一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置及方法制造方法及图纸

技术编号:29695211 阅读:56 留言:0更新日期:2021-08-17 14:21
本发明专利技术公开了一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置及方法,包括将需要涂敷的石英毛细管柱,用烷类试剂进行内表面清洗,其清洗压力为0.1‑0.3MPa;将所需要涂敷的高分子固定相用烷类试剂机进行溶解,其溶解浓度为0.1mg‑0.25mg/mL,充分溶解后使用;将需要涂覆的石英毛细管柱插入分段涂覆装置后,将充分溶解后的固定相的溶液在预设的压力下压进石英毛细管柱,石英毛细管柱两端密封;石英毛细管柱的内表面充分附着上高分子涂层,调节分段涂覆装置的两个调节板之间的距离使之与预设的距离相同,设置分段涂覆装置的涂敷温度、涂敷时间,并进行高温涂敷;高温涂敷结束后,将石英毛细管柱用烷类洗掉未经高温加热部分的高分子固定相。

【技术实现步骤摘要】
一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置及方法
本专利技术涉及石英毛细管柱制造
,具体涉及一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置及方法。
技术介绍
石英毛细管柱是在石英表面涂敷上一层聚酰亚胺保护层、具有弹性、耐400度左右高温的细管,直径有0.1mm、0.25mm、0.32mm、0.53mm等、长度有15米、30米、60米等规格。在其内表面上再涂敷上一层具有不同化学性质、厚度各异的高分子(固定相)后,就成为在气相色谱分析领域使用的气相色谱柱,主要用于分析气体及可高温气化的物质成分。石英毛细管柱根据所分析的物质成分不同,一般会在内表面涂敷不同种类的高分子涂层(固定相),在制造工艺上,一般都是先合成高分子固定相,然后通过数个工艺手段在整根石英毛细管柱的内表面涂敷上不同种类、不同厚度(0.1、0.25、0.32、0.53微米)的涂层。在目前的制造工艺中,全部都是在石英毛细管柱的整个管长的内表面上进行高分子涂敷,但针对有些特殊分析用途,需要在整个管长的中间或某个指定位置涂敷上指定长度(一般5-10厘米)的高分子涂层,这就需要一种特殊的涂敷装置及方法。
技术实现思路
1.所要解决的技术问题:针对上述技术问题,本专利技术提供一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置及方法,能够实现对石英毛细管柱的中间或某个指定位置涂敷上预定长度的高分子涂层。2.技术方案:一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置,包括可调节加热箱;其特征在于:所述可调节加热箱设置能够两块能够左右移动的调节板;左右移动的调节板之间设置加热管;左右调节板之间的空腔形成密闭的加热空间,待涂敷的石英毛细管柱的待加热段悬空于加热空间;所述调节加热箱侧壁以及左右移动的调节板对应位置均设置能够穿过需要涂敷的石英毛细管柱的通孔;左右移动的调节板之间安装用于测量左右移动的调节板之间距离的超声波测距单元;还包括控制单元;所述控制单元包括单片机、温度控制电路、时钟电路;所述温度控制电路、时钟电路、超声波测距单元均与单片机相连,分别实现对加热空间的加热温度控制、加热时间控制以及调节板之间距离控制。进一步地,所述左右移动的调节板通过安装于可调节安装箱外部的伺服电机带动其左右运动;伺服电机的输出轴与丝杆相连带动丝杆运动;丝杆带动调节板左右运动;其电机控制电路与单片机相连实现对电机的控制。进一步地,所述密闭的加热空间中设置温度传感器;温度传感器将采集的信息传输至单片机。进一步地,还包括液体装置以及液体泵;所述液体装置中的液体通过液体泵实现将液体通入待涂敷的石英毛细管柱的内腔中;所述液体泵的控制电路与单片机相连。一种石英毛细管柱内表面分段涂敷方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将需要涂敷的石英毛细管柱,用烷类试剂进行内表面清洗,其清洗压力为0.1-0.3MPa。步骤二:将所需要涂敷的高分子固定相用烷类试剂机进行溶解,其溶解浓度为0.1mg-0.25mg/mL,充分溶解后使用。步骤三:将需要涂覆的石英毛细管柱插入分段涂覆装置后,将充分溶解后的固定相的溶液在预设的压力下压进石英毛细管柱,石英毛细管柱两端密封。步骤四:石英毛细管柱的内表面充分附着上高分子涂层,调节分段涂覆装置的两个调节板之间的距离使之与预设的距离相同,设置分段涂覆装置的涂敷温度、涂敷时间,并进行高温涂敷。步骤五:高温涂敷结束后,将石英毛细管柱用烷类洗掉未经高温加热部分的高分子固定相。步骤六:进行预设时间的老化,然后拿下处理好的石英毛细管柱。进一步地,步骤三还包括密封后的石英毛细管柱进行24小时的附着后,将石英毛细管柱中的固定相溶液导出。3.有益效果:(1)本方案采用对加热箱进行加热的空间进行调节的方法实现对石英毛细管不同段不同长度的控制,在可调节加热箱中设置左右移动的调节板,将待涂敷段的石英毛细管柱悬空于高温空间中,当进行涂敷时仅仅对待涂敷段的石英毛细管柱进行加热,被加热的待涂敷段能够实现固定相的涂敷,而其他部位虽然也通过固定相液体,但是没有通过加热,其内表面并没有被固定相液体涂敷。为了适应不同的固定相的液体的涂敷要求,在加热箱中设置温度传感器实现采集加热空间中的温度信息至单片机、设置时钟电路实现对加热时间的控制、设置超声波测距单元实现对两个调节板之间距离的采集,从而实现对整个涂敷过程的自动化控制。为了顺利将固定相液体倒入,本装置采用液体泵将固定相液体传输入待涂敷的石英毛细管柱中后,将石英毛细管柱的两端密封。(2)本方案针对该分段涂覆装置提供了其涂覆方法,本方法中将待涂覆的石英毛细管柱直接安装于分段涂覆装置,只需要分段涂覆装置即能实现涂覆老化等流程,使用方便。附图说明图1为本专利技术中的可调节加热箱的剖面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体的说明。如附图1所示,一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置,包括可调节加热箱;其特征在于:所述可调节加热箱设置能够两块能够左右移动的调节板1;左右移动的调节板之间设置加热管2;左右调节板之间的空腔形成密闭的加热空间,待涂敷的石英毛细管柱3的待加热段悬空于加热空间;所述调节加热箱侧壁以及左右移动的调节板对应位置均设置能够穿过需要涂敷的石英毛细管柱的通孔;左右移动的调节板之间安装用于测量左右移动的调节板之间距离的超声波测距单元;还包括控制单元;所述控制单元包括单片机、温度控制电路、时钟电路;所述温度控制电路、时钟电路、超声波测距单元均与单片机相连,分别实现对加热空间的加热温度控制、加热时间控制以及调节板之间距离控制。进一步地,所述左右移动的调节板通过安装于可调节安装箱外部的伺服电机4带动其左右运动;伺服电机的输出轴与丝杆5相连带动丝杆运动;丝杆带动调节板左右运动;其电机控制电路与单片机相连实现对电机的控制。进一步地,所述密闭的加热空间中设置温度传感器;温度传感器将采集的信息传输至单片机。进一步地,还包括液体装置以及液体泵;所述液体装置中的液体通过液体泵实现将液体通入待涂敷的石英毛细管柱的内腔中;所述液体泵的控制电路与单片机相连。一种石英毛细管柱内表面分段涂敷方法,一种石英毛细管柱内表面分段涂敷方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将需要涂敷的石英毛细管柱,用烷类试剂进行内表面清洗,其清洗压力为0.1-0.3MPa。步骤二:将所需要涂敷的高分子固定相用烷类试剂机进行溶解,其溶解浓度为0.1mg-0.25mg/mL,充分溶解后使用。步骤三:将需要涂覆的石英毛细管柱插入分段涂覆装置后,将充分溶解后的固定相的溶液在预设的压力下压进石英毛细管柱,石英毛细管柱两端密封。步骤四:石英毛细管柱的内表面充分附着上高分子涂层,调节分段涂覆装置的两个调节板之间的距离使之与预设的距离相同,设置分段涂覆装置的涂敷温度、涂敷时间,并进行高温涂敷。步骤五:高温涂敷结束后,将石英毛细管柱用烷类洗掉未经高温加热部分的高分子固定相。步骤六:进行预设时间的老化,然后拿下处理好的石英毛细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置,包括可调节加热箱;其特征在于:所述可调节加热箱设置能够两块能够左右移动的调节板;左右移动的调节板之间设置加热管;左右调节板之间的空腔形成密闭的加热空间,待涂敷的石英毛细管柱的待加热段悬空于加热空间;所述调节加热箱侧壁以及左右移动的调节板对应位置均设置能够穿过需要涂敷的石英毛细管柱的通孔;左右移动的调节板之间安装用于测量左右移动的调节板之间距离的超声波测距单元;还包括控制单元;所述控制单元包括单片机、温度控制电路、时钟电路;所述温度控制电路、时钟电路、超声波测距单元均与单片机相连,分别实现对加热空间的加热温度控制、加热时间控制以及调节板之间距离控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置,包括可调节加热箱;其特征在于:所述可调节加热箱设置能够两块能够左右移动的调节板;左右移动的调节板之间设置加热管;左右调节板之间的空腔形成密闭的加热空间,待涂敷的石英毛细管柱的待加热段悬空于加热空间;所述调节加热箱侧壁以及左右移动的调节板对应位置均设置能够穿过需要涂敷的石英毛细管柱的通孔;左右移动的调节板之间安装用于测量左右移动的调节板之间距离的超声波测距单元;还包括控制单元;所述控制单元包括单片机、温度控制电路、时钟电路;所述温度控制电路、时钟电路、超声波测距单元均与单片机相连,分别实现对加热空间的加热温度控制、加热时间控制以及调节板之间距离控制。


2.根据权利要求1所述的一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置,其特征在于:所述左右移动的调节板通过安装于可调节安装箱外部的伺服电机带动其左右运动;伺服电机的输出轴与丝杆相连带动丝杆运动;丝杆带动调节板左右运动;其电机控制电路与单片机相连实现对电机的控制。


3.根据权利要求1所述的一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置,其特征在于:所述密闭的加热空间中设置温度传感器;温度传感器将采集的信息传输至单片机。


4.根据权利要求1所述的一种石英毛细管柱内表面分段涂敷装置,其特征在于:还包括液体装置以及液...

【专利技术属性】
技术研发人员:于晓军
申请(专利权)人:南京百赛生物色谱技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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