝杆滑台的底部连接有纵向丝杆滑台，纵向丝杆滑台的底部连接有固定壳，固定壳的底部固定连接有吸尘筒，吸尘筒内转动安装有旋转轴，旋转轴的外侧固定套设有吸尘扇，吸尘筒的顶部连接有两个收集布袋，旋转轴的底端安装有旋转板，旋转板的底部连接有打磨盘，加工板的顶部设置有升降板，升降板顶部内嵌有加热板，升降板的顶部放置有钢板，加工板的顶部对称设置有两个夹持结构。优选的，所述夹持结构包括夹持气缸和夹持垫，夹持气缸固定连接在升降板的顶部，夹持气缸的输出轴与夹持垫固定连接。优选的，所述加工板的顶部固定连接有两个升降电机，两个升降电机的输出轴均与升降板的底部固定连接。优选的，所述旋转板的底部开设有四个弹力槽，四个弹力槽内均滑动安装有弹力杆，弹力杆与对应的弹力槽之间固定安装有缓冲弹簧，四个弹力杆均与打磨盘的顶部固定连接。优选的，所述吸尘筒的顶部设置有电机，电机的输出轴与旋转轴的顶端固定安装，吸尘筒的顶部连接有两个弯管，两个收集布袋分别与两个弯管螺纹连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过两个夹持气缸推动两个夹持垫相互靠近对钢板夹持固定，通过两个升降电机推动升降板和钢板向上运动靠近打磨盘，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动吸尘扇和旋转板转动，旋转板通过四个弹力杆带动打磨盘对钢板进行打磨，缓冲弹簧可以起到缓冲作用，打磨产生的灰尘通过吸尘扇吸引进入两个弯管内，通过两个收集布袋对灰尘进行收集，可以避免灰尘污染环境；(2)通过加热板将电能转换为热能对钢板预热。本技术的装置可以对钢板进行打磨除尘，并且可以对灰尘收集，避免污染环境，同时可以对钢板进行预热，避免影响切割质量。附图说明图1为本技术提出的一种激光切割预处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种激光切割预处理装置的加工板和防尘盖的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种激光切割预处理装置的A部分结构示意图。图中：1、加工板；2、防尘盖；3、升降电机；4、升降板；5、加热板；6、钢板；7、夹持气缸；8、夹持垫；9、横向丝杆滑台；10、纵向丝杆滑台；11、固定壳；12、打磨盘；13、电机；14、弹力杆；15、缓冲弹簧；16、旋转板；17、旋转轴；18、吸尘扇；19、弯管；20、收集布袋。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种激光切割预处理装置，包括加工板1，加工板1的顶部设置有防尘盖2，防尘盖2的顶部内壁上设置有横向丝杆滑台9，横向丝杆滑台9的底部连接有纵向丝杆滑台10，纵向丝杆滑台10的底部连接有固定壳11，固定壳11的底部通过螺栓固定连接有吸尘筒，吸尘筒内转动安装有旋转轴17，旋转轴17的外侧固定套设有吸尘扇18，吸尘筒的顶部连接有两个收集布袋20，旋转轴17的底端安装有旋转板16，旋转板16的底部连接有打磨盘12，加工板1的顶部设置有升降板4，升降板4顶部内嵌有加热板5，升降板4的顶部放置有钢板6，加工板1的顶部对称设置有两个夹持结构。本实施例中，夹持结构包括夹持气缸7和夹持垫8，夹持气缸7通过螺栓固定连接在升降板4的顶部，夹持气缸7的输出轴与夹持垫8通过螺栓固定连接。本实施例中，加工板1的顶部通过螺栓固定连接有两个升降电机3，两个升降电机3的输出轴均与升降板4的底部通过螺栓固定连接。本实施例中，旋转板16的底部开设有四个弹力槽，四个弹力槽内均滑动安装有弹力杆14，弹力杆14与对应的弹力槽之间通过焊接固定安装有缓冲弹簧15，四个弹力杆14均与打磨盘12的顶部通过螺栓固定连接。本实施例中，吸尘筒的顶部设置有电机13，电机13的输出轴与旋转轴17的顶端通过焊接固定安装，吸尘筒的顶部连接有两个弯管19，两个收集布袋20分别与两个弯管19螺纹连接。实施例二参照图1-3，一种激光切割预处理装置，包括加工板1，加工板1的顶部设置有防尘盖2，防尘盖2的顶部内壁上设置有横向丝杆滑台9，横向丝杆滑台9的底部连接有纵向丝杆滑台10，纵向丝杆滑台10的底部连接有固定壳11，固定壳11的底部固定连接有吸尘筒，吸尘筒内转动安装有旋转轴17，旋转轴17的外侧固定套设有吸尘扇18，吸尘筒的顶部连接有两个收集布袋20，旋转轴17的底端安装有旋转板16，旋转板16的底部连接有打磨盘12，加工板1的顶部设置有升降板4，升降板4顶部内嵌有加热板5，加热板5将电能转换为热能对钢板6预热，升降板4的顶部放置有钢板6，加工板1的顶部对称设置有两个夹持结构。本实施例中，夹持结构包括夹持气缸7和夹持垫8，夹持气缸7固定连接在升降板4的顶部，夹持气缸7的输出轴与夹持垫8固定连接，两个夹持气缸7推动两个夹持垫8相互靠近对钢板6夹持固定。本实施例中，加工板1的顶部固定连接有两个升降电机3，两个升降电机3的输出轴均与升降板4的底部固定连接，两个升降电机3推动升降板4带动钢板6进行高度调节。本实施例中，旋转板16的底部开设有四个弹力槽，四个弹力槽内均滑动安装有弹力杆14，弹力杆14与对应的弹力槽之间固定安装有缓冲弹簧15，四个弹力杆14均与打磨盘12的顶部固定连接，打磨盘12对钢板6进行打磨，缓冲弹簧15可以起到缓冲作用。本实施例中，吸尘筒的顶部设置有电机13，电机13的输出轴与旋转轴17的顶端固定安装，吸尘筒的顶部连接有两个弯管19，两个收集布袋20分别与两个弯管19螺纹连接，收集布袋20方便与弯管19拆装。本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，将钢板6放置到升降板4的顶部，通过两个夹持气缸7推动两个夹持垫8相互靠近对钢板6夹持固定，通过两个升降电机3推动升降板4和钢板6向上运动靠近打磨盘12，电机13带动旋转轴17转动，旋转轴17带动吸尘扇18和旋转板16转动，旋转板16通过四个弹力杆14带动打磨盘12对钢板6进行打磨，缓冲弹簧15可以起到缓冲作用，打磨产生的灰尘通过吸尘扇18吸引进入两个弯管19内，通过两个收集布袋2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割预处理装置，包括加工板(1)，加工板(1)的顶部设置有防尘盖(2)，防尘盖(2)的顶部内壁上设置有横向丝杆滑台(9)，横向丝杆滑台(9)的底部连接有纵向丝杆滑台(10)，纵向丝杆滑台(10)的底部连接有固定壳(11)，其特征在于，所述固定壳(11)的底部固定连接有吸尘筒，吸尘筒内转动安装有旋转轴(17)，旋转轴(17)的外侧固定套设有吸尘扇(18)，吸尘筒的顶部连接有两个收集布袋(20)，旋转轴(17)的底端安装有旋转板(16)，旋转板(16)的底部连接有打磨盘(12)，加工板(1)的顶部设置有升降板(4)，升降板(4)顶部内嵌有加热板(5)，升降板(4)的顶部放置有钢板(6)，加工板(1)的顶部对称设置有两个夹持结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割预处理装置，包括加工板(1)，加工板(1)的顶部设置有防尘盖(2)，防尘盖(2)的顶部内壁上设置有横向丝杆滑台(9)，横向丝杆滑台(9)的底部连接有纵向丝杆滑台(10)，纵向丝杆滑台(10)的底部连接有固定壳(11)，其特征在于，所述固定壳(11)的底部固定连接有吸尘筒，吸尘筒内转动安装有旋转轴(17)，旋转轴(17)的外侧固定套设有吸尘扇(18)，吸尘筒的顶部连接有两个收集布袋(20)，旋转轴(17)的底端安装有旋转板(16)，旋转板(16)的底部连接有打磨盘(12)，加工板(1)的顶部设置有升降板(4)，升降板(4)顶部内嵌有加热板(5)，升降板(4)的顶部放置有钢板(6)，加工板(1)的顶部对称设置有两个夹持结构。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割预处理装置，其特征在于，所述夹持结构包括夹持气缸(7)和夹持垫(8)，夹持气缸(7)固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：武汉京铭新越光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42