一种具有自动清洗功能的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洗功能的离心机，包括离心机本体、顶盖、底板和支腿，所述离心机本体顶端连接有顶盖，所述离心机本体底端固定连接有导热板，所述导热板下端面固定连接有散热片，所述散热片相对平行设有多块，所述散热片底端固定连接有底板，所述底板下端面固定连接有支腿，所述顶盖上开设有用于安装密封盖、安装盖的安装孔；所述安装盖上连接有水管，所述安装盖内安装有分支管，所述安装盖下端面固定连接有喷头，所述水管底端穿过安装盖与分支管固定连接，所述喷头顶端穿过安装盖与分支管固定连接；所述底板上开设有用于安装风扇的通孔。该具有自动清洗功能的离心机，设计合理，操作简单，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的离心机
本技术属于离心机
，具体涉及一种具有自动清洗功能的离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机在离心分离之后，进行下一批物料离心之前，需要对离心机进行清洁，现有的清洁方式通常是需要人工进行手动清洁，清洁效率低，且现有的离心机散热效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动清洗功能的离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的离心机，包括离心机本体、顶盖、底板和支腿，所述离心机本体顶端连接有顶盖，所述离心机本体底端固定连接有导热板，所述导热板下端面固定连接有散热片，所述散热片相对平行设有多块，所述散热片底端固定连接有底板，所述底板下端面固定连接有支腿，所述顶盖上开设有用于安装密封盖、安装盖的安装孔；所述安装盖上连接有水管，所述安装盖内安装有分支管，所述安装盖下端面固定连接有喷头，所述水管底端穿过安装盖与分支管固定连接，所述喷头顶端穿过安装盖与分支管固定连接；所述底板上开设有用于安装风扇的通孔，所述风扇固定装配在通孔内，所述底板内还安装有电源，所述电源与风扇电性连接。优选的，所述安装孔内壁开设有螺纹槽，所述密封盖、安装盖均与顶盖螺纹连接，所述顶盖上端面还固定连接有拉手。优选的，相邻两块所述散热片之间设有散热通道，所述散热通道设有多个，所述散热通道与散热片间隔设置，所述散热通道与通孔连通。优选的，所述水管与分支管连通，所述喷头设有多个，所述喷头位于离心机本体内部。优选的，所述离心机本体底端一侧固定插接有与所述离心机本体内部连通的出液管，所述出液管远离离心机本体的一端螺纹连接有密封帽。本技术的技术效果和优点：该具有自动清洗功能的离心机，通过导热板、散热片的设计，从而能够将离心机本体内的热量导出，风扇朝着散热通道内吹风，从而能够加快散热通道内空气流通的速度，进而加快离心机本体的散热效率，通过喷头和水管的设计，从而便于对离心机本体内部进行清洗，能够提高离心机本体的清洗效率，该具有自动清洗功能的离心机，设计合理，操作简单，易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装盖立体图；图3为本技术的顶盖立体图；图4为本技术的安装盖内部结构示意图；图5为本技术的底板内部结构示意图。图中：1离心机本体、2出液管、3导热板、4散热片、5散热通道、6底板、7支腿、8顶盖、9拉手、10密封盖、11安装盖、12水管、13密封帽、14安装孔、15螺纹槽、16分支管、17喷头、18通孔、19电源、20风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种具有自动清洗功能的离心机，包括离心机本体1、顶盖8、底板6和支腿7，所述离心机本体1顶端连接有顶盖8，所述离心机本体1底端固定连接有导热板3，所述导热板3下端面固定连接有散热片4，所述散热片4相对平行设有多块，所述散热片4底端固定连接有底板6，所述底板6下端面固定连接有支腿7，所述顶盖8上开设有用于安装密封盖10、安装盖11的安装孔14；所述安装盖11上连接有水管12，所述安装盖11内安装有分支管16，所述安装盖11下端面固定连接有喷头17，所述水管12底端穿过安装盖11与分支管16固定连接，所述喷头17顶端穿过安装盖11与分支管16固定连接，水管12远离安装盖11的一端与水箱连接，水箱内安装有水泵；所述底板6上开设有用于安装风扇20的通孔18，所述风扇20固定装配在通孔18内，所述底板6内还安装有电源19，所述电源19与风扇20电性连接，风扇20朝着散热通道5内吹风，从而能够加快散热通道5内空气流通的速度。具体的，所述安装孔14内壁开设有螺纹槽15，所述密封盖10、安装盖11均与顶盖8螺纹连接，所述顶盖8上端面还固定连接有拉手9。具体的，相邻两块所述散热片4之间设有散热通道5，所述散热通道5设有多个，所述散热通道5与散热片4间隔设置，所述散热通道5与通孔18连通。具体的，所述水管12与分支管16连通，所述喷头17设有多个，所述喷头17位于离心机本体1内部，喷头17对着离心机本体1内部喷水。具体的，所述离心机本体1底端一侧固定插接有与所述离心机本体1内部连通的出液管2，所述出液管2远离离心机本体1的一端螺纹连接有密封帽13。工作原理：该具有自动清洗功能的离心机，当需要对离心机本体1进行清理时，将密封盖10从顶盖8上取下，然后将安装有水管12的安装盖11与顶盖8螺纹连接，安装盖11位于安装孔14内，喷头17位于离心机本体1内，启动水箱中的水泵，水泵将水输送至水管12内(图中未示出)，水管12将水输送至分支管16内，最后通过喷头17喷洒在离心机本体1内，从而对离心机本体1进行清洗，离心机本体1清洗完毕以后，拧开位于出液管2上的密封帽13，清洗水从离心机本体1中流出，在离心机本体1工作时，导热板3能够将离心机本体1内的热量导出到散热片4上，然后启动位于底板6上的风扇20，风扇20朝着散热通道5内吹风，从而能够加快离心机本体1的散热效率，该具有自动清洗功能的离心机，设计合理，操作简单，易于推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动清洗功能的离心机，包括离心机本体(1)、顶盖(8)、底板(6)和支腿(7)，其特征在于：所述离心机本体(1)顶端连接有顶盖(8)，所述离心机本体(1)底端固定连接有导热板(3)，所述导热板(3)下端面固定连接有散热片(4)，所述散热片(4)相对平行设有多块，所述散热片(4)底端固定连接有底板(6)，所述底板(6)下端面固定连接有支腿(7)，所述顶盖(8)上开设有用于安装密封盖(10)、安装盖(11)的安装孔(14)；/n所述安装盖(11)上连接有水管(12)，所述安装盖(11)内安装有分支管(16)，所述安装盖(11)下端面固定连接有喷头(17)，所述水管(12)底端穿过安装盖(11)与分支管(16)固定连接，所述喷头(17)顶端穿过安装盖(11)与分支管(16)固定连接；/n所述底板(6)上开设有用于安装风扇(20)的通孔(18)，所述风扇(20)固定装配在通孔(18)内，所述底板(6)内还安装有电源(19)，所述电源(19)与风扇(20)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的离心机，包括离心机本体(1)、顶盖(8)、底板(6)和支腿(7)，其特征在于：所述离心机本体(1)顶端连接有顶盖(8)，所述离心机本体(1)底端固定连接有导热板(3)，所述导热板(3)下端面固定连接有散热片(4)，所述散热片(4)相对平行设有多块，所述散热片(4)底端固定连接有底板(6)，所述底板(6)下端面固定连接有支腿(7)，所述顶盖(8)上开设有用于安装密封盖(10)、安装盖(11)的安装孔(14)；
所述安装盖(11)上连接有水管(12)，所述安装盖(11)内安装有分支管(16)，所述安装盖(11)下端面固定连接有喷头(17)，所述水管(12)底端穿过安装盖(11)与分支管(16)固定连接，所述喷头(17)顶端穿过安装盖(11)与分支管(16)固定连接；
所述底板(6)上开设有用于安装风扇(20)的通孔(18)，所述风扇(20)固定装配在通孔(18)内，所述底板(6)内还安装有电源(19)，所述电源(19)与风扇(20)电性连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇，
申请(专利权)人：张家港市吉宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32