一种化工液体过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工液体过滤设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔两侧的顶部分别固定连接有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板的内侧固定连接有第三过滤网，所述箱体内腔两侧的中端固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过第二伸缩套管固定连接有第二过滤网。本实用新型专利技术通过固定板的顶部通过第二伸缩套管固定连接有第二过滤网，且第二伸缩套管的伸缩端套设有第二缓冲弹簧，起到了缓冲的效果，通过固定板的底部通过第一伸缩套管固定连接有第一过滤网，且第一伸缩套管的伸缩端套设有第一缓冲弹簧，起到了进一步缓冲的效果，从而可有效的防止冲击力对过滤设备带来损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种化工液体过滤设备
本技术涉及化工
，具体为一种化工液体过滤设备。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工液体排放时需要对其进行过滤，但现有的过滤设备存在不具备缓冲的功能，由于液体中掺杂有其它物质，从而容易对过滤器造成高重量的冲击，从而降低了过滤设备的使用寿命，为此，我们提出一种化工液体过滤设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工液体过滤设备，具备缓冲的优点，解决了现有的过滤设备存在不具备缓冲的功能，由于液体中掺杂有其它物质，从而容易对过滤器造成高重量的冲击，从而降低了过滤设备使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工液体过滤设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔两侧的顶部分别固定连接有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板的内侧固定连接有第三过滤网，所述箱体内腔两侧的中端固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过第二伸缩套管固定连接有第二过滤网，且第二伸缩套管的伸缩端套设有第二缓冲弹簧，所述固定板的底部通过第一伸缩套管固定连接有第一过滤网，且第一伸缩套管的伸缩端套设有第一缓冲弹簧，所述箱体左侧的底部固定连接有第四过滤网，所述箱体右侧的下端固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道与箱体右侧的顶部连通。优选的，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有活动门，所述活动门正表面的右侧活动连接有把手，所述活动门正表面的左侧嵌设有可视窗，且可视窗正表面的中端嵌设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与水泵的输入端单向电性连接。优选的，所述箱体内腔两侧的中端开设有第一滑槽，所述第二过滤网的两侧固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮滑动连接于第一滑槽的内腔中。优选的，所述箱体内腔两侧的下端开设有第二滑槽，所述第一过滤网的两侧固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮滑动连接于第二滑槽的内腔中。优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有第三导流板，所述第三导流板、第一导流板和第二导流板的倾斜角度为四十五度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过固定板的顶部通过第二伸缩套管固定连接有第二过滤网，且第二伸缩套管的伸缩端套设有第二缓冲弹簧，起到了缓冲的效果，通过固定板的底部通过第一伸缩套管固定连接有第一过滤网，且第一伸缩套管的伸缩端套设有第一缓冲弹簧，起到了进一步缓冲的效果，从而可有效的防止冲击力对过滤设备带来损坏，解决了现有的过滤设备存在不具备缓冲的功能，由于液体中掺杂有其它物质，从而容易对过滤器造成高重量的冲击，从而降低了过滤设备使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动门结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术B处放大结构示意图。图中：1、底板；2、第一缓冲弹簧；3、第一过滤网；4、第二过滤网；5、第三过滤网；6、第一伸缩套管；7、第四过滤网；8、固定板；9、第二缓冲弹簧；10、第一导流板；11、第二导流板；12、第二伸缩套管；13、箱体；14、第三导流板；15、水泵；16、可视窗；17、PLC控制器；18、活动门；19、把手；20、第一滑槽；21、第一滑轮；22、第二滑槽；23、第二滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、第一缓冲弹簧2、第一过滤网3、第二过滤网4、第三过滤网5、第一伸缩套管6、第四过滤网7、固定板8、第二缓冲弹簧9、第一导流板10、第二导流板11、第二伸缩套管12、箱体13、第三导流板14、水泵15、可视窗16、PLC控制器17、活动门18、把手19、第一滑槽20、第一滑轮21、第二滑槽22和第二滑轮23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种化工液体过滤设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体13，箱体13内腔两侧的顶部分别固定连接有第一导流板10和第二导流板11，第一导流板10和第二导流板11的内侧固定连接有第三过滤网5，箱体13内腔两侧的中端固定连接有固定板8，固定板8的顶部通过第二伸缩套管12固定连接有第二过滤网4，且第二伸缩套管12的伸缩端套设有第二缓冲弹簧9，起到了缓冲的效果，固定板8的底部通过第一伸缩套管6固定连接有第一过滤网3，且第一伸缩套管6的伸缩端套设有第一缓冲弹簧2，起到了进一步缓冲的效果，从而可有效的防止冲击力对过滤设备带来损坏，箱体13左侧的底部固定连接有第四过滤网7，箱体13右侧的下端固定安装有水泵15，水泵15的输出端通过管道与箱体13右侧的顶部连通，箱体13正表面的左侧通过合页活动连接有活动门18，活动门18正表面的右侧活动连接有把手19，活动门18正表面的左侧嵌设有可视窗16，且可视窗16正表面的中端嵌设有PLC控制器17，PLC控制器17的输出端与水泵15的输入端单向电性连接，箱体13内腔两侧的中端开设有第一滑槽20，第二过滤网4的两侧固定连接有第一滑轮21，第一滑轮21滑动连接于第一滑槽20的内腔中，箱体13内腔两侧的下端开设有第二滑槽22，第一过滤网3的两侧固定连接有第二滑轮23，第二滑轮23滑动连接于第二滑槽22的内腔中，箱体13内腔的底部固定连接有第三导流板14，第三导流板14、第一导流板10和第二导流板11的倾斜角度为四十五度。使用时，使用者通过PLC控制器17打开水泵15开始工作，通过水泵15将化工液体输送至箱体13的内腔中，液体首先经过第二导流板11流向第一导流板10的顶部，从而进行缓解液体冲击力，液体通过第三过滤网5进行过滤较大的物质，液体然后流向第二过滤网4的顶部，冲击力带动第二过滤网4向下运动从而带动第二伸缩套管12伸缩进行挤压第二缓冲弹簧9，起到了进一步缓冲的效果，通过第二过滤网4再次对液体进行过滤，过滤后的液体流向第一过滤网3，冲击力带动第一过滤网3向下运动从而带动第一伸缩套管6挤压第一缓冲弹簧2，起到了再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工液体过滤设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（13），所述箱体（13）内腔两侧的顶部分别固定连接有第一导流板（10）和第二导流板（11），所述第一导流板（10）和第二导流板（11）的内侧固定连接有第三过滤网（5），所述箱体（13）内腔两侧的中端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部通过第二伸缩套管（12）固定连接有第二过滤网（4），且第二伸缩套管（12）的伸缩端套设有第二缓冲弹簧（9），所述固定板（8）的底部通过第一伸缩套管（6）固定连接有第一过滤网（3），且第一伸缩套管（6）的伸缩端套设有第一缓冲弹簧（2），所述箱体（13）左侧的底部固定连接有第四过滤网（7），所述箱体（13）右侧的下端固定安装有水泵（15），所述水泵（15）的输出端通过管道与箱体（13）右侧的顶部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工液体过滤设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（13），所述箱体（13）内腔两侧的顶部分别固定连接有第一导流板（10）和第二导流板（11），所述第一导流板（10）和第二导流板（11）的内侧固定连接有第三过滤网（5），所述箱体（13）内腔两侧的中端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部通过第二伸缩套管（12）固定连接有第二过滤网（4），且第二伸缩套管（12）的伸缩端套设有第二缓冲弹簧（9），所述固定板（8）的底部通过第一伸缩套管（6）固定连接有第一过滤网（3），且第一伸缩套管（6）的伸缩端套设有第一缓冲弹簧（2），所述箱体（13）左侧的底部固定连接有第四过滤网（7），所述箱体（13）右侧的下端固定安装有水泵（15），所述水泵（15）的输出端通过管道与箱体（13）右侧的顶部连通。


2.根据权利要求1所述的一种化工液体过滤设备，其特征在于：所述箱体（13）正表面的左侧通过合页活动连接有活动门（18），所述活动门（18）正表面的右侧活...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆勤，
申请(专利权)人：营口高路宝润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21