自动射液机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动射液机，包括壳体、内置水箱、电源、止漏装置和泵体，内置水箱、电源、止漏装置和泵体均设于壳体内，泵体和止漏装置均与电源电连接，止漏装置与内置水箱连通，泵体与止漏装置连通，壳体上设有进水口、出水口和输出开关，进水口与内置水箱相连通，出水口与泵体相连通，泵体和止漏装置均与输出开关电连接。通过设有壳体，可以将该自动射液机与焊道处理机分离开，方便独立使用，避免壳体内的液体进入到焊道处理机内，大大减小了设备的故障率；在壳体内设有电源，可以为泵体供电，为射液提供独立的电源，避免了电路负载过大，提高了使用寿命；设有止漏装置，可以方便控制内置水箱内的液体的流出和关闭，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
自动射液机
本技术属于一种焊道处理设备，尤其是涉及一种自动射液机。
技术介绍
现有的焊道处理机用射液机的电源，是跟焊道处理机的电源主板共用的，同一机箱，同一电路，在使用过程中容易出现如下问题：第一，电路板容易超负载而报废机器。第二，故障的几率很高，因为在使用的过程只要有一个部件损坏，整台机器都不能工作。第三，由于射液结构的主要载体是液体，在使用过程中，很容易泄露到焊道处理机的电器元件上，导致烧电源或者漏电事故。第四，如果工人没有关阀，液体会一直流出，直至液体流完。第五，整个设备故障率高和操作不方便，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种自动射液机。根据本技术的一个方面，提供了自动射液机，包括壳体、内置水箱、电源、止漏装置和泵体，内置水箱、电源、止漏装置和泵体均设于壳体内，泵体和止漏装置均与电源电连接，止漏装置与内置水箱连通，泵体与止漏装置连通，壳体上设有进水口、出水口和输出开关，进水口与内置水箱相连通，出水口与泵体相连通，泵体和止漏装置均与输出开关电连接。本技术的有益效果是：通过设有壳体，可以将该自动射液机与焊道处理机分离开，方便独立使用，避免壳体内的液体进入到焊道处理机内，大大减小了设备的故障率；在壳体内设有电源，可以为泵体供电，为射液提供独立的电源，避免了电路负载过大，提高了使用寿命；设有止漏装置，可以方便控制内置水箱内的液体的流出和关闭，操作方便。在一些实施方式中，自动射液机还包括电压显示表和调压电位器，电压显示表和调压电位器均设于壳体上，电压显示表和调压电位器均与电源电连接。由此，通过设有调压电位器，可以对电源输出值泵体的电压进行调节，从而方便控制泵体的射液流量，满足不同的使用要求。在一些实施方式中，止漏装置为开关阀。由此，可以方便内置水箱内液体经过开关阀控制流出和关闭，操作方便。在一些实施方式中，壳体的一侧设有倾斜面，调压电位器和电压显示表均位于倾斜面上。由此，设有倾斜面，方便操作者观察和操作。在一些实施方式中，自动射液机还包括无线温度传感器，无线温度传感器设于电源的箱体上。由此，通过设有无线温度传感器，可以对电源表面的温度进行实时监测。在一些实施方式中，自动射液机还包括风扇，风扇设有壳体的内侧，风扇位于电源的上方。由此，设有风扇，可以对电源进行降温散热，有效避免了电源温度过高，利于提高电源的使用寿命。在一些实施方式中，壳体上设有散热孔。由此，设有散热孔，可以方便热量的散出。在一些实施方式中，壳体的外侧设有交流电开关，交流电开关与电源电连接。由此，设有交流电开关，可以方便电源与外接交流电的接通和断开，操作方便。在一些实施方式中，自动射液机还包括外置水箱和换向阀，外置水箱设于壳体的外侧，换向阀设于壳体上，外置水箱通过换向阀与止漏装置相连通，内置水箱通过换向阀与止漏装置相连通。由此，通过设有外置水箱和换向阀，可以通过换向阀切换到内置水箱或外置水箱，满足不同条件的供液要求。附图说明图1是本技术的自动射液机的内部结构示意图；图2是本技术的自动射液机的其中一个侧面的结构示意图；图3是本技术的自动射液机的另一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1～图2。自动射液机，包括壳体1、内置水箱2、电源3、止漏装置4和泵体5，内置水箱2、电源3、止漏装置4和泵体5均设于壳体1内，泵体5和止漏装置4均与电源3通过导线电连接，止漏装置4与内置水箱2通过水管相连通，泵体5与止漏装置4通过水管相连通，壳体1上设有进水口11、出水口12和输出开关6，进水口11与内置水箱2相连通，出水口12与泵体5通过水管连通，泵体5和止漏装置4均与输出开关6通过导线电连接。在实际使用过程中，内置水箱2位于壳体1内的内壁上，壳体1上可以开设观察口，并与观察内置水箱2内的液位；通过设有进水口11，可以方便对内置水箱2进行及时补液，满足射液要求。本技术的自动射液机还包括电压显示表7和调压电位器8，电压显示表7和调压电位器8均设于壳体1上，电压显示表7和调压电位器8均与电源3电连接。从电压显示表7上可以实时观察电源3的输出电压，电源3的电压输出范围为0～47V，方便电压大小调节。通过设有调压电位器8，可以方便对电源3的输出电压进行控制，从而实现了对泵体5泵送液体的流量控制。当电源3的输出电压越高时，泵体5的射液流量越大；反之则越小，满足不同的使用要求。止漏装置4为开关阀，通过该止漏装置4，可以方便控制内置水箱2内液体与泵体5的连通情况。当输出开关6接通时，开关阀接通，泵体5开始工作，满足射液要求；当输出开关6断开时，泵体5关闭，同时，开关阀关闭，对箱体2内的液体起到止流作用。壳体1的一侧设有倾斜面13，调压电位器8和电压显示表7均位于倾斜面13上。由此，设有倾斜面13，方便操作者对电压显示表7的观察和对调压电位器8的调压操作。本技术的自动射液机还包括无线温度传感器9，无线温度传感器9设于电源3的箱体上。由此，通过设有无线温度传感器9，可以对电源3表面的温度进行实时监测。同时，该无线温度传感器9可以与手机等通信设备进行无线连接，便于对电源工作温度的实时监测，有效避免了电源3出现过热现象，利于提高电源3的使用寿命。本技术的自动射液机还包括风扇10，风扇10设有壳体1的内侧，风扇10位于电源3的上方。当无线温度传感器9监测到电源3表面温度达到50℃时，操作者可以将风扇10通电，风扇10开始工作，实现对电源3的散热，利于提高电源3的使用寿命。壳体1上设有散热孔，通过设有散热孔，可以方便电源3工作时产生的热量经由散热孔及时散出。壳体1的外侧设有交流电开关20，交流电开关20与电源3通过导线电连接。通过交流电开关20，可以方便控制电源3与外接交流电的连通情况。如图3所示，在另一实施例中，自动射液机还包括外置水箱30和换向阀40，外置水箱30设于壳体1的外侧，换向阀40设于壳体1上，外置水箱30通过换向阀40与止漏装置4相连通，内置水箱2通过换向阀40与止漏装置4相连通。外置水箱30与换向阀40通过水管相连通，换向阀40与止漏装置4通过水管相连通。其中，换向阀40可以为手动换向阀或电磁换向阀。在实际使用过程中，可以根据补液条件，操作者可以通过转动换向阀40选择内置水箱或者外置水箱供液，从而满足不同的使用要求。本技术的自动射液机在使用时，交流电开关20接通，使得电源3通电处于待机状态；根据焊道处理机的工作调节，调节调压电位器8对泵体5的工作电压进行调节，用以满足焊道处理机使用时的射液要求；随后启动输出开关6，使得止漏装置4打开，泵体5打开，通过泵体5泵送相应流量的液体，并经由出水口12流出至所需位置，满足相应的使用要求。该自动射液机与焊道处理机分离开，可以减小电源3工作负载，有效避免了电路过载现象；同时，避免了出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动射液机，其特征在于，包括壳体(1)、内置水箱(2)、电源(3)、止漏装置(4)和泵体(5)，所述内置水箱(2)、电源(3)、止漏装置(4)和泵体(5)均设于壳体(1)内，所述泵体(5)和止漏装置(4)均与电源(3)电连接，所述止漏装置(4)与内置水箱(2)连通，所述泵体(5)与止漏装置(4)连通，所述壳体(1)上设有进水口(11)、出水口(12)和输出开关(6)，所述进水口(11)与内置水箱(2)相连通，所述出水口(12)与泵体(5)相连通，所述泵体(5)和止漏装置(4)均与输出开关(6)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动射液机，其特征在于，包括壳体(1)、内置水箱(2)、电源(3)、止漏装置(4)和泵体(5)，所述内置水箱(2)、电源(3)、止漏装置(4)和泵体(5)均设于壳体(1)内，所述泵体(5)和止漏装置(4)均与电源(3)电连接，所述止漏装置(4)与内置水箱(2)连通，所述泵体(5)与止漏装置(4)连通，所述壳体(1)上设有进水口(11)、出水口(12)和输出开关(6)，所述进水口(11)与内置水箱(2)相连通，所述出水口(12)与泵体(5)相连通，所述泵体(5)和止漏装置(4)均与输出开关(6)电连接。


2.根据权利要求1所述的自动射液机，其特征在于，还包括电压显示表(7)和调压电位器(8)，所述电压显示表(7)和调压电位器(8)均设于壳体(1)上，所述电压显示表(7)和调压电位器(8)均与电源(3)电连接。


3.根据权利要求1或2所述的自动射液机，其特征在于，所述止漏装置(4)为开关阀。


4.根据权利要求2所述的自动射液机，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设有倾斜面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许慧，
申请(专利权)人：许慧，
类型：新型
国别省市：广东;44