一种新型拼接铭牌快速激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拼接铭牌快速激光打标机，包括工作台，所述工作台的上端两侧均设置有上料机构，所述工作台的上表面一侧安装有安装杆，所述安装杆的一侧固定连接有安装支架，且所述安装支架远离安装杆的一端安装有显示器，所述安装杆远离安装支架的一侧开设有第一滑动槽，所述安装杆的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠。本实用新型专利技术结构设置合理，设计更加优化，通过在工作台的两侧设置有上料机构，在进行打印的时候，能够通过上料机构进行自动化的上下料操作，相对于现有的人工上料方式而言，双工位的设置以及自动化的上料方式能够有效提高激光打标的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拼接铭牌快速激光打标机
本技术涉及一种激光打标机，具体是一种新型拼接铭牌快速激光打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。现有的激光打标机在进行打标时，都是通过人为将需要打标的铭牌放置在高速扫描振镜的下端，听过人工放置的效率低下，且人为进行更换浪费时间，导致铭牌打标的效率低下，且在打印时没有能对铭牌进行固定的装置，在打印时无法进行固定，会出现打偏的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型拼接铭牌快速激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型拼接铭牌快速激光打标机，包括工作台，所述工作台的上端两侧均设置有上料机构，所述工作台的上表面一侧安装有安装杆，所述安装杆的一侧固定连接有安装支架，且所述安装支架远离安装杆的一端安装有显示器，所述安装杆远离安装支架的一侧开设有第一滑动槽，所述安装杆的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的下端贯穿延伸至第一滑动槽的内部，且所述第一滑动槽的下端与第一滑动槽的内部下表面转动连接，所述第一丝杠的外侧螺纹连接有第一滑块，且所述第一滑块与第一滑动槽滑动连接，所述第一滑块的外部一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有CO2射频激光器，所述CO2射频激光器的一端安装有高速扫描振镜。作为本技术进一步的方案：两侧所述上料机构均包括连接杆，所述连接杆共设置有两根且呈两侧对称设置，每个所述连接杆均与工作台的一侧固定连接，每个所述连接杆的上表面均开设有第二滑动槽，每个所述第二滑动槽的一端均贯穿延伸至工作台的上端内部，每个所述第二滑动槽的一端均安装有第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定连接有第二丝杠，每个所述第二丝杠的另一端分别贯穿延伸至每个所述第二滑动槽的内部且与第二滑动槽的内部一侧转动连接，每个所述第二丝杠的外侧均螺纹连接有第二滑块，相邻所述第二滑块的上端固定连接有第一连接板，且每个所述第一连接板的上表面中部均设置有电磁铁，两侧所述连接杆远离工作台的一端均设置有放置箱。作为本技术再进一步的方案：两侧所述放置箱的内部均开设有放置腔且两侧所述放置腔分别贯穿两侧所述放置箱的上端与外部连通，两侧所述放置箱与所述工作台两侧的相邻一侧均开设有第一开槽，两侧所述第一开槽的下端均开设有第二开槽，两侧所述第一开槽与两侧所述第二开槽的连接处的两侧均固定连接有挡条，两侧所述第一开槽与第二开槽分别与两侧所述放置腔内部连通。作为本技术再进一步的方案：所述第二开槽的内部尺寸大于所述第一开槽的内部尺寸。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接板的竖直方向截面尺寸与第二开槽的竖直方向截面尺寸相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构设置合理，设计更加优化，通过在工作台的两侧设置有上料机构，在进行打印的时候，能够通过上料机构进行自动化的上下料操作，相对于现有的人工上料方式而言，双工位的设置以及自动化的上料方式能够有效提高激光打标的效率；2、本技术通过放置箱底部开设有第一开槽、第二开槽以及第一连接板、电磁铁进行配合使用，通过电磁铁通电使其具有磁性，能够对放置腔内部最下端的铭牌进行吸引，通过第二电机带动第二丝杠进行转动，从而使得第二滑块在第二滑动槽进行滑动，带动第一连接板以及其上表面的铭牌进行移动，移动过程中能够对铭牌进行磁吸固定，使得打印时更加稳定，使得打印的效果更佳。附图说明图1为新型拼接铭牌快速激光打标机的立体结构示意图。图2为新型拼接铭牌快速激光打标机的主视剖面结构示意图。图3为新型拼接铭牌快速激光打标机的俯视剖面结构示意图。图4为新型拼接铭牌快速激光打标机图1中A处的放大结构示意图。图中：工作台1、安装杆2、安装支架3、显示器4、第一电机5、CO2射频激光器6、支撑板7、高速扫描振镜8、放置箱9、放置腔10、连接杆11、第二丝杠12、第一连接板13、电磁铁14、第二连接板15、电动推杆16、竖板17、推板18、挡条19、第二滑块20、第二电机21、第二滑动槽22、第一滑动槽23、第一滑块24、第一丝杠25、第一开槽26、第二开槽27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型拼接铭牌快速激光打标机，包括工作台1，工作台1的上端两侧均设置有上料机构，工作台1的上表面一侧安装有安装杆2，安装杆2的一侧固定连接有安装支架3，且安装支架3远离安装杆2的一端安装有显示器4，安装杆2远离安装支架3的一侧开设有第一滑动槽23，安装杆2的上端安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一丝杠25，第一丝杠25的下端贯穿延伸至第一滑动槽23的内部，且第一滑动槽23的下端与第一滑动槽23的内部下表面转动连接，第一丝杠25的外侧螺纹连接有第一滑块24，且第一滑块24与第一滑动槽23滑动连接，第一滑块24的外部一端固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面安装有CO2射频激光器6，CO2射频激光器6的一端安装有高速扫描振镜8，通过第一电机5运行，带动第一丝杠25进行转动，从而使得第一滑块24在第一滑动槽23的内部进行升降，从而带动支撑板7以及CO2射频激光器6和高速扫描振镜8进行高度的调节，适应不同的铭牌打印需求，且调节更加便捷，刻度的设置能够方便进行调节，两侧设置有上料机构构成双工位，有效提高了铭牌的打标效率。两侧上料机构均包括连接杆11，连接杆11共设置有两根且呈两侧对称设置，每个连接杆11均与工作台1的一侧固定连接，每个连接杆11的上表面均开设有第二滑动槽22，每个第二滑动槽22的一端均贯穿延伸至工作台1的上端内部，每个第二滑动槽22的一端均安装有第二电机21，每个第二电机21的输出端均固定连接有第二丝杠12，每个第二丝杠12的另一端分别贯穿延伸至每个第二滑动槽22的内部且与第二滑动槽22的内部一侧转动连接，每个第二丝杠12的外侧均螺纹连接有第二滑块20，相邻第二滑块20的上端固定连接有第一连接板13，且每个第一连接板13的上表面中部均设置有电磁铁14，两侧连接杆11远离工作台1的一端均设置有放置箱9，两侧放置箱9的内部均开设有放置腔10且两侧放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拼接铭牌快速激光打标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端两侧均设置有上料机构，所述工作台(1)的上表面一侧安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)的一侧固定连接有安装支架(3)，且所述安装支架(3)远离安装杆(2)的一端安装有显示器(4)，所述安装杆(2)远离安装支架(3)的一侧开设有第一滑动槽(23)，所述安装杆(2)的上端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一丝杠(25)，所述第一丝杠(25)的下端贯穿延伸至第一滑动槽(23)的内部，且所述第一滑动槽(23)的下端与第一滑动槽(23)的内部下表面转动连接，所述第一丝杠(25)的外侧螺纹连接有第一滑块(24)，且所述第一滑块(24)与第一滑动槽(23)滑动连接，所述第一滑块(24)的外部一端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面安装有CO

【技术特征摘要】
1.一种新型拼接铭牌快速激光打标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端两侧均设置有上料机构，所述工作台(1)的上表面一侧安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)的一侧固定连接有安装支架(3)，且所述安装支架(3)远离安装杆(2)的一端安装有显示器(4)，所述安装杆(2)远离安装支架(3)的一侧开设有第一滑动槽(23)，所述安装杆(2)的上端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一丝杠(25)，所述第一丝杠(25)的下端贯穿延伸至第一滑动槽(23)的内部，且所述第一滑动槽(23)的下端与第一滑动槽(23)的内部下表面转动连接，所述第一丝杠(25)的外侧螺纹连接有第一滑块(24)，且所述第一滑块(24)与第一滑动槽(23)滑动连接，所述第一滑块(24)的外部一端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面安装有CO2射频激光器(6)，所述CO2射频激光器(6)的一端安装有高速扫描振镜(8)。


2.根据权利要求1所述的新型拼接铭牌快速激光打标机，其特征在于：两侧所述上料机构均包括连接杆(11)，所述连接杆(11)共设置有两根且呈两侧对称设置，每个所述连接杆(11)均与工作台(1)的一侧固定连接，每个所述连接杆(11)的上表面均开设有第二滑动槽(22)，每个所述第二滑动槽(22)的一端均贯穿延伸至工作台(1)的上端内部，每个所述第二滑动槽(22)的一端均安装有第二电机(21)，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝盛，杨忠双，周道峰，李成文，
申请(专利权)人：杭州海容激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33