一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，属于玻璃深加工技术领域，该清洗装置包括玻璃传动链板、不锈钢板隔水槽、循环水泵、投入式超声波振板，所述循环水泵驱动水流从不锈钢板隔水槽的左边流向右边，再从底部流回，形成循环水流，循环水流在流经投入式超声波振板时，产生高能空化气泡，并在流过要清洗的曲面玻璃表面时，利用空化气泡在曲面玻璃表面破裂产生的冲击能量将玻璃清洗干净。本实用新型专利技术提供了解决曲面玻璃单面清洗的一种先进、环保、有效的装置和方法，可应用于水平通过清洗槽的曲面玻璃单面清洗工序。

【技术实现步骤摘要】
一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置
本技术涉及玻璃深加工
，具体涉及一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置及使用方法。
技术介绍
玻璃深加工行业常会碰到成品曲面玻璃单面清洗的问题，如在玻璃表面涂布功能膜等。由于玻璃已成型，尺寸大小、拱度和形状不一，很难使用一般的平板玻璃清洗机清洗，较为理想的方法是采用超声波清洗机清洗。但采用超声波清洗时，由于水流方向和流速都会对清洗效果产生影响，而玻璃位置、工作面方向又不能调整，因此为达到清洗效果，往往会加大清洗时间，为此需将生产线降速，但因此也使生产效率下降。采用超声波清洗机对玻璃表面清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波压强反向达到最大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将玻璃表面的污物撞击下来。但在实际使用中，采用普通超声波清洗机清洗时，因水的流向和流速会影响将超声波的能量集中在清洗面。本技术提出一种新的超声波循环清洗方法，尤其对各种异形双曲玻璃的单面清洗效果更好，基本上可以解决成品异形双曲玻璃的单面清洗难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，以解决上述技术背景中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，该清洗装置包括玻璃传动链板、不锈钢板隔水槽、循环水泵、投入式超声波振板，承载玻璃的玻璃传动链板在进入清洗装置时先下降，使玻璃完全侵入水中被超声波水流清洗，然后再上升至原高度，所述循环水泵驱动水流从不锈钢板隔水槽的左边流向右边，再从底部流回，形成循环水流，循环水流在流经投入式超声波振板时，产生高能空化气泡，并在流过要清洗的曲面玻璃表面时，利用空化气泡在曲面玻璃表面破裂产生的冲击能量将玻璃清洗干净。优选的，该清洗装置内设有温度传感器和水加热器，该清洗装置的水温可调，水温的调整范围为30-70℃，以利于提高玻璃清洗效果。优选的，所述循环水泵的流量可调，循环水流流经玻璃表面时的流速为0-0.1m/s，通过控制循环水泵调整水流速度，可以调整对玻璃的清洗效力。优选的，所述投入式超声波振板的数量至少为一个，所述投入式超声波振板的高度为100-300mm，所述投入式超声波振板的宽度与清洗装置的内宽相等或略小。优选的，当玻璃尺寸过长，所述投入式超声波振板的数量超过两个，相邻两个所述投入式超声波振板之间的距离为30-60mm。优选的，所述投入式超声波振板安装在该清洗装置的一侧，且所述投入式超声波振板位于所述隔水槽的上方，所述投入式超声波振板需全部浸入水中，其底部与玻璃的上表面平齐，能够使得产生的空化气泡水流大部分能够流经玻璃表面。优选的，该清洗装置内玻璃的有效清理时间为1-6min。优选的，所述投入式超声波振板的的功率密度为0.3-1.0W/cm2，频率为20-40KHz。优选的，所述循环水泵前安装有过滤网，所述过滤网的空隙为10-100μm，该过滤网用于将超声波清洗下来的污物进行过滤，减少换水周期。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过循环水流在流经超声波振板时，产生高能空化气泡，并在流过要清洗的曲面玻璃表面时，利用空化气泡在曲面玻璃表面破裂产生的冲击能量将玻璃清洗干净，本技术提供解决曲面玻璃单面清洗的一种先进、环保、有效的装置和方法，可应用于水平通过清洗槽的曲面玻璃单面清洗工序。附图说明图1为本技术结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术中的玻璃传动链板的运行轨迹图。(其中图1和图2中的箭头方向为水流方向，图3中的箭头方向为玻璃行进方向)。图中：1、玻璃传动链板；2、不锈钢板隔水槽；3、循环水泵；4、投入式超声波振板；5、玻璃。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1至图3所示，一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，该清洗装置包括玻璃传动链板1、不锈钢板隔水槽2、循环水泵3、投入式超声波振板4，所述循环水泵3驱动水流从不锈钢板隔水槽2的左边流向右边，再从底部流回，形成循环水流，循环水流在流经投入式超声波振板4时，产生高能空化气泡，并在流过要清洗的曲面玻璃表面时，利用空化气泡在曲面玻璃表面破裂产生的冲击能量将玻璃清洗干净，循环水泵3前安装有过滤网，所述过滤网的空隙为10-100μm，该过滤网用于将超声波清洗下来的污物进行过滤，减少换水周期，对于污染特别严重或特别难于清洗的污染物，也可以加入适当的环保型玻璃清洗液，以提高清洗效果。所要清洗的玻璃最大尺寸(W×L)为：1000mm×1500mm，该清洗装置的内部尺寸(W×L×H)为：1500mm×2000mm×800mm，内部不锈钢板隔水槽2宽为2000mm，两边距清洗装置侧壁和底部均为200mm。玻璃传动链板1携带玻璃以0.4m/min的速度传送，全部浸入水中的最大尺寸为：1100mm×1600mm。玻璃全部浸水后，上表面距水面200mm，选装两块宽度为800mm、高度为200mm的投入式超声波振板4，振板间距为30mm，频率为28KHz，总功率为1600W。通过调整循环水泵3，使水的流速为0.1m/s。该清洗装置内设有温度传感器和水加热器，通过调整加热器使清洗装置的水温调整到60℃。承载玻璃的玻璃传动链板1在进入清洗装置时下降，使玻璃完全浸入水中，循环水流携带投入式超声波振板4产生高能空化气泡流过曲面玻璃上表面，利用空化气泡在曲面玻璃表面破裂产生的冲击能量将玻璃清洗干净，玻璃保持匀速直线运动通过该清洗装置，再上升至原高度继续前行。该实施例中，以0.4m/min匀速直线运动的玻璃通过上述清洗装置的时间约为5分钟，清洗结果达到生产要求。实施例2在实施例1的基础上，本实施例中所要清洗的玻璃最大尺寸(W×L)为：1000mm×1500mm，清洗装置的内部尺寸(W×L×H)为：1500mm×2000mm×800mm，内部不锈钢板隔水槽2宽为2000mm，两边距清洗装置侧壁和底部均为200mm，玻璃传动链板1携带玻璃以2m/min的速度传送，全部浸入水中的最大尺寸为：1100mm×1600mm。玻璃全部浸水后，上表面距水面200mm。选装两块宽度为800mm、高度为200mm的投入式超声波振板4，振板间距为30mm，频率为28KHz，总功率为1600W。通过调整循环水泵3，使水的流速为0.1m/s，该清洗装置内设有温度传感器和水加热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，其特征在于，包括玻璃传动链板、不锈钢板隔水槽、循环水泵、投入式超声波振板，所述循环水泵驱动水流从不锈钢板隔水槽的左边流向右边，再从底部流回，形成循环水流，循环水流在流经投入式超声波振板时，产生高能空化气泡，并在流过要清洗的曲面玻璃表面时，利用空化气泡在曲面玻璃表面破裂产生的冲击能量将玻璃清洗干净。/n

【技术特征摘要】
1.一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，其特征在于，包括玻璃传动链板、不锈钢板隔水槽、循环水泵、投入式超声波振板，所述循环水泵驱动水流从不锈钢板隔水槽的左边流向右边，再从底部流回，形成循环水流，循环水流在流经投入式超声波振板时，产生高能空化气泡，并在流过要清洗的曲面玻璃表面时，利用空化气泡在曲面玻璃表面破裂产生的冲击能量将玻璃清洗干净。


2.根据权利要求1所述的一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，其特征在于，该清洗装置内设有温度传感器和水加热器。


3.根据权利要求1所述的一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，其特征在于，所述循环水泵的流量可调。


4.根据权利要求1所述的一种导流式超声波清洗曲面玻璃的装置，其特征在于，所述投入式超声波振板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武爱平，
申请(专利权)人：南京亚鼎光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32