一种栏杆加工用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栏杆加工用冲压设备，包括冲压机本体的正面固定连接有固定板，固定板顶端的一侧固定连接有定位板，固定板的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔设置有滑块，滑块的顶端固定连接有推动板，推动板的一侧固定连接有推动杆，固定板的顶端固定连接有固定块，推动杆的顶部等距开设有多个限位孔，通孔内壁的顶端开设有滑动槽，滑动槽的内腔设置有限位杆，固定板的顶端设置有栏杆。本实用新型专利技术通过利用推动板、推动杆和限位杆的相互配合，从而有利于对栏杆的位置进行定位，从而便于提高枪尖冲压质量，同时有利于对栏杆的运动有一定的挤压力，避免工作人员用手扶持栏杆，从而便于降低工作人员手部的疲劳强度。

【技术实现步骤摘要】
一种栏杆加工用冲压设备
本技术涉及冲压设备领域，特别涉及一种栏杆加工用冲压设备。
技术介绍
栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义，常见的栏杆种类繁多，例如学校所使用到的栏杆，往往这种栏杆上都会有枪尖，用于防范的作用。栏杆的枪尖一般情况下是冲压完成的，因此会使用到冲压机，一般情况下，大都是工作人员采用手持的方式，将栏杆放置在冲压机下，然后对栏杆的枪尖进行冲压，但冲压强度容易对栏杆有一定的冲击力，从而会反馈到工作人员的手上，增加了疲劳强度，而且不容易对栏杆进行定位，容易导致放置位置不准确，从而造成枪尖冲压的质量较差，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种栏杆加工用冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种栏杆加工用冲压设备，包括所述冲压机本体的正面固定连接有固定板，所述固定板顶端的一侧固定连接有定位板，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有滑块，所述滑块的顶端固定连接有推动板，所述推动板的一侧固定连接有推动杆，所述固定板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有通孔，所述推动杆与通孔的内腔滑动穿插连接，所述推动杆的顶部等距开设有多个限位孔，所述通孔内壁的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部与限位孔的内腔滑动穿插连接，所述固定板的顶端设置有栏杆。优选的，所述限位杆的外壁固定穿插连接有U型架，所述固定块顶部的两侧均固定连接有卡块，所述U型架内壁的两侧均开设有与卡块相配合的卡槽。优选的，所述滑块的两边侧均固定连接有第一限位块，所述凹槽内壁的两边侧均开设有与第一限位块相配合的第一限位槽。优选的，所述定位板的一侧开设有方槽，所述方槽的内腔设置有压紧板，所述定位板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动穿插连接有挤压杆，所述挤压杆的外壁套设有弹簧。优选的，所述挤压杆的底端与压紧板固定连接，所述弹簧的一端与支撑板固定连接，所述弹簧的另一端与压紧板固定连接。优选的，所述压紧板的两边侧均固定连接有第二限位块，所述方槽内壁的两边侧均开设有与第二限位块相配合的第二限位槽，所述压紧板的底端固定连接有第一橡胶垫，所述推动板的另一侧固定连接有第二橡胶垫。本技术的技术效果和优点：(1)本技术通过利用推动板、推动杆和限位杆的相互配合，从而有利于对栏杆的位置进行定位，从而便于提高枪尖冲压质量，同时有利于对栏杆的运动有一定的挤压力，避免工作人员用手扶持栏杆，从而便于降低工作人员手部的疲劳强度；(2)本技术通过利用弹簧、第一橡胶垫和第二橡胶垫的相互配合，从而弹簧的弹力对栏杆有一定的挤压力，从而有利于对栏杆进行定位，利用第一橡胶垫与第二橡胶垫的形变，从而便于栏杆在第一橡胶垫与第二橡胶垫之间滑动，便于推动栏杆进行枪尖冲压。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术固定板处放大结构示意图。图3为本技术固定板处正面剖视结构示意图。图中：1、冲压机本体；2、固定板；3、定位板；4、推动板；5、固定块；6、推动杆；7、限位杆；8、U型架；9、栏杆；10、支撑板；11、挤压杆；12、弹簧；13、压紧板；14、第二限位块；15、第一橡胶垫；16、第二橡胶垫；17、第一限位块；18、滑块；19、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种栏杆加工用冲压设备，包括冲压机本体1，冲压机本体1的正面固定连接有固定板2，固定板2有利于对栏杆9进行支撑，固定板2顶端的一侧固定连接有定位板3，有利于对栏杆9进行定位，固定板2的顶部开设有凹槽，有利于滑块18在其内腔滑动，凹槽的内腔设置有滑块18，有利于带动推动板4进行运动，滑块18的顶端固定连接有推动板4，有利于对栏杆9进行定位，从而便于提高栏杆9枪尖冲压质量，避免栏杆9出现位置的偏移，推动板4的一侧固定连接有推动杆6，有利于推动推动板4进行运动，同时有利于对推动板4的位置进行限定，固定板2的顶端固定连接有固定块5，有利于推动杆6在其上进行滑动，固定块5的中部开设有通孔，推动杆6与通孔的内腔滑动穿插连接，推动杆6的顶部等距开设有多个限位孔，有利于对推动杆6与限位杆7的相对位置进行限定，通孔内壁的顶端开设有滑动槽，有利于限位杆7在其内腔滑动，滑动槽的内腔设置有限位杆7，有利于对推动杆6的位置进行限定，限位杆7的底部与限位孔的内腔滑动穿插连接，固定板2的顶端设置有栏杆9。限位杆7的外壁固定穿插连接有U型架8，有利于对限位杆7的位置进行限定，避免限位杆7与限位孔的内腔相脱离，固定块5顶部的两侧均固定连接有卡块19，卡块19为梯形，且为橡胶材质，有利于对U型架8的位置进行限定，U型架8内壁的两侧均开设有与卡块19相配合的卡槽，有利于对卡块19与U型架8的相对位置进行限定。滑块18的两边侧均固定连接有第一限位块17，有利于对滑块18的位置进行限定，避免滑块18与凹槽的内腔相脱离，凹槽内壁的两边侧均开设有与第一限位块17相配合的第一限位槽，有利于第一限位块17在其内腔滑动。定位板3的一侧开设有方槽，有利于压紧板13在其内腔滑动，方槽的内腔设置有压紧板13，有利于对栏杆9进行定位，避免栏杆9推动时出现位置的偏移，定位板3的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部滑动穿插连接有挤压杆11，有利于推动压紧板13进行运动，从而便于对栏杆9有一定的挤压力，挤压杆11的外壁套设有弹簧12，有利于对栏杆9的位置进行定位，同时有利于对不同尺寸的栏杆9进行定位。挤压杆11的底端与压紧板13固定连接，弹簧12的一端与支撑板10固定连接，弹簧12的另一端与压紧板13固定连接。压紧板13的两边侧均固定连接有第二限位块14，有利于对压紧板13的位置进行限定，避免压紧板13与方槽的内腔相脱离，方槽内壁的两边侧均开设有与第二限位块14相配合的第二限位槽，有利于第二限位块14在其内腔滑动，压紧板13的底端固定连接有第一橡胶垫15，有利于对栏杆9进行挤压，从而便于对栏杆9进行定位，推动板4的另一侧固定连接有第二橡胶垫16，等距改变推动板4后，利用第二橡胶垫16的形变来对栏杆9进行挤压，有利于对栏杆9进行挤压，从而便于对栏杆9进行定位。本技术工作原理：当需要对栏杆9进行枪尖冲压时，首先将栏杆9放置在固定板2的顶端，然后将栏杆9的一侧与定位板3的一侧相贴合，然后手动拉动挤压杆11，从而弹簧12被压缩，然后第一橡胶垫15的底端与栏杆9的顶端相贴合，然后释放挤压杆11，从而弹簧12的弹力推动第一橡胶垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栏杆加工用冲压设备，包括冲压机本体(1)，其特征在于，所述冲压机本体(1)的正面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶端的一侧固定连接有定位板(3)，所述固定板(2)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有滑块(18)，所述滑块(18)的顶端固定连接有推动板(4)，所述推动板(4)的一侧固定连接有推动杆(6)，所述固定板(2)的顶端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的中部开设有通孔，所述推动杆(6)与通孔的内腔滑动穿插连接，所述推动杆(6)的顶部等距开设有多个限位孔，所述通孔内壁的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部与限位孔的内腔滑动穿插连接，所述固定板(2)的顶端设置有栏杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种栏杆加工用冲压设备，包括冲压机本体(1)，其特征在于，所述冲压机本体(1)的正面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶端的一侧固定连接有定位板(3)，所述固定板(2)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有滑块(18)，所述滑块(18)的顶端固定连接有推动板(4)，所述推动板(4)的一侧固定连接有推动杆(6)，所述固定板(2)的顶端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的中部开设有通孔，所述推动杆(6)与通孔的内腔滑动穿插连接，所述推动杆(6)的顶部等距开设有多个限位孔，所述通孔内壁的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部与限位孔的内腔滑动穿插连接，所述固定板(2)的顶端设置有栏杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种栏杆加工用冲压设备，其特征在于，所述限位杆(7)的外壁固定穿插连接有U型架(8)，所述固定块(5)顶部的两侧均固定连接有卡块(19)，所述U型架(8)内壁的两侧均开设有与卡块(19)相配合的卡槽。


3.根据权利要求1所述的一种栏杆加工用冲压设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友浩，
申请(专利权)人：淮安市久久金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32