一种锯床辅助卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯床辅助卸料装置，包括支板，所述支板的两侧分别转动连接有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的外表面开设有多个孔洞，所述支板顶端的两侧均固定连接有侧板。本实用新型专利技术在使用时，当工件被锯床切割完成后，工件被推至传送带的最左端，然后开启电机，传送带将工件移动至冲洗管的下方，此时冲洗管向下喷水，从而将工件表面的废屑冲洗至传送带上，传送带带动废屑移动，刮板将废屑进行清理，使得废屑通过废屑收集槽进行收集，本实用新型专利技术能够在卸料时，对工件的表面的进行清洁，无需人工清理，使用起来更加方便，提高了生产效率，并且对废屑进行回收，使用起来更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床辅助卸料装置
本技术涉及锯床
，具体涉及一种锯床辅助卸料装置。
技术介绍
锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。现有技术中的锯床在切割完成工件后，工件的表面会存在大量废屑，现有技术中卸料装置多为传送带，需要人工将工件表面的碎屑清理，从而降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯床辅助卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯床辅助卸料装置，包括支板，所述支板的两侧分别转动连接有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的外表面开设有多个孔洞，所述支板顶端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的顶端分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶端之间固定连接有冲洗管，所述支板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与驱动辊传动连接，所述支板的顶端开设有集水槽，所述支板的正面安装有水泵，所述水泵的进水端通过连接管与集水槽连通，所述水泵的出水端通过第二支架与冲洗管连通，所述水泵和电机均与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板的一侧通过支杆固定连接有刮板，所述刮板的顶端与传送带相贴合，所述刮板的底端设置有废屑收集槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述冲洗管的出水端位于其底端。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧板的内侧均与传送带的边侧相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板底端的四个边角均固定连接有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，当工件被锯床切割完成后，工件被推至传送带的最左端，然后开启电机，电机带动传送带转动，传送带将工件移动至冲洗管的下方，此时冲洗管向下喷水，从而将工件表面的废屑冲洗至传送带上，传送带带动废屑移动，刮板将废屑进行清理，使得废屑通过废屑收集槽进行收集，本技术能够在卸料时，对工件的表面的进行清洁，无需人工清理，使用起来更加方便，提高了生产效率，并且对废屑进行回收，使用起来更加环保。2、本技术在使用时，冲洗时的水通过传送带上的孔洞流动至支板内部的集水槽中，集水槽中的水通过水泵抽出用于工件的冲洗，使得冲洗水不断循环，从而对水资源重复利用，降低水资源的消耗，更加节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中集水槽的结构侧视图。图中：1、支板；2、从动辊；3、支杆；4、刮板；5、废屑收集槽；6、孔洞；7、侧板；8、传送带；9、第一支架；10、冲洗管；11、输水管；12、第二支架；13、电机；14、驱动辊；15、支腿；16、水泵；17、连接管；18、集水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种锯床辅助卸料装置的技术方案：包括支板1，支板1的两侧分别转动连接有驱动辊14和从动辊2，驱动辊14和从动辊2之间通过传送带8传动连接，传送带8的外表面开设有多个孔洞6，支板1顶端的两侧均固定连接有侧板7，两个侧板7的顶端分别固定连接有第一支架9和第二支架12，第一支架9和第二支架12的顶端之间固定连接有冲洗管10，支板1的一侧安装有电机13，电机13的输出轴与驱动辊14传动连接，支板1的顶端开设有集水槽18，支板1的正面安装有水泵16，水泵16的进水端通过连接管17与集水槽18连通，水泵16的出水端通过第二支架12与冲洗管10连通，水泵16(型号为LFPC-1)和电机13(型号为YE2-0.75KW-4)均与外部电源电性连接，冲洗管10的出水端位于其底端，本技术在使用时，当工件被锯床切割完成后，工件被推至传送带8的最左端，然后开启电机13，电机13通过驱动辊14带动传送带8转动，传送带8将工件移动至冲洗管10的下方，此时冲洗管10向下喷水，从而将工件表面的废屑冲洗至传送带8上，传送带8带动废屑移动，刮板4将废屑进行清理，使得废屑通过废屑收集槽5进行收集，本技术能够在卸料时，对工件的表面的进行清洁，无需人工清理，使用起来更加方便，提高了生产效率，并且对废屑进行回收，使用起来更加环保。参照图1，支板1的一侧通过支杆3固定连接有刮板4，刮板4的顶端与传送带8相贴合，刮板4的底端设置有废屑收集槽5，刮板4对传送带8表面的废屑进行清理，并通过废屑收集槽5进行收集，从而对废屑进行回收利用，更加环保，两个侧板7的内侧均与传送带8的边侧相贴合，防止废屑和工件掉落，支板1底端的四个边角均固定连接有支腿15。具体使用时，本技术一种锯床辅助卸料装置，本技术在使用时，当工件被锯床切割完成后，工件被推至传送带8的最左端，然后开启电机13，电机13通过驱动辊14带动传送带8转动，传送带8将工件移动至冲洗管10的下方，此时冲洗管10向下喷水，从而将工件表面的废屑冲洗至传送带8上，传送带8带动废屑移动，刮板4将废屑进行清理，使得废屑通过废屑收集槽5进行收集，冲洗时的水通过传送带8上的孔洞6流动至支板1内部的集水槽18中，集水槽18中的水通过水泵16抽出用于工件的冲洗，使得冲洗水不断循环，从而对水资源重复利用，降低水资源的消耗，更加节能环保本技术能够在卸料时，对工件的表面的进行清洁，无需人工清理，使用起来更加方便，提高了生产效率，并且对废屑进行回收，使用起来更加环保。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床辅助卸料装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的两侧分别转动连接有驱动辊(14)和从动辊(2)，所述驱动辊(14)和从动辊(2)之间通过传送带(8)传动连接，所述传送带(8)的外表面开设有多个孔洞(6)，所述支板(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(7)，两个所述侧板(7)的顶端分别固定连接有第一支架(9)和第二支架(12)，所述第一支架(9)和第二支架(12)的顶端之间固定连接有冲洗管(10)，所述支板(1)的一侧安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与驱动辊(14)传动连接，所述支板(1)的顶端开设有集水槽(18)，所述支板(1)的正面安装有水泵(16)，所述水泵(16)的进水端通过连接管(17)与集水槽(18)连通，所述水泵(16)的出水端通过第二支架(12)与冲洗管(10)连通，所述水泵(16)和电机(13)均与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯床辅助卸料装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的两侧分别转动连接有驱动辊(14)和从动辊(2)，所述驱动辊(14)和从动辊(2)之间通过传送带(8)传动连接，所述传送带(8)的外表面开设有多个孔洞(6)，所述支板(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(7)，两个所述侧板(7)的顶端分别固定连接有第一支架(9)和第二支架(12)，所述第一支架(9)和第二支架(12)的顶端之间固定连接有冲洗管(10)，所述支板(1)的一侧安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与驱动辊(14)传动连接，所述支板(1)的顶端开设有集水槽(18)，所述支板(1)的正面安装有水泵(16)，所述水泵(16)的进水端通过连接管(17)与集水槽(18)连通，所述水泵(16)的出水端通过第二支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：范照坤，
申请(专利权)人：张家港市港密机械密封有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32