一种磨床砂轮摆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床砂轮摆放架，包括柜体，所述柜体的内部固定连接有三个转动杆,每个所述转动杆的顶端均铰接有多个转动架，每个所述转动架顶端的一侧均固定连接有放置杆，每个所述放置杆的内部均开设有空腔。本实用新型专利技术在使用时，当在拿取砂轮时，先将转动架向下拨动，砂轮不在压住压块，第一铰接杆和第二铰接杆的铰接点向内收缩，从而方便的将砂轮从放置杆上取下，当在将转动架向上推动时，砂轮压住压块，第一铰接杆和第二铰接杆的铰接点向外扩张，从而挡住砂轮的侧面，防止砂轮掉落，相比较现有的放置架，本实用新型专利技术能够在存放砂轮时，能够自动对砂轮进行锁紧，防止砂轮掉落，在取出砂轮时，无需将砂轮抬高，使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床砂轮摆放架
本技术涉及磨床加工
，具体涉及一种磨床砂轮摆放架。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有技术中的磨床的砂轮多放置在摆放架上，现有技术中的摆放架的放置杆多通过其一端的凸起来防止砂轮掉落的，当在拿取砂轮时，需要将砂轮抬起一定高度才可将砂轮取出，尤其在取出放置架顶部的砂轮，在拿取时十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床砂轮摆放架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床砂轮摆放架，包括柜体，所述柜体的内部固定连接有三个转动杆,每个所述转动杆的顶端均铰接有多个转动架，每个所述转动架顶端的一侧均固定连接有放置杆，每个所述放置杆的内部均开设有空腔，每个所述放置杆的内部均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的末端延伸至放置杆远离转动架的一侧并固定连接有十字连接杆，所述放置杆的中部固定连接有挡板，所述挡板与放置杆之间通过拉簧弹性连接，所述滑动杆的另一端固定连接有梯形块，所述放置杆的底端滑动连接有压块，所述压块的底端固定连接有三角块，所述三角块与梯形块相贴合，所述放置杆远离转动架的一端铰接有四个第二铰接杆，所述十字连接杆铰接有四个第一铰接杆，所述第一铰接杆与第二铰接杆铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动架的形状为L形，所述柜体的内部固定连接有三个支撑板，所述转动架的底端与支撑板的顶端相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一铰接杆和第二铰接杆的长度相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动架底端的正面固定连接有卡杆，所述卡杆与转动杆的正面相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述所述压块的侧面设置有限位块，所述限位块与放置杆的内壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，当在拿取砂轮时，先将转动架向下拨动，此时由于转动架的位置改变，使得放置杆顶端的压块移动至放置杆的侧面，砂轮不在压住压块，第一铰接杆和第二铰接杆的铰接点向内收缩，从而方便的将砂轮从放置杆上取下，当在将转动架向上推动时，此时压块位于放置杆的正上方，砂轮压住压块，第一铰接杆和第二铰接杆的铰接点向外扩张，从而挡住砂轮的侧面，防止砂轮掉落，相比较现有的放置架，本技术能够在存放砂轮时，能够自动对砂轮进行锁紧，防止砂轮掉落，在取出砂轮时，无需将砂轮抬高，使用起来更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中放置杆在存放砂轮时的结构示意图；图3为本技术中放置杆在取出砂轮时的结构示意图。图中：1、柜体；2、转动杆；3、支撑板；4、转动架；5、放置杆；6、第一铰接杆；7、十字连接杆；8、第二铰接杆；9、挡板；10、滑动杆；11、梯形块；12、三角块；13、压块；14、拉簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种磨床砂轮摆放架的技术方案：包括柜体1，柜体1的内部固定连接有三个转动杆2,每个转动杆2的顶端均铰接有多个转动架4，每个转动架4顶端的一侧均固定连接有放置杆5，每个放置杆5的内部均开设有空腔，每个放置杆5的内部均滑动连接有滑动杆10，滑动杆10的末端延伸至放置杆5远离转动架4的一侧并固定连接有十字连接杆7，放置杆5的中部固定连接有挡板9，挡板9与放置杆5之间通过拉簧14弹性连接，滑动杆10的另一端固定连接有梯形块11，放置杆5的底端滑动连接有压块13，压块13的底端固定连接有三角块12，三角块12与梯形块11相贴合，放置杆5远离转动架4的一端铰接有四个第二铰接杆8，十字连接杆7铰接有四个第一铰接杆6，第一铰接杆6与第二铰接杆8铰接，第一铰接杆6和第二铰接杆8的长度相等,本技术在使用时，当在拿取砂轮时，先将转动架4向下拨动，此时由于转动架4的位置改变，使得放置杆5顶端的压块13移动至放置杆5的侧面，砂轮不在压住压块13，此时拉簧14复位，滑动杆10向左侧滑动，使得十字连接杆7远离放置杆5，第一铰接杆6和第二铰接杆8之间的角度变大，使得第一铰接杆6和第二铰接杆8的铰接点向内收缩，从而方便的将砂轮从放置杆5上取下，当在将转动架向上推动时，此时压块13位于放置杆5的正上方，砂轮压住压块13，压块13通过三角块12和梯形块11带动滑杆10向右侧移动，使得十字连接杆7靠近放置杆5，第一铰接杆6和第二铰接杆8之间的角度变小，使得第一铰接杆6和第二铰接杆8的铰接点向外扩张，从而挡住砂轮的侧面，防止砂轮掉落，本技术能够在存放砂轮时，能够自动对砂轮进行锁紧，防止砂轮掉落，在取出砂轮时，无需将砂轮抬高，使用起来更加方便。参照图1，转动架4的形状为L形，柜体1的内部固定连接有三个支撑板3，转动架4的底端与支撑板3的顶端相贴合，对转动架4进行限位，转动架4底端的正面固定连接有卡杆，卡杆与转动杆2的正面相贴合，在拿取砂轮时，对转动架4进行限位，压块13的侧面设置有限位块，限位块与放置杆5的内壁相贴合，对压块13进行限位。具体使用时，本技术一种磨床砂轮摆放架，本技术在使用时，当在拿取砂轮时，先将转动架4向下拨动，此时由于转动架4的位置改变，使得放置杆5顶端的压块13移动至放置杆5的侧面，砂轮不在压住压块13，此时拉簧14复位，滑动杆10向左侧滑动，使得十字连接杆7远离放置杆5，第一铰接杆6和第二铰接杆8之间的角度变大，使得第一铰接杆6和第二铰接杆8的铰接点向内收缩，从而方便的将砂轮从放置杆5上取下，当在将转动架向上推动时，此时压块13位于放置杆5的正上方，砂轮压住压块13，压块13通过三角块12和梯形块11带动滑杆10向右侧移动，使得十字连接杆7靠近放置杆5，第一铰接杆6和第二铰接杆8之间的角度变小，使得第一铰接杆6和第二铰接杆8的铰接点向外扩张，从而挡住砂轮的侧面，防止砂轮掉落，本技术能够在存放砂轮时，能够自动对砂轮进行锁紧，防止砂轮掉落，在取出砂轮时，无需将砂轮抬高，使用起来更加方便。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床砂轮摆放架，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部固定连接有三个转动杆(2),每个所述转动杆(2)的顶端均铰接有多个转动架(4)，每个所述转动架(4)顶端的一侧均固定连接有放置杆(5)，每个所述放置杆(5)的内部均开设有空腔，每个所述放置杆(5)的内部均滑动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的末端延伸至放置杆(5)远离转动架(4)的一侧并固定连接有十字连接杆(7)，所述放置杆(5)的中部固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)与放置杆(5)之间通过拉簧(14)弹性连接，所述滑动杆(10)的另一端固定连接有梯形块(11)，所述放置杆(5)的底端滑动连接有压块(13)，所述压块(13)的底端固定连接有三角块(12)，所述三角块(12)与梯形块(11)相贴合，所述放置杆(5)远离转动架(4)的一端铰接有四个第二铰接杆(8)，所述十字连接杆(7)铰接有四个第一铰接杆(6)，所述第一铰接杆(6)与第二铰接杆(8)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床砂轮摆放架，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部固定连接有三个转动杆(2),每个所述转动杆(2)的顶端均铰接有多个转动架(4)，每个所述转动架(4)顶端的一侧均固定连接有放置杆(5)，每个所述放置杆(5)的内部均开设有空腔，每个所述放置杆(5)的内部均滑动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的末端延伸至放置杆(5)远离转动架(4)的一侧并固定连接有十字连接杆(7)，所述放置杆(5)的中部固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)与放置杆(5)之间通过拉簧(14)弹性连接，所述滑动杆(10)的另一端固定连接有梯形块(11)，所述放置杆(5)的底端滑动连接有压块(13)，所述压块(13)的底端固定连接有三角块(12)，所述三角块(12)与梯形块(11)相贴合，所述放置杆(5)远离转动架(4)的一端铰接有四个第二铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范照坤，
申请(专利权)人：张家港市港密机械密封有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32