一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置制造方法及图纸

技术编号:29703734 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-17 14:32
本实用新型专利技术公开了一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,包括浮筒,所述浮筒的上端设置有M6内外接头,所述M6内外接头的上端设置有黑色粗管,所述M6内外接头的下端设置有白色细管,所述浮筒的内部设置有阀柱,所述阀柱的上端外表面设置有短拉簧挂柱,所述阀柱的下端设置有阀杆,所述阀杆的上端外表面设置有长拉簧挂轴,所述短拉簧挂柱与长拉簧挂轴之间设置有拉簧,所述阀杆与阀柱之间设置有O型圈,所述浮筒的下端设置有加重块,所述加重块的内部设置有浸枪水过滤网,所述阀杆的外表面设置有M5螺母。本实用新型专利技术的一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,具有气体用作动力转化为液体压力的特点,同时具有液体量可控的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置
本技术涉及压力罐体装置结构领域,特别涉及一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置。
技术介绍
用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,是气液混合清洗装置中的一个部件,现有的用于气液混合清洗装置的压力罐体装置在实际使用中存在着一些缺点,通常采用水泵做动力源,动力效果较差,同时液体流量较难控制,易造成浪费,为此,我们提出一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,包括浮筒,所述浮筒的上端设置有M6内外接头,所述M6内外接头的上端设置有黑色粗管,所述M6内外接头的下端设置有白色细管,所述浮筒的内部设置有阀柱,所述阀柱的上端外表面设置有短拉簧挂柱,所述阀柱的下端设置有阀杆,所述阀杆的上端外表面设置有长拉簧挂轴,所述短拉簧挂柱与长拉簧挂轴之间设置有拉簧,所述阀杆与阀柱之间设置有O型圈,所述浮筒的下端设置有加重块,所述加重块的内部设置有浸枪水过滤网,所述阀杆的外表面设置有M5螺母。优选的,所述黑色粗管的长度为1.5米,所述白色细管的长度为3米,所述M6内外接头与浮筒之间为固定连接,所述黑色粗管与M6内外接头之间为固定连接,所述白色细管与M6内外接头之间为固定连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现气体与液体的流通。优选的,所述阀柱与浮筒之间为固定连接,所述短拉簧挂柱的数量为两组,所述短拉簧挂柱对称分布于阀柱的两侧,所述短拉簧挂柱与阀柱之间为固定连接,所述长拉簧挂轴与阀杆之间为固定连接,所述拉簧的数量为两组,所述拉簧对称分布于阀柱的两侧,所述拉簧与短拉簧挂柱、长拉簧挂轴之间均为活动连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现对阀杆的控制。优选的,所述加重块的材质为金属材料,所述加重块与浮筒之间为固定连接,所述浮筒、加重块的外形均为圆柱型,所述浸枪水过滤网与加重块之间为固定连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现浮筒浸入液体中。优选的,所述阀杆与阀柱之间为活动连接,所述O型圈与阀杆之间为固定连接,所述阀杆与加重块之间通过M5螺母实现连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现对液体流动的控制。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:将压力灌体装置整体浸入到液体里面,液体会自动流入到浮筒中,通入气源,气体从黑色粗管经M内外接头分离进入到浮筒,使浮筒内压力增大形成内张力,进而促使浮筒变形,顶开阀杆,液体进入到阀柱型腔内,再继续流入到白色细管;当气源停止输入气压时,浮筒内张力减小,浮筒回复原形,拉簧拉紧阀杆,使阀柱型腔闭合,液体停止流入阀柱型腔内。该用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,具有气体用作动力转化为液体压力的特点,同时具有液体量可控的优点。附图说明图1为本技术一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置的整体结构示意图;图2为本技术一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置的正剖视图。图中:1、浮筒;2、阀柱;3、黑色粗管;4、M6内外接头;5、白色细管;6、短拉簧挂柱;7、拉簧;8、O型圈;9、长拉簧挂轴;10、加重块;11、浸枪水过滤网;12、M5螺母;13、阀杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1、2所示,一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,包括浮筒1,浮筒1的上端设置有M6内外接头4,M6内外接头4的上端设置有黑色粗管3,M6内外接头4的下端设置有白色细管5,浮筒1的内部设置有阀柱2,阀柱2的上端外表面设置有短拉簧挂柱6,阀柱2的下端设置有阀杆13,阀杆13的上端外表面设置有长拉簧挂轴9,短拉簧挂柱6与长拉簧挂轴9之间设置有拉簧7,阀杆13与阀柱2之间设置有O型圈8,浮筒1的下端设置有加重块10,加重块10的内部设置有浸枪水过滤网11,阀杆13的外表面设置有M5螺母12。黑色粗管3的长度为1.5米,用于传输气体,白色细管5的长度为3米,用于传输液体,M6内外接头4与浮筒1之间为固定连接,黑色粗管3与M6内外接头4之间为固定连接,白色细管5与M6内外接头4之间为固定连接。阀柱2与浮筒1之间为固定连接,短拉簧挂柱6的数量为两组,短拉簧挂柱6对称分布于阀柱2的两侧,短拉簧挂柱6与阀柱2之间为固定连接,长拉簧挂轴9与阀杆13之间为固定连接,拉簧7的数量为两组,拉簧7对称分布于阀柱2的两侧,拉簧7与短拉簧挂柱6、长拉簧挂轴9之间均为活动连接,拉簧7具有较好的弹性,实现对阀杆13的拉升控制。加重块10的材质为金属材料,加重块10与浮筒1之间为固定连接,使浮筒1完全浸入液体中,浮筒1、加重块10的外形均为圆柱型,浸枪水过滤网11与加重块10之间为固定连接。阀杆13与阀柱2之间为活动连接,实现对液体流动的控制,O型圈8与阀杆13之间为固定连接,阀杆13与加重块10之间通过M5螺母12实现连接。需要说明的是,本技术为一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,在使用时,将压力灌体装置整体浸入到液体里面,液体会自动流入到浮筒1中,通入气源,气体从黑色粗管3经M6内外接头4分离进入到浮筒1,使浮筒1内压力增大形成内张力,进而促使浮筒1变形,顶开阀杆13,液体进入到阀柱2型腔内,再继续流入到白色细管5;当气源停止输入气压时,浮筒1内张力减小,浮筒1回复原形,拉簧7拉紧阀杆13,使阀柱2型腔闭合,液体停止流入阀柱2型腔内。该用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,具有气体用作动力转化为液体压力的特点,同时具有液体量可控的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,包括浮筒(1),其特征在于:所述浮筒(1)的上端设置有M6内外接头(4),所述M6内外接头(4)的上端设置有黑色粗管(3),所述M6内外接头(4)的下端设置有白色细管(5),所述浮筒(1)的内部设置有阀柱(2),所述阀柱(2)的上端外表面设置有短拉簧挂柱(6),所述阀柱(2)的下端设置有阀杆(13),所述阀杆(13)的上端外表面设置有长拉簧挂轴(9),所述短拉簧挂柱(6)与长拉簧挂轴(9)之间设置有拉簧(7),所述阀杆(13)与阀柱(2)之间设置有O型圈(8),所述浮筒(1)的下端设置有加重块(10),所述加重块(10)的内部设置有浸枪水过滤网(11),所述阀杆(13)的外表面设置有M5螺母(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,包括浮筒(1),其特征在于:所述浮筒(1)的上端设置有M6内外接头(4),所述M6内外接头(4)的上端设置有黑色粗管(3),所述M6内外接头(4)的下端设置有白色细管(5),所述浮筒(1)的内部设置有阀柱(2),所述阀柱(2)的上端外表面设置有短拉簧挂柱(6),所述阀柱(2)的下端设置有阀杆(13),所述阀杆(13)的上端外表面设置有长拉簧挂轴(9),所述短拉簧挂柱(6)与长拉簧挂轴(9)之间设置有拉簧(7),所述阀杆(13)与阀柱(2)之间设置有O型圈(8),所述浮筒(1)的下端设置有加重块(10),所述加重块(10)的内部设置有浸枪水过滤网(11),所述阀杆(13)的外表面设置有M5螺母(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于气液混合清洗装置的压力罐体装置,其特征在于:所述黑色粗管(3)的长度为1.5米,所述白色细管(5)的长度为3米,所述M6内外接头(4)与浮筒(1)之间为固定连接,所述黑色粗管(3)与M6内外接头(4)之间为固定连接,所述白色细管(5)与M6内外接头(4)之间为固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建明高宗旺
申请(专利权)人:瀚寅苏州新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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