剩余胶料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于剩余胶料回收技术领域，具体涉及剩余胶料回收装置，包括连接杆，所述连接杆的一端安装有安装架，所述连接杆与安装架转动连接，所述安装架的下方设置有收集装置，所述收集装置包括底座和套筒，所述安装架的两端与底座顶端的两端固定连接，所述套筒位于安装架与底座之间，所述套筒与底座固定连接，所述底座上开设有进料槽，所述进料槽的一端延伸至套筒内部的底部，所述套筒的内部安装有有料装置，本实用新型专利技术设置了位于底座上的进料槽，在使用设备时，将底座贴合缝隙处，通过握把拉动设备，多余的胶料进入套筒中，同时底座压实缝隙处的胶料，解决了通过人工进行压料造成胶料后期不美观的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
剩余胶料回收装置
本技术属于剩余胶料回收
，具体涉及剩余胶料回收装置。
技术介绍
在日常生活中需要用到各种不同的结构胶，如窗户上会打上结构胶，如地脚线与墙壁交界处会打上玻璃胶等，结构胶是指强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料；主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(PU)，硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种；中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。在打结构胶和玻璃胶时，胶料会溢出打胶位置，通常操作人员用手指将胶料按压进缝隙中，同时将多余的胶料抠出，在按压的过程中手指上有灰尘，从而导致按压出来的胶缝不美观，同时多余的胶料不能妥善处理，从而污染周边环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供剩余胶料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出操作人员用手指将胶料按压进缝隙中，在按压的过程中手指上有灰尘，从而导致按压出来的胶缝不美观，同时多余的胶料不能妥善处理，从而污染周边环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：剩余胶料回收装置，包括连接杆，所述连接杆的一端安装有安装架，所述连接杆与安装架转动连接，所述安装架的下方设置有收集装置，所述收集装置包括底座和套筒，所述安装架的两端与底座顶端的两端固定连接，所述套筒位于安装架与底座之间，所述套筒与底座固定连接，所述底座上开设有进料槽，所述进料槽的一端延伸至套筒内部的底部，所述套筒的内部安装有进料装置，所述进料装置在套筒的内部滑动连接，所述套筒远离进料槽的一端安装有储料罐，所述储料罐与套筒旋合连接，所述储料罐上设置有刮板，所述刮板的一端延伸至储料罐的内部。优选的，所述进料装置包括凸块和按压块，所述按压块在套筒的内部滑动连接，所述凸块与按压块的外部固定连接，所述套筒的内部开设有滑槽，所述凸块在滑槽的内部滑动连接。优选的，所述按压块上设置有拨块，所述拨块的一端延伸至套筒的外部滑动连接。优选的，所述安装架的一端设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至连接杆的内部转动连接，且限位螺栓与安装架旋合连接。优选的，所述储料罐的内部开设有卡槽，所述刮板在卡槽的内部滑动连接。优选的，所述连接杆的顶部安装有握把，所述握把与连接杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了位于底座上的进料槽，在使用设备时，将底座贴合缝隙处，通过握把拉动设备，多余的胶料进入套筒中，同时底座压实缝隙处的胶料，解决了通过人工进行压料造成胶料后期不美观的情况发生。(2)本技术设置了位于套筒内部的进料装置，按压块在拨块的作用下将套筒中的胶料推进储料罐的内部，实现了设备自动收集胶料的能力。(3)本技术设置了位于安装架上的限位螺栓，通过旋松限位螺栓调节连接杆的角度，让设备适用多种不同的工作环境。(4)本技术设置了位于储料罐中的刮板，刮板将按压块上的胶料铲进储料罐中，避免按压块在进料时将胶料从储料罐中带出的情况发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术按压块与拨块的配合示意图；图4为本技术按压块与套筒的结构示意图；图中：1-握把；2-连接杆；3-刮板；4-限位螺栓；5-凸块；6-按压块；7-进料槽；8-底座；9-套筒；10-收集装置；11-滑槽；12-安装架；13-储料罐；14-卡槽；15-进料装置；16-拨块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：剩余胶料回收装置，包括连接杆2，连接杆2的一端安装有安装架12，连接杆2与安装架12转动连接，安装架12的下方设置有收集装置10，收集装置10包括底座8和套筒9，安装架12的两端与底座8顶端的两端固定连接，套筒9位于安装架12与底座8之间，套筒9与底座8固定连接，底座8上开设有进料槽7，进料槽7的一端延伸至套筒9内部的底部，套筒9的内部安装有有料装置15，进料装置15在套筒9的内部滑动连接，套筒9远离进料槽7的一端安装有储料罐13，储料罐13与套筒9旋合连接，储料罐13上设置有刮板3，刮板3的一端延伸至储料罐13的内部，在使用设备时，将底座8贴合缝隙处，通过握把1拉动设备，多余的胶料进入套筒9中，同时底座8压实缝隙处的胶料，解决了通过人工进行压料造成胶料后期不美观的情况发生。进一步的，进料装置15包括凸块5和按压块6，按压块6在套筒9的内部滑动连接，凸块5与按压块6的外部固定连接，套筒9的内部开设有滑槽11，凸块5在滑槽11的内部滑动连接。具体地，按压块6上设置有拨块16，拨块16的一端延伸至套筒9的外部滑动连接，按压块6在拨块16的作用下将套筒9中的胶料推进储料罐13的内部，实现了设备自动收集胶料的能力。值得说明的是，安装架12的一端设置有限位螺栓4，限位螺栓4的一端延伸至连接杆2的内部转动连接，且限位螺栓4与安装架12旋合连接，通过旋松限位螺栓4调节连接杆2的角度，让设备适用多种不同的工作环境。进一步的，储料罐13的内部开设有卡槽14，刮板3在卡槽14的内部滑动连接，刮板3将按压块6上的胶料铲进储料罐13中，避免按压块6在进料时将胶料从储料罐13中带出的情况发生。进一步的，连接杆2的顶部安装有握把1，握把1与连接杆2固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，根据现场情况通过限位螺栓4调节连接杆2在安装架12上的角度，同时通过连接杆2上的握把1将收集装置10上的底座8放置在需要按压的位置，按压握把1并拉动，让底座8紧紧的将胶料挤压进缝隙中，多余的胶料通过进料槽7进入套筒9的内部，当套筒9的内部收集一定的胶料时，拨动拨块16，让进料装置15中的按压块5通过凸块5与滑槽11的作用将胶料推进储料罐13的内部，在将刮板3在卡槽14的作用下将按压块6上的胶料铲进储料罐13的内部，此时拨块16复位，刮板3随之复位，继续进行除胶工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.剩余胶料回收装置，包括连接杆(2)，其特征在于：所述连接杆(2)的一端安装有安装架(12)，所述连接杆(2)与安装架(12)转动连接，所述安装架(12)的下方设置有收集装置(10)，所述收集装置(10)包括底座(8)和套筒(9)，所述安装架(12)的两端与底座(8)顶端的两端固定连接，所述套筒(9)位于安装架(12)与底座(8)之间，所述套筒(9)与底座(8)固定连接，所述底座(8)上开设有进料槽(7)，所述进料槽(7)的一端延伸至套筒(9)内部的底部，所述套筒(9)的内部安装有进料装置(15)，所述进料装置(15)在套筒(9)的内部滑动连接，所述套筒(9)远离进料槽(7)的一端安装有储料罐(13)，所述储料罐(13)与套筒(9)旋合连接，所述储料罐(13)上设置有刮板(3)，所述刮板(3)的一端延伸至储料罐(13)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.剩余胶料回收装置，包括连接杆(2)，其特征在于：所述连接杆(2)的一端安装有安装架(12)，所述连接杆(2)与安装架(12)转动连接，所述安装架(12)的下方设置有收集装置(10)，所述收集装置(10)包括底座(8)和套筒(9)，所述安装架(12)的两端与底座(8)顶端的两端固定连接，所述套筒(9)位于安装架(12)与底座(8)之间，所述套筒(9)与底座(8)固定连接，所述底座(8)上开设有进料槽(7)，所述进料槽(7)的一端延伸至套筒(9)内部的底部，所述套筒(9)的内部安装有进料装置(15)，所述进料装置(15)在套筒(9)的内部滑动连接，所述套筒(9)远离进料槽(7)的一端安装有储料罐(13)，所述储料罐(13)与套筒(9)旋合连接，所述储料罐(13)上设置有刮板(3)，所述刮板(3)的一端延伸至储料罐(13)的内部。


2.根据权利要求1所述的剩余胶料回收装置，其特征在于：所述进料装置(15)包括凸块(5)和按压块(6)，所述按压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志刚，
申请(专利权)人：深圳市永隆信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44