本实用新型专利技术涉及溶液预处理技术领域，且公开了一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，包括混合瓶，混合瓶的上端左侧开设有进液孔,进液孔的内部与混合瓶的内部通过孔相互连通，进液孔的内部固定安装有堵块,堵块为圆形柱状，堵块的横截面积大小与进液孔的横截面积大小相适配，混合瓶的上端右侧开设有出气孔，出气孔为圆形槽，本实用新型专利技术中，该聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，当拨动块转动时，拨动块带动搅动轴通过转动轴在上滚动，使底部的液体随着搅动轴的滚动进行翻转，使液体更快的混合在一起，避免了当瓶内出现分层的现象，在普通搅拌时，需要搅拌棒长时间的搅拌才能使瓶内不同密度的液体混合在一起，浪费时间耽误工作效率的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置
本技术涉及溶液预处理
，尤其涉及一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置。
技术介绍
聚葡萄糖是水溶性膳食纤维的别名。为白色或类白色固体颗粒，易溶于水,无特殊味,是一种具有保健功能性的食品组分,可以补充人体所需的水溶性膳食纤维。进入人体消化系统后,产生特殊的生理代谢功能,从而防治便秘,脂肪沉积，聚葡萄糖是由葡萄糖在高温低压下聚合而成的,聚合度在两百至两千范围的聚合体具有极好的水溶性,聚合度在这一范围的聚合物在国外被广泛用作食品配料,添加在各种食品产品中以取代脂肪或糖份,并增加产品的纤维素含量，近年来,随着我国经济发展、生活水平的提高,绿色健康的食品越来越受到人们的青睐,聚葡萄糖作为安全健康的食品配料已经逐步被用于各类食品产品中，由于生产出来的聚葡萄糖的浓度过高在配置营养品时需要对聚葡萄糖进行稀释，在常规的稀释过程中由于稀释液的密度与聚葡萄糖的不同，会在瓶内出现分层的现象，在普通搅拌时，需要搅拌棒长时间的搅拌才能使瓶内不同密度的液体混合在一起，浪费时间耽误工作效率，为此，我们提出一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，包括混合瓶，所述混合瓶的上端左侧开设有进液孔,进液孔为圆形槽，进液孔的内部与混合瓶的内部通过孔相互连通，所述进液孔的内部固定安装有堵块,堵块为圆形柱状，堵块的横截面积大小与进液孔的横截面积大小相适配，所述混合瓶的上端右侧开设有出气孔，出气孔为圆形槽，出气孔的内部与混合瓶的内部通过孔相互连通，所述出气孔的内部侧面靠下的位置设置有螺纹孔，所述出气孔的内部设置有出气装置，所述混合瓶的上端中心位置开设有,为圆形通孔，所述混合瓶的内部左右两侧均开设有活动孔，所述混合瓶的内部设置有搅动装置。作为优选，所述出气装置包括固定块,固定块与混合瓶通过出气孔进行螺纹连接，所述固定块的外部左侧开设有圆形孔,圆形孔贯穿固定块的左侧延伸至固定块的内部。作为优选，所述固定块的内部顶端固定安装有弹簧,弹簧的横截面积大小与固定块的内部中空区域横截面积大小相适配，所述弹簧的下端固定安装有伸缩块,伸缩块的横截面积大小与固定块的内部空心区域横截面积大小相适配。作为优选，所述搅动装置包括转动柱和转动轴，转动柱的横截面积大小与的横截面积大小相适配，转动柱活动安装在的内部。作为优选，所述转动柱的左右两侧均固定安装有转动块,两组转动块在转动柱的左右两侧呈镜像分布，两组所述转动块的前侧均间隙开设有多组凹槽,两组所述凹槽的底端均间隙设置有多组拨动块,转动轴活动安装在活动孔的内部转动轴为圆形柱状，转动轴的横截面积大小与活动孔的横截面积大小相适配。作为优选，两组所述转动轴相互靠近的一侧均固定安装有搅动轴，两组搅动轴设置在两组拨动块的下端。有益效果本技术提供了一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，具备以下有益效果：(1)、该聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，通过使用注射器的针头插入堵块的内部往混合瓶的内部注射混合物，当混合瓶内部被注入液体时，混合瓶内部的空气挤压伸缩块使伸缩块向上移动，伸缩块挤压弹簧压缩，当伸缩块移动至圆形孔上端时混合瓶内部的气体随着圆形孔被排出，转动转动柱，转动柱带动转动块转动，转动块在转动时带动混合瓶内部的液体通锅凹槽进行搅拌混合，转动块带动拨动块转动，当拨动块转动时，拨动块带动搅动轴通过转动轴在上滚动，使底部的液体随着搅动轴的滚动进行翻转，使液体更快的混合在一起，避免了当瓶内出现分层的现象，在普通搅拌时，需要搅拌棒长时间的搅拌才能使瓶内不同密度的液体混合在一起，浪费时间耽误工作效率的情况发生。(2)、该聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，通过使用注射器的针头插入堵块的内部往混合瓶的内部注射混合物，当混合瓶内部被注入混合物时，混合瓶内部的空气挤压伸缩块使伸缩块向上移动，伸缩块挤压弹簧压缩，当伸缩块移动至圆形孔上端时混合瓶内部的气体随着圆形孔被排出，形成单向排气的方式，避免在注入混合物的过程中室内的细菌随着空气进入到混合瓶的内部导致聚葡萄糖被污染的情况发生。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术搅动装置的局部示意图；图3为本技术混合瓶的局部示意图；图4为本技术出气装置的局部示意图。图例说明：1混合瓶、2进液孔、3堵块、4出气孔、5出气装置、51固定块、52圆形孔、53弹簧、54伸缩块、6活动孔、7搅动装置、71转动柱、72转动块、73凹槽、74拨动块、75转动轴、76搅动轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，如图1-图4所示，包括混合瓶1，所述混合瓶1的上端左侧开设有进液孔2,进液孔2为圆形槽，进液孔2的内部与混合瓶1的内部通过孔相互连通，所述进液孔2的内部固定安装有堵块3,堵块3为圆形柱状，堵块3的横截面积大小与进液孔2的横截面积大小相适配，所述混合瓶1的上端右侧开设有出气孔4，出气孔4为圆形槽，出气孔4的内部与混合瓶1的内部通过孔相互连通，所述出气孔4的内部侧面靠下的位置设置有螺纹孔，所述出气孔4的内部设置有出气装置5，所述混合瓶1的上端中心位置开设有8,8为圆形通孔，所述混合瓶1的内部左右两侧均开设有活动孔6，所述混合瓶1的内部设置有搅动装置7；所述出气装置5包括固定块51,固定块51为内部空心的圆形柱状，固定块51与混合瓶1通过出气孔4进行螺纹连接，所述固定块51的外部左侧开设有圆形孔52,圆形孔52为圆形孔，圆形孔52贯穿固定块51的左侧延伸至固定块51的内部，所述固定块51的内部顶端固定安装有弹簧53,弹簧53的横截面积大小与固定块51的内部中空区域横截面积大小相适配，所述弹簧53的下端固定安装有伸缩块54,伸缩块54为圆形柱状，伸缩块54的横截面积大小与固定块51的内部空心区域横截面积大小相适配；所述搅动装置7包括转动柱71和转动轴75，所述转动柱71为圆形柱状，转动柱71的横截面积大小与8的横截面积大小相适配，转动柱71活动安装在8的内部，所述转动柱71的左右两侧均固定安装有转动块72,转动块72为矩形块状，两组转动块72在转动柱71的左右两侧呈镜像分布，两组所述转动块72的前侧均间隙开设有多组凹槽73,凹槽73为矩形槽，两组所述凹槽73的底端均间隙设置有多组拨动块74,拨动块74为矩形块状，转动轴75活动安装在活动孔6的内部转动轴75为圆形柱状，转动轴75的横截面积大小与活动孔6的横截面积大小相适配，两组所述转动轴75相互靠近的一侧均固定安装有搅动轴76，所述搅动轴76为圆形柱状，两组搅动轴76设置在两组拨动块74的下端。本技术的工作原理：在使用时，通过使用注射器的针头插本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，包括混合瓶(1)，所述混合瓶(1)的上端左侧开设有进液孔(2),进液孔(2)的内部与混合瓶(1)的内部通过孔相互连通，所述进液孔(2)的内部固定安装有堵块(3),所述混合瓶(1)的上端右侧开设有出气孔(4)，出气孔(4)的内部与混合瓶(1)的内部通过孔相互连通，所述出气孔(4)的内部侧面靠下的位置设置有螺纹孔，其特征在于：所述出气孔(4)的内部设置有出气装置(5)，所述混合瓶(1)的上端中心位置开设有(8),所述混合瓶(1)的内部左右两侧均开设有活动孔(6)，所述混合瓶(1)的内部设置有搅动装置(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，包括混合瓶(1)，所述混合瓶(1)的上端左侧开设有进液孔(2),进液孔(2)的内部与混合瓶(1)的内部通过孔相互连通，所述进液孔(2)的内部固定安装有堵块(3),所述混合瓶(1)的上端右侧开设有出气孔(4)，出气孔(4)的内部与混合瓶(1)的内部通过孔相互连通，所述出气孔(4)的内部侧面靠下的位置设置有螺纹孔，其特征在于：所述出气孔(4)的内部设置有出气装置(5)，所述混合瓶(1)的上端中心位置开设有(8),所述混合瓶(1)的内部左右两侧均开设有活动孔(6)，所述混合瓶(1)的内部设置有搅动装置(7)。
2.根据权利要求1所述一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，其特征在于：所述出气装置(5)包括固定块(51),固定块(51)与混合瓶(1)通过出气孔(4)进行螺纹连接，所述固定块(51)的外部左侧开设有圆形孔(52),圆形孔(52)贯穿固定块(51)的左侧延伸至固定块(51)的内部。
3.根据权利要求2所述一种聚葡萄糖生产用溶液预处理装置，其特征在于：所述固定块(51)的内部顶端固定安装有弹簧(53),弹簧(53)的横截面积大小与固定块(51)的内部中空区...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅，
申请(专利权)人：杨雅，
类型：新型
国别省市：广东;44
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