一种数控磨床的收屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控磨床的收屑装置，包括底座，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均设有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有夹板，所述底座内部的下方设置有风机腔，所述风机腔内壁的上端面固定安装有风机，所述凹槽与所述风机腔通过若干个过滤孔连接，所述底座的前端面设置有卡槽，所述卡槽内壁的前端面固定安装有三个弹簧C，所述卡槽的内侧设置有集渣箱，所述集渣箱外表面的一侧设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有限位柱。本实用新型专利技术可以对数控磨床加工过程中产生的碎屑进行收集，并且便于对集渣箱进行拆装，便于对碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床的收屑装置
本技术涉及手机壳生产相关设备
，具体为一种数控磨床的收屑装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，科技水平也快速发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳、硅胶、硬塑、皮套、金属钢化玻璃壳等品类，手机保护壳可以美化手机，还能保护手机。在手机壳加工生产的过程中需要用到磨床，数控磨床是一种极为常见的自动加工设备，利用预设的程序来对工件进行磨制。但是，现有的磨床在加工时所产生的碎屑通常直接散落在加工腔内，容易造成污染，后期需要工人手动进行清理，费时费力，降低了数控磨床使用的便利性和实用性，不符合实际的使用需求；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控磨床的收屑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控磨床的收屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨床在加工时所产生的碎屑通常直接散落在加工腔内，容易造成污染，后期需要工人手动进行清理，费时费力，降低了数控磨床使用的便利性和实用性，不符合实际的使用需求等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控磨床的收屑装置，包括底座，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均设有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有夹板，所述底座内部的下方设置有风机腔，所述风机腔内壁的上端面固定安装有风机，所述凹槽与所述风机腔通过若干个过滤孔连接，所述底座的前端面设置有卡槽，所述卡槽内壁的前端面固定安装有三个弹簧C，所述卡槽的内侧设置有集渣箱，所述集渣箱外表面的一侧设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有限位柱，所述卡槽的一侧设置有方形槽，所述方形槽内壁的一侧固定安装有弹簧A，所述弹簧A的另一端固定连接有活动板，所述活动板外表面的另一侧固定安装有插杆，所述方形槽的另一侧设置有通孔，且所述限位柱卡入所述通孔的内侧，所述集渣箱外表面的另一侧固定安装有两个条形块，所述卡槽内壁的另一侧开设有两个条型槽，且所述条形块卡入所述条型槽的内侧。优选的，所述风机与所述集渣箱通过管道连接。优选的，三个所述弹簧C的弹力大于所述集渣箱、条形块、弹簧B和限位柱的重力之和。优选的，所述集渣箱的后端面设置有单扇门，且所述单扇门与所述集渣箱通过卡扣连接，且所述单扇门后端面的一侧固定安装有把手。优选的，所述凹槽内壁的两侧设置有限位槽，所述电动推杆与所述限位槽的内壁通过螺钉固定连接。优选的，所述活动板上端面和下端面均固定安装有滑块，所述方形槽内壁的上端面和下端面均设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧，所述活动板的前端面固定安装有拉环。优选的，所述弹簧A的弹力小于所述活动板和所述插杆的重力，所述限位柱的长度小于所述圆槽的深度，所述插杆的直径小于所述通孔的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有风机、过滤孔、管道、集渣箱，当对手机壳进行加工时，打开风机的开关，加工产生的碎屑通过过滤孔被风机吸入进管道的内腔，被收集在集渣箱的内侧，通过设置有圆槽、限位柱、弹簧B、通孔、弹簧A、活动板、插杆，当集渣箱内装满时，可以通过拉环拉动活动板，将活动板向靠近通孔的一侧移动，带动插杆插进通孔，将限位柱向圆槽的内侧推动，限位柱脱离通孔，此时弹簧C将集渣箱向卡槽的外侧推动，工作人员可以将集渣箱取出，打开单扇门对内部的碎屑进行清理，清理完成后，再关闭单扇门，将集渣箱和卡槽对齐，将集渣箱向卡槽的内侧推动，条形块卡入条型槽的内侧，限位柱的外表面与卡槽的内壁接触，直至限位柱接触到通孔，弹簧A被释放，将限位柱向通孔的内侧顶动，限位柱被限位在通孔的内侧，集渣箱被固定住，该技术可以对数控磨床加工过程中产生的碎屑进行收集，并且便于对集渣箱进行拆装，便于对碎屑进行清理。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的主视图；图3为本技术方形槽的局部结构示意图；图4为本技术整体的主剖视图；图5为本技术整体的俯剖视图。图中：1、底座；2、凹槽；3、夹板；4、管道；5、集渣箱；6、卡槽；7、方形槽；8、弹簧A；9、活动板；10、插杆；11、通孔；12、限位柱；13、弹簧B；14、圆槽；15、条型槽；16、条形块；17、电动推杆；18、风机腔；19、风机；20、过滤孔；21、弹簧C。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种数控磨床的收屑装置，包括底座1，底座1的上端面设置有凹槽2，凹槽2内壁的两侧均设有电动推杆17，电动推杆17的另一端固定连接有夹板3，底座1内部的下方设置有风机腔18，风机腔18内壁的上端面固定安装有风机19，凹槽2与风机腔18通过若干个过滤孔20连接，底座1的前端面设置有卡槽6，卡槽6内壁的前端面固定安装有三个弹簧C21，卡槽6的内侧设置有集渣箱5，集渣箱5外表面的一侧设置有圆槽14，圆槽14的内壁固定安装有弹簧B13，弹簧B13的另一端固定连接有限位柱12，卡槽6的一侧设置有方形槽7，方形槽7内壁的一侧固定安装有弹簧A8，弹簧A8的另一端固定连接有活动板9，活动板9外表面的另一侧固定安装有插杆10，方形槽7的另一侧设置有通孔11，且限位柱12卡入通孔11的内侧，集渣箱5外表面的另一侧固定安装有两个条形块16，卡槽6内壁的另一侧开设有两个条型槽15，且条形块16卡入条型槽15的内侧。其中，本技术所提到的风机19(型号可为DPT20-55H)可从市场采购或私人定制获得。进一步的，风机19与集渣箱5通过管道4连接。通过采用上述技术方案，使得加工产生的碎屑可以通过管道4被收集在集渣箱5中。进一步的，三个弹簧C21的弹力大于集渣箱5、条形块16、弹簧B13和限位柱12的重力之和。通过采用上述技术方案，使得三个弹簧C21可以将集渣箱5向卡槽6的外侧推。进一步的，集渣箱5的后端面设置有单扇门，且单扇门与集渣箱5通过卡扣连接，且单扇门后端面的一侧固定安装有把手。通过采用上述技术方案，便于通过把手打开单扇门，对集渣箱5内部的碎屑进行清理。进一步的，凹槽2内壁的两侧设置有限位槽，电动推杆17与限位槽的内壁通过螺钉固定连接。通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。进一步的，活动板9上端面和下端面均固定安装有滑块，方形槽7内壁的上端面和下端面均设置有滑槽，且滑块卡入滑槽的内侧，活动板9的前端面固定安装有拉环。通过采用上述技术方案，提高活动板9移动的稳定性，便于通过拉环移动活动板9。进一步的，弹簧A8的弹力小于活动板9和插杆10的重力，限位柱12的长度小于圆槽14的深度，插杆10的直径小于通孔11的直径。通过采用上述技术方案，防止弹簧A8将插杆推进通孔11内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控磨床的收屑装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均设有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有夹板，所述底座内部的下方设置有风机腔，所述风机腔内壁的上端面固定安装有风机，所述凹槽与所述风机腔通过若干个过滤孔连接，所述底座的前端面设置有卡槽，所述卡槽内壁的前端面固定安装有三个弹簧C，所述卡槽的内侧设置有集渣箱，所述集渣箱外表面的一侧设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有限位柱，所述卡槽的一侧设置有方形槽，所述方形槽内壁的一侧固定安装有弹簧A，所述弹簧A的另一端固定连接有活动板，所述活动板外表面的另一侧固定安装有插杆，所述方形槽的另一侧设置有通孔，且所述限位柱卡入所述通孔的内侧，所述集渣箱外表面的另一侧固定安装有两个条形块，所述卡槽内壁的另一侧开设有两个条型槽，且所述条形块卡入所述条型槽的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床的收屑装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均设有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有夹板，所述底座内部的下方设置有风机腔，所述风机腔内壁的上端面固定安装有风机，所述凹槽与所述风机腔通过若干个过滤孔连接，所述底座的前端面设置有卡槽，所述卡槽内壁的前端面固定安装有三个弹簧C，所述卡槽的内侧设置有集渣箱，所述集渣箱外表面的一侧设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有限位柱，所述卡槽的一侧设置有方形槽，所述方形槽内壁的一侧固定安装有弹簧A，所述弹簧A的另一端固定连接有活动板，所述活动板外表面的另一侧固定安装有插杆，所述方形槽的另一侧设置有通孔，且所述限位柱卡入所述通孔的内侧，所述集渣箱外表面的另一侧固定安装有两个条形块，所述卡槽内壁的另一侧开设有两个条型槽，且所述条形块卡入所述条型槽的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种数控磨床的收屑装置，其特征在于：所述风机与所述集渣箱通过管道连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄子皇，黄美红，
申请(专利权)人：广东麒盟塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44