一种异形零件加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形零件加工工装，包括底盘和作业盘，所述作业盘的上端表面固定连接有立固杆，所述立固杆的上端固定连接有横架杆，所述横架杆的中间部位固定安装有激光切割仪，所述作业盘通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端表面开设有异型放置槽，所述转动杆的下端固定连接有第一齿轮盘，所述作业盘的下端表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮盘。本实用新型专利技术通过四根转动杆、伺服电机和齿轮盘，使得整个设备可以同时处理多个零件，且整体的处理过程具有相应的旋转功能，从而让零件的处理更为全面，避免局部加工带来的加工不合格，提高了设备的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形零件加工工装
本技术涉及零件加工设备相关
，具体为一种异形零件加工工装。
技术介绍
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，其中就会出现相应的异型零件，而异型零件在加工的时候，往往需要相应的工装进行配合。但是现有的加工工装还存在以下缺点：1、现有的加工工装，很难多个零件同步进行加工，从而造成装置的低效率化，再者就是整体的加工难以产生旋转，从而让加工局面性，同时会浪费更多的加工时间；2、现有的加工工装，整体的高度一定，很难实现相应的高度调整，从而在使用者身高不同的情况下会造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形零件加工工装，以解决上述现有的加工工装，很难多个零件同步进行加工，从而造成装置的低效率化，再者就是整体的加工难以产生旋转，从而让加工局面性和整体的高度一定，很难实现相应的高度调整的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种异形零件加工工装，包括底盘和作业盘，所述作业盘的上端表面固定连接有立固杆，所述立固杆的上端固定连接有横架杆，所述横架杆的中间部位固定安装有激光切割仪，所述作业盘通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端表面开设有异型放置槽，所述转动杆的下端固定连接有第一齿轮盘，所述作业盘的下端表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮盘。进一步的，所述底盘的上端分别固定连接有伸缩柱和液压推杆，所述底盘的上端表面固定连接有方形空心杆，所述方形空心杆的内壁滑动连接有方形实心杆，所述方形实心杆的表面开设有限位插槽，所述方形空心杆的一侧设置有限位插销。进一步的，所述限位插销插设在限位插槽的内壁，且限位插槽的开设内直径与限位插销的一端外直径相互适配。进一步的，所述方形实心杆的上端与作业盘的下端表面固定连接，所述激光切割仪的设置处于固定板的正上方。进一步的，所述伸缩柱的上端与作业盘的下端表面固定连接，所述液压推杆的输出端与作业盘的下端表面固定连接。进一步的，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接，所述伺服电机的设置数量共为两个，所述第一齿轮盘和转动杆的设置数量均为四个。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：（1）本技术通过四根转动杆、伺服电机和齿轮盘，使得整个设备可以同时处理多个零件，且整体的处理过程具有相应的旋转功能，从而让零件的处理更为全面，避免局部加工带来的加工不合格，提高了设备的使用效率。（2）本技术通过方形空心杆、方形实心杆和液压推杆，使得底盘与作业盘的间距可以得到更好的调整，再者就是通过设置限位插槽和限位插销，使得高度调整后能够进行更好的固定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术结构仰视图；图3是本技术结构俯视图。图中：1、底盘；2、作业盘；3、立固杆；4、横架杆；5、激光切割仪；6、转动杆；7、固定板；8、异型放置槽；9、第一齿轮盘；10、伺服电机；11、第二齿轮盘；12、伸缩柱；13、液压推杆；14、方形空心杆；15、方形实心杆；16、限位插槽；17、限位插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种异形零件加工工装，包括底盘1和作业盘2，作业盘2的上端表面固定连接有立固杆3，立固杆3的上端固定连接有横架杆4，横架杆4的中间部位固定安装有激光切割仪5，作业盘2通过轴承转动连接有转动杆6，转动杆6的上端固定连接有固定板7，固定板7的上端表面开设有异型放置槽8，转动杆6的下端固定连接有第一齿轮盘9，作业盘2的下端表面固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有第二齿轮盘11。通过设置第二齿轮盘11和第一齿轮盘9，使得伺服电机10产生的动力可以通过第二齿轮盘11和第一齿轮盘9的啮合进行更好的传递，从而让转动杆6和固定板7具备转动连接能力，达到更好更全面的加工所需。具体的，底盘1的上端分别固定连接有伸缩柱12和液压推杆13，底盘1的上端表面固定连接有方形空心杆14，方形空心杆14的内壁滑动连接有方形实心杆15，方形实心杆15的表面开设有限位插槽16，方形空心杆14的一侧设置有限位插销17。通过设置限位插槽16和限位插销17，使得设备在高度调整完毕后，一是起到了更好的固定效果，二是避免整个重量作用于液压推杆13对液压推杆13产生相应的破坏，从而确保了设备的使用安全性。具体的，限位插销17插设在限位插槽16的内壁，且限位插槽16的开设内直径与限位插销17的一端外直径相互适配。通过将限位插槽16的内直径设计与限位插销17的外直径一致，使得限位插销17插设进限位插槽16的内壁后可以更加的稳定。具体的，方形实心杆15的上端与作业盘2的下端表面固定连接，激光切割仪5的设置处于固定板7的正上方。通过将激光切割仪5设置在固定板7的正上方，从而让激光切割仪5可以更好的对异型零件进行加工，避免加工偏位现象的发生。具体的，伸缩柱12的上端与作业盘2的下端表面固定连接，液压推杆13的输出端与作业盘2的下端表面固定连接。通过设置伸缩柱12，使得底盘1和作业盘2可以得到更好的连接，且后期的升降也能起到相应的支撑和导向作用。具体的，第二齿轮盘11与第一齿轮盘9啮合连接，伺服电机10的设置数量共为两个，第一齿轮盘9和转动杆6的设置数量均为四个。通过设置四个第一齿轮盘9和转动杆6，从而让设备可以同时进行多个异型零件的加工，从而提高了设备的使用效率。本技术的工作原理：整个异型零件加工工装在进行使用的时候，首先将需要加工的异型零件放置在异型放置槽8的内部，随后启动激光切割仪5对零件进行相应的加工，还有就是加工过程中，需要同步启动伺服电机10，伺服电机10带动第二齿轮盘11产生旋转，而第二齿轮盘11啮合着第一齿轮盘9，从而让第一齿轮盘9带动转动杆6和固定板7产生旋转，使得加工中的异型零件能够产生旋转，以此得到更加全面的加工，再者就是整个设备的使用高度不适时，首先拔掉限位插销17，然后启动液压推杆13，使得作业盘2配合着伸缩柱12向上移动，当高度适合后，停止液压推杆13，然后再将限位插销17插回便可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形零件加工工装，其特征在于：包括底盘（1）和作业盘（2），所述作业盘（2）的上端表面固定连接有立固杆（3），所述立固杆（3）的上端固定连接有横架杆（4），所述横架杆（4）的中间部位固定安装有激光切割仪（5），所述作业盘（2）通过轴承转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的上端固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的上端表面开设有异型放置槽（8），所述转动杆（6）的下端固定连接有第一齿轮盘（9），所述作业盘（2）的下端表面固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有第二齿轮盘（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形零件加工工装，其特征在于：包括底盘（1）和作业盘（2），所述作业盘（2）的上端表面固定连接有立固杆（3），所述立固杆（3）的上端固定连接有横架杆（4），所述横架杆（4）的中间部位固定安装有激光切割仪（5），所述作业盘（2）通过轴承转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的上端固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的上端表面开设有异型放置槽（8），所述转动杆（6）的下端固定连接有第一齿轮盘（9），所述作业盘（2）的下端表面固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有第二齿轮盘（11）。


2.根据权利要求1所述的一种异形零件加工工装，其特征在于：所述底盘（1）的上端分别固定连接有伸缩柱（12）和液压推杆（13），所述底盘（1）的上端表面固定连接有方形空心杆（14），所述方形空心杆（14）的内壁滑动连接有方形实心杆（15），所述方形实心杆（15）的表面开设有限位插槽（16），所述方形空心杆（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀军，刘树武，孙永先，
申请(专利权)人：青岛海鑫诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37