一种废气检测仪前置过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气检测仪前置过滤器，包括壳体、盖体、胶管、滤纸以及挡块，其中壳体内部为中空结构，两端为开口结构，其中一端与盖体可拆卸式连接，盖体沿其轴向开有通孔；胶管设置有两根，分别设置在壳体与盖体上，其中设置在壳体上的胶管与壳体另一端的开口结构连通，设置在盖体上的胶管与壳体上通孔连通；滤纸可拆卸地设置壳体内，其中滤纸靠近壳体胶管一侧固定有挡板；挡块凸出与壳体内侧径向设置，且当挡板压接在挡块上时，滤纸的另一端与盖体相抵。该废气检测仪前置过滤器结构简单，不仅方便更换滤纸，而且过滤效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种废气检测仪前置过滤器
本技术涉及前置过滤器
，特别涉及一种废气检测仪前置过滤器。
技术介绍
前置过滤器是属于第一道过滤设备，主要是用于在废气检测仪进气端，也称“滤清器”，传统的前置过滤器，都是将滤纸粘结在盖体上，这样在工作一端时间后就需要将整个盖体和滤纸回收，然后进行集中处理，使得盖体和滤纸分离开，将盖体重新利用，但是这个过程就比较麻烦，利用率低，且利用黏胶粘结上去的，通气性会差一些。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种废气检测仪前置过滤器，以解决现有技术中对于盖体的再利用比较麻烦且利用黏胶粘结上去的，通气性差的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种废气检测仪前置过滤器，包括：壳体和盖体，所述壳体内部为中空结构，两端为开口结构，其中一端与所述盖体可拆卸式连接，所述盖体沿其轴向开有通孔；胶管，设置有两根，分别设置在壳体与盖体上，其中设置在壳体上的胶管与壳体另一端的开口结构连通，设置在盖体上的胶管与所述壳体上通孔连通；滤纸，可拆卸地设置壳体内，其中滤纸靠近所述壳体胶管一侧固定有挡板；挡块，凸出与所述壳体内侧径向设置，且当所述挡板压接在挡块上时，所述滤纸的另一端与所述盖体相抵。优选的，所述挡块形成有朝向所述盖体的台阶面，所述台阶面与所述挡板配合以限制所述挡板朝向所述壳体远离所述盖体的一端移动。优选的，所述挡块设置有四个，且四个沿所述壳体轴线周向等间距分布。优选的，所述挡块与所述壳体为一体塑造成型。优选的，所述盖体朝向所述壳体的一侧轴向凸出有一环状凸起。优选的，所述胶管分为第一胶管与第二胶管，所述第一胶管与所述第二胶管连通，其中第二胶管的直径大于所述第一胶管的直径。优选的，所述第一胶管远离第二胶管的一端设置有卡接头，且所述第一胶管与所述第二胶管连接处也设置有卡接头。采用上述技术方案，在滤纸靠近壳体胶管一侧固定有挡板，在将壳体和盖体连接好后，使得挡板抵接在挡块上，滤纸的另一端抵着盖体，此设计可以在未在胶管处将滤纸与盖体粘结一起，便可以将滤纸固定在壳体内部，不会影响滤纸的过滤效果，且易于将盖体进行回收。附图说明图1为本技术的截面图；图2为本技术中盖体的仰视图；图3为本技术中壳体的俯视图。图中，1-壳体，2-盖体，3-通孔，4-胶管，41-第一胶管，42-第二胶管，5-滤纸，6-挡板，7-挡块，8-台阶面，9-环状凸起，10-卡接头。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。鉴于此，本技术提供一种废气检测仪前置过滤器，请参阅图1-3，为技术提供的的具体实施例。一种废气检测仪前置过滤器，包括壳体1、盖体2、胶管4、滤纸5以及挡块7，其中所述壳体1内部为中空结构，两端为开口结构，其中一端与所述盖体2可拆卸式连接，所述盖体2沿其轴向开有通孔3；所述胶管设置有两根，分别设置在壳体1与盖体2上，其中设置在壳体1上的胶管与壳体1另一端的开口结构连通，设置在盖体2上的胶管与所述壳体1上通孔3连通；所述滤纸5可拆卸地设置壳体1内，其中滤纸5靠近所述壳体1胶管一侧固定有挡板6；所述挡块7凸出与所述壳体1内侧径向设置，且当所述挡板6压接在挡块7上时，所述滤纸5的另一端与所述盖体2相抵。在本实施例中，盖体2与壳体1主要通过螺纹连接的方式安装与分离，当盖体2与壳体1连接时，挡板6压接在挡块7上，滤纸5的另一端与所述盖体2相抵，在废气通过胶管4、通孔3进入到壳体1内时，由于此时滤纸5未与壳体1粘结，因此通过通孔3进入到废气能够很好地被滤纸5吸收，然后通过滤纸5的侧壁进入壳体1内，然后通过另一根胶管4排出。在更换前置过滤器时，只需要将滤纸5更换即可。在本实施例中，需要理解的是，挡板6也可以通过粘结的方式固定在滤纸5上，当然可以理解的是，也可以通过现有技术中别的方式使得挡板6与滤纸5固定，而且挡板6还可以采用磁性材料，用于将废气中的一些金属吸附，在此不做具体解释。进一步地，所述挡块7形成有朝向所述盖体2的台阶面8，所述台阶面8与所述挡板6配合以限制所述挡板6朝向所述壳体1远离所述盖体2的一端移动，参见图1以及图2，台阶面8的设置可以更好地抵接挡板6，使得滤纸5更加稳固。作为优选，所述挡块7设置有四个，且四个沿所述壳体1轴线周向等间距分布，参见图2，可以理解的是，挡块7还可以设置有三个或五个，但需要注意的是，在挡块7之间应当留有空隙，以使得空气从滤纸5的侧壁流过后可以便于从空隙中流通。在本实施例中，所述挡块7与所述壳体1为一体塑造成型，注塑成型的话，整体工艺比较简单，且易于批量生产，当然也可以通过别的方式将挡块7与所述壳体1连接，例如粘结，在此不做作解释。在本实施例中，所述盖体2朝向所述壳体1的一侧轴向凸出有一环状凸起9，参见图3，环状凸起9的设置可以方便将滤纸5限制在环状凸起9内，在滤纸5的径向方向上防止滤纸5张开，可以起到进一步限定滤纸5发生偏移的作用。进一步地，所述胶管4分为第一胶管41与第二胶管42，所述第一胶管41与所述第二胶管42连通，其中第二胶管42的直径大于所述第一胶管41的直径。在实际上，第一胶管41的直径一般设置为6mm，第二胶管42的直径为8mm，相比传统的单胶管来说，适用范围更广。参见图1，所述第一胶管41远离第二胶管42的一端设置有卡接头10，且所述第一胶管41与所述第二胶管42连接处也设置有卡接头10，卡接头10的截面呈梯形，且梯形的底边长度超过第一胶管41或第二胶管42的直径，以便卡住与第一胶管41或第二胶管42连接的管道。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气检测仪前置过滤器，其特征在于，包括：/n壳体和盖体，所述壳体内部为中空结构，两端为开口结构，其中一端与所述盖体可拆卸式连接，所述盖体沿其轴向开有通孔；/n胶管，设置有两根，分别设置在壳体与盖体上，其中设置在壳体上的胶管与壳体另一端的开口结构连通，设置在盖体上的胶管与所述壳体上通孔连通；/n滤纸，可拆卸地设置壳体内，其中滤纸靠近所述壳体胶管一侧固定有挡板；/n挡块，凸出与所述壳体内侧径向设置，且当所述挡板压接在挡块上时，所述滤纸的另一端与所述盖体相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气检测仪前置过滤器，其特征在于，包括：
壳体和盖体，所述壳体内部为中空结构，两端为开口结构，其中一端与所述盖体可拆卸式连接，所述盖体沿其轴向开有通孔；
胶管，设置有两根，分别设置在壳体与盖体上，其中设置在壳体上的胶管与壳体另一端的开口结构连通，设置在盖体上的胶管与所述壳体上通孔连通；
滤纸，可拆卸地设置壳体内，其中滤纸靠近所述壳体胶管一侧固定有挡板；
挡块，凸出与所述壳体内侧径向设置，且当所述挡板压接在挡块上时，所述滤纸的另一端与所述盖体相抵。


2.根据权利要求1所述的废气检测仪前置过滤器，其特征在于：所述挡块形成有朝向所述盖体的台阶面，所述台阶面与所述挡板配合以限制所述挡板朝向所述壳体远离所述盖体的一端移动。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃，刘华洋，雷小龙，李茂，张亚萍，钟建伟，李雪花，
申请(专利权)人：武汉扬力创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42