铭牌激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了铭牌激光打标机，包括设备桌、显示屏、工作台和设备本体，设备桌上表面的一侧活动连接有显示屏，显示屏的一侧固定连接有工作台，工作台上表面的一侧固定安装有设备本体，设备桌的一侧固定连接有托板，托板的上表面固定安装有振动盘，振动盘的一侧固定连接有导料板，导料板的一侧活动连接有第一推板，工作台上表面靠近设备本体的一端活动连接有第二推板，第一推板和第二推板的一侧设置有推拉结构。本实用新型专利技术通过振动盘和第一推板的设置，当开始生产时，通过振动盘的震动将原料通过导料板输送至工作台上，而后第一推板横向位移，将原料推送至设备本体的下方，通过设备本体进行加工，从而能够有效的代替人工进行上料。

【技术实现步骤摘要】
铭牌激光打标机
本技术涉及打标机
，具体为铭牌激光打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。现有的激光打标机在使用时，需人工进行上料下料，这种操作效率非常低，不利于大批量的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铭牌激光打标机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铭牌激光打标机，包括设备桌、显示屏、工作台和设备本体，所述设备桌上表面的一侧活动连接有显示屏，所述显示屏的一侧固定连接有工作台，所述工作台上表面的一侧固定安装有设备本体，所述设备桌的一侧固定连接有托板，所述托板的上表面固定安装有振动盘，所述振动盘的一侧固定连接有导料板，所述导料板的一侧活动连接有第一推板，所述工作台上表面靠近设备本体的一端活动连接有第二推板，所述第一推板和第二推板的一侧设置有推拉结构，所述第一推板和第二推板靠近推拉结构的一侧固定连接有触发机构。优选的，所述设备桌的下表面固定安装有连接块，所述连接块的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有接料箱。优选的，所述推拉结构包括支撑板、连接件、折叠架和电动推杆，所述支撑板的一侧固定连接有连接件，所述支撑板通过连接件活动连接有折叠架，所述折叠架的表面活动连接有电动推杆。优选的，所述触发机构包括触发杆和开关，所述第一推板和第二推板的表面均固定连接有触发杆，所述支撑板的表面固定安装有开关，所述触发杆和开关相适配。优选的，所述设备桌的正面设置有设备柜，所述设备柜的表面开设有散热口。优选的，所述第一推板为弧形设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过振动盘和第一推板的设置，当开始生产时，通过振动盘的震动将原料通过导料板输送至工作台上，而后第一推板横向位移，将原料推送至设备本体的下方，通过设备本体进行加工，从而能够有效的代替人工进行上料。2、本技术通过第二推板和触发机构的设置，当设备本体对原料加工完成后，第一推板复位时，触发机构启动，触发机构启动后第二推板推出，将加工完成的原料推离工作台，而后第二推板复位触碰触发机构，使第一推板再次推出，再次进行送料，从而能够完成上料和下料，代替人工操作，可用于大批量生产。附图说明图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术俯视的结构示意图；图3为本技术接料箱的结构示意图；图4为本技术图2中A处的结构示意图。图中：1、设备桌；2、显示屏；3、工作台；4、设备本体；5、托板；6、振动盘；7、导料板；8、第一推板；9、第二推板；10、推拉结构；1001、支撑板；1002、连接件；1003、折叠架；1004、电动推杆；11、触发机构；1101、触发杆；1102、开关；12、连接块；13、滑块；14、安装板；15、接料箱；16、设备柜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：铭牌激光打标机，包括设备桌1、显示屏2、工作台3和设备本体4，设备桌1上表面的一侧活动连接有显示屏2，显示屏2的一侧固定连接有工作台3，工作台3上表面的一侧固定安装有设备本体4，设备桌1的一侧固定连接有托板5，托板5的上表面固定安装有振动盘6，振动盘6的一侧固定连接有导料板7，导料板7为倾斜设计，从而能有效的方便原料滑落，导料板7的一侧活动连接有第一推板8；通过振动盘6和第一推板8的设置，当开始生产时，通过振动盘6的震动将原料通过导料板7输送至工作台3上，而后第一推板8横向位移，将原料推送至设备本体4的下方，通过设备本体4进行加工，从而能够有效的代替人工进行上料；工作台3上表面靠近设备本体4的一端活动连接有第二推板9，第一推板8和第二推板9的一侧设置有推拉结构10，第一推板8和第二推板9靠近推拉结构10的一侧固定连接有触发机构11；通过第二推板9和触发机构11的设置，当设备本体4对原料加工完成后，第一推板8复位时，触发机构11启动，触发机构11启动后第二推板9推出，将加工完成的原料推离工作台3，而后第二推板9复位触碰触发机构11，使第一推板8再次推出，再次进行送料，从而能够完成上料和下料，代替人工操作，可用于大批量生产。进一步，设备桌1的下表面固定安装有连接块12，连接块12的下表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有安装板14，安装板14的一端固定连接有接料箱15，通过接料箱15的设置，能够有效的收集加工完成的原料，通过滑槽和滑块13的设置，能够方便人员取下接料箱15清理内部的原料。进一步，推拉结构10包括支撑板1001、连接件1002、折叠架1003和电动推杆1004，支撑板1001的一侧固定连接有连接件1002，支撑板1001通过连接件1002活动连接有折叠架1003，折叠架1003的表面活动连接有电动推杆1004，通过电动推杆1004的设置，可推动折叠架1003进行伸展和收缩。进一步，触发机构11包括触发杆1101和开关1102，第一推板8和第二推板9的表面均固定连接有触发杆1101，支撑板1001的表面固定安装有开关1102，触发杆1101和开关1102相适配，通过触发杆1101和开关1102的设置，当推拉结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铭牌激光打标机，包括设备桌(1)、显示屏(2)、工作台(3)和设备本体(4)，其特征在于：所述设备桌(1)上表面的一侧活动连接有显示屏(2)，所述显示屏(2)的一侧固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)上表面的一侧固定安装有设备本体(4)，所述设备桌(1)的一侧固定连接有托板(5)，所述托板(5)的上表面固定安装有振动盘(6)，所述振动盘(6)的一侧固定连接有导料板(7)，所述导料板(7)的一侧活动连接有第一推板(8)，所述工作台(3)上表面靠近设备本体(4)的一端活动连接有第二推板(9)，所述第一推板(8)和第二推板(9)的一侧设置有推拉结构(10)，所述第一推板(8)和第二推板(9)靠近推拉结构(10)的一侧固定连接有触发机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.铭牌激光打标机，包括设备桌(1)、显示屏(2)、工作台(3)和设备本体(4)，其特征在于：所述设备桌(1)上表面的一侧活动连接有显示屏(2)，所述显示屏(2)的一侧固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)上表面的一侧固定安装有设备本体(4)，所述设备桌(1)的一侧固定连接有托板(5)，所述托板(5)的上表面固定安装有振动盘(6)，所述振动盘(6)的一侧固定连接有导料板(7)，所述导料板(7)的一侧活动连接有第一推板(8)，所述工作台(3)上表面靠近设备本体(4)的一端活动连接有第二推板(9)，所述第一推板(8)和第二推板(9)的一侧设置有推拉结构(10)，所述第一推板(8)和第二推板(9)靠近推拉结构(10)的一侧固定连接有触发机构(11)。


2.根据权利要求1所述的铭牌激光打标机，其特征在于：所述设备桌(1)的下表面固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的一端固定连接有接料箱(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远征，许吉宾，
申请(专利权)人：济南同高自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37