一种金属门窗加工用板材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属门窗技术领域，且公开了一种金属门窗加工用板材切割机，包括工作台，所述工作台上表面的中部开设有切割通槽，所述切割通槽前侧内壁和后侧内壁均开设有放置槽，所述工作台正面的中部插接有转动杆，所述转动杆外表面的中部套接有切割片，所述工作台下表面的前侧固定连接有连接板，所述连接板正面的顶部固定连接有第一电机支撑台。该金属门窗加工用板材切割机，通过传送辊、传动轮、传动带和转动轴配合使用，使得传送辊带动待切割的金属板材在工作台的上表面水平运动，切割片对水平运动的钢板进行切割加工，从而进一步提高了该装置对于金属板材的切割效率，进一步保护了工作人员的使用安全，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工用板材切割机
本技术涉及金属门窗
，具体为一种金属门窗加工用板材切割机。
技术介绍
在金属门窗的加工过程中通常用到金属板材切割机，用于将金属板材切割成型，传统的切割机，板材难以向切割刀片自动输送金属板，既降低了工作的效率，又增加了操作人员的劳动强度。例如，中国专利申请号为：201821301844.X中提供的一种金属板材专用切割装置，其基本描述为：包括机座，所述机座上端左部固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆上端端部固定安装有第一固定台，所述第一固定台上分别滑动连接有斜杆和支撑杆，且斜杆上端焊接在支撑杆的上端左部，所述支撑杆右端上下两部均通过连接杆焊接有第一夹板，本技术通过设置长螺母、滑槽、斜杆、支撑杆、连接杆、第一夹板、第一滚轮、长螺杆、转轮、滑块、轴承、第二夹板、孔槽、第二滚轮、第三滚轮和微型电机输出轴，实现了向切割刀片自动输送金属板的目的，提高了切割的工作效率，降低了操作人员的劳动强度，但是该装置通过第一滚轮对板材进行限位，板材在切割过程中容易发生偏移，从而降低了板材的切割质量。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属门窗加工用板材切割机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属门窗加工用板材切割机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗加工用板材切割机，包括工作台，所述工作台上表面的中部开设有切割通槽，所述切割通槽前侧内壁和后侧内壁均开设有放置槽，所述工作台正面的中部插接有转动杆，所述转动杆外表面的中部套接有切割片，所述工作台下表面的前侧固定连接有连接板，所述连接板正面的顶部固定连接有第一电机支撑台，所述第一电机支撑台上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆的前端固定连接，所述工作台上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧面的左右两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴外表面套接有传送辊，所述转动轴外表面的后侧套接有传动轮，位于左侧的传动轮与位于右侧的传动轮通过传动带传动连接，位于前侧的支撑板正面的右侧固定连接有第二电机支撑台，第二电机支撑台上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与位于右侧的转动轴的前端固定连接，所述工作台上表面的左右两侧均开设有滑动槽，所述工作台下表面的四角均固定连接有固定板，所述固定板内侧面固定连接有滑动轴，所述滑动轴外表面的前后两侧均套接有滑动块，所述滑动块上表面的前后两侧均固定连接有限位块，所述限位块位于滑动槽内部，所述滑动块左侧面和右侧面底部均固定连接有翼板，所述翼板上表面中部插接有插杆，所述插杆外表面中部套接有限位环，所述插杆外表面中部套接有第一弹簧，所述插杆底端固定连接有拉板，所述拉板下表面中部固定连接有把手，所述工作台下表面的四角均固定连接有立柱，所述立柱下表面固定连接有减震柱，所述工作台下表面的左右两侧均开设有多组定位孔。优选的，所述减震柱包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧。优选的，所述滑动槽左侧内壁和右侧内壁均固定连接有T形滑轨，限位块外表面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。优选的，所述第一电机支撑台下表面固定连接有两组加强筋，加强筋的背面与连接板的正面固定连接。优选的，所述把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。优选的，所述工作台下表面的中部固定连接有防护壳，防护壳的厚度为两毫米，防护壳的外表面喷涂有防锈油漆。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种金属门窗加工用板材切割机，具备以下有益效果：1、该金属门窗加工用板材切割机，通过传送辊、传动轮、传动带和转动轴配合使用，使得传送辊带动待切割的金属板材在工作台的上表面水平运动，切割片对水平运动的钢板进行切割加工，从而进一步提高了该装置对于金属板材的切割效率，进一步保护了工作人员的使用安全，方便了使用者使用。2、该金属门窗加工用板材切割机，通过限位块、翼板、插杆、拉板和滑动块配合使用，使得使用者可以根据待切割金属板材的宽度调节滑动块的位置，前后两组限位块对金属板实现限位的作用，从而进一步降低了板材在切割过程中出现偏移的概率，提高了该装置对于板材的切割质量，并使得使用者可以根据限位块调节板材的切割位置，提高了该装置的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底部结构示意图；图3为本技术结构横剖示意图；图4为本技术A处结构放大示意图。图中：1、工作台；101、切割通槽；102、放置槽；103、滑动槽；104、定位孔；2、转动杆；3、切割片；4、连接板；5、第一电机支撑台；6、驱动电机；7、支撑板；8、转动轴；9、传送辊；10、传动轮；11、传动带；12、第二电机支撑台；13、减速电机；14、固定板；15、滑动轴；16、滑动块；17、限位块；18、翼板；19、插杆；20、限位环；21、第一弹簧；22、拉板；23、把手；24、立柱；25、减震柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属门窗加工用板材切割机，包括工作台1，工作台1上表面的中部开设有切割通槽101，切割通槽101前侧内壁和后侧内壁均开设有放置槽102，工作台1正面的中部插接有转动杆2，转动杆2外表面的中部套接有切割片3，工作台1下表面的前侧固定连接有连接板4，连接板4正面的顶部固定连接有第一电机支撑台5，第一电机支撑台5上表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的型号为1LE0001，驱动电机6的输出端与转动杆2的前端固定连接，工作台1上表面的前后两侧均固定连接有支撑板7，支撑板7内侧面的左右两侧均转动连接有转动轴8，转动轴8外表面套接有传送辊9，转动轴8外表面的后侧套接有传动轮10，位于左侧的传动轮10与位于右侧的传动轮10通过传动带11传动连接，位于前侧的支撑板7正面的右侧固定连接有第二电机支撑台12，第二电机支撑台12上表面固定连接有减速电机13，减速电机13的型号为Y80M1-2，减速电机13的输出端与位于右侧的转动轴8的前端固定连接，工作台1上表面的左右两侧均开设有滑动槽103，工作台1下表面的四角均固定连接有固定板14，固定板14内侧面固定连接有滑动轴15，滑动轴15外表面的前后两侧均套接有滑动块16，滑动块16上表面的前后两侧均固定连接有限位块17，限位块17位于滑动槽103内部，滑动块16左侧面和右侧面底部均固定连接有翼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门窗加工用板材切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中部开设有切割通槽(101)，所述切割通槽(101)前侧内壁和后侧内壁均开设有放置槽(102)，所述工作台(1)正面的中部插接有转动杆(2)，所述转动杆(2)外表面的中部套接有切割片(3)，所述工作台(1)下表面的前侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)正面的顶部固定连接有第一电机支撑台(5)，所述第一电机支撑台(5)上表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与转动杆(2)的前端固定连接，所述工作台(1)上表面的前后两侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)内侧面的左右两侧均转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)外表面套接有传送辊(9)，所述转动轴(8)外表面的后侧套接有传动轮(10)，位于左侧的传动轮(10)与位于右侧的传动轮(10)通过传动带(11)传动连接，位于前侧的支撑板(7)正面的右侧固定连接有第二电机支撑台(12)，第二电机支撑台(12)上表面固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端与位于右侧的转动轴(8)的前端固定连接，所述工作台(1)上表面的左右两侧均开设有滑动槽(103)，所述工作台(1)下表面的四角均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)内侧面固定连接有滑动轴(15)，所述滑动轴(15)外表面的前后两侧均套接有滑动块(16)，所述滑动块(16)上表面的前后两侧均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)位于滑动槽(103)内部，所述滑动块(16)左侧面和右侧面底部均固定连接有翼板(18)，所述翼板(18)上表面中部插接有插杆(19)，所述插杆(19)外表面中部套接有限位环(20)，所述插杆(19)外表面中部套接有第一弹簧(21)，所述插杆(19)底端固定连接有拉板(22)，所述拉板(22)下表面中部固定连接有把手(23)，所述工作台(1)下表面的四角均固定连接有立柱(24)，所述立柱(24)下表面固定连接有减震柱(25)，所述工作台(1)下表面的左右两侧均开设有多组定位孔(104)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用板材切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中部开设有切割通槽(101)，所述切割通槽(101)前侧内壁和后侧内壁均开设有放置槽(102)，所述工作台(1)正面的中部插接有转动杆(2)，所述转动杆(2)外表面的中部套接有切割片(3)，所述工作台(1)下表面的前侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)正面的顶部固定连接有第一电机支撑台(5)，所述第一电机支撑台(5)上表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与转动杆(2)的前端固定连接，所述工作台(1)上表面的前后两侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)内侧面的左右两侧均转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)外表面套接有传送辊(9)，所述转动轴(8)外表面的后侧套接有传动轮(10)，位于左侧的传动轮(10)与位于右侧的传动轮(10)通过传动带(11)传动连接，位于前侧的支撑板(7)正面的右侧固定连接有第二电机支撑台(12)，第二电机支撑台(12)上表面固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端与位于右侧的转动轴(8)的前端固定连接，所述工作台(1)上表面的左右两侧均开设有滑动槽(103)，所述工作台(1)下表面的四角均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)内侧面固定连接有滑动轴(15)，所述滑动轴(15)外表面的前后两侧均套接有滑动块(16)，所述滑动块(16)上表面的前后两侧均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)位于滑动槽(103)内部，所述滑动块(16)左侧面和右侧面底部均固定连接有翼板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄渊强，
申请(专利权)人：大连红阳光门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21